SU759824A1 - Газораспределительное устройство печи кипящего слоя 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для распределения псевдоожижающего агента в печах кипящего слоя, в которых осуществляется переработка термолабильных веществ, например аммофоса.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является газораспределительное устройство печей кипящего слоя, состоящее из теплоизолированной металлической плиты с отверстиями для направления воздуха в воздухопроницаемый теплоизолирующий слой с закрепленными на ней дутьевыми соплами и камер для подачи охлаждающего плиту воздуха [1].

Однако известное устройство имеет следующие недостатки:

сверление большого количества отверстий в металлической плите является трудоемкой операцией, особенно при изготовлении газораспределительного устройства большого диаметра;

вследствие того, что трубки для подачи топочных газов крепятся в плите, последняя нагревается за счет теплопроводности, что в свою очередь ведет к нагреву бетона, находящегося над плитой.

2

Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления и повышение эффективности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено гильзами, охватывающими с зазором сопла, и камерой распределения воздуха с отверстиями, закрепленной между плитой и теплоизолирующим слоем, при этом гильзы выполнены с отверстиями, соединяющими зазор с полостью между плитой и теплоизолирующим слоем, ю Для снижения трудоемкости при изготовлении газораспределительного устройства отверстия для прохода охлаждающего воздуха в теплоизолирующий слой выполняют в один ряд между дутьевыми соплами.

Для более эффективного охлаждения ме¹⁵ таллической плиты на ее нижней плоскости монтируют камеры с отверстиями в стенках камер. Эти отверстия выполняют так, чтобы струи воздуха, выходящего через отверстия, направлялись на нижнюю плоскость плиты, а для улучшения условий растекания струй воздуха по нижней плоскости плиты отверстия в смежных камерах располагают в шахматном порядке. Кроме того, для снижения теплового потока от стенок дутьевых сопел,

20

759824......

3 " .. 4

или от трубок, к которым они крепятся, к металлической плите крепление ихосуществляют в гильзах, при этом между стенкой гильзы и дутьевым соплом образуется кольцевой канал, в который поступает охлаждающий воздух через отверстия, выполненные в нижней части гильзы. ⁵

На чертеже изображено предлагаемое устройство в разрезе.

Устройство выполнено в виде плиты 1, в отверстия которой вмонтированы гильзы 2.

В гильзах имеются отверстия 3 для прохода _1о воздуха в кольцевой канал 4. В нижней части каждой гильзы крепятся трубки 5, на которых монтируются дутьевые сопла 6. На нижней части плиты 1 крепятся камеры 7, в стенках которых имеются отверстия 8, через котбрые проходит воздух,' поступающий и из камер 9 через отверстия 10.

Теплоизолирующий слой 11 располагают между двумя металлическими сетками 12 и 13, при этом сетка 13 имеет крупные ячейки и укладывается непосредственно на бетонную плиту 14. Сетка 12. имеет меньший размер ячеек с тем, чтобы исключить просыпание зерен теплоизолирующего слоя 11. Для уменьшения нагрузки на бетонную плиту 14 со стороны теплоизолирующего слоя 11 сетка 13 крепится к камере 7 с помощью шты- 25 рей 15.

Для прохода воздуха, движущегося через теплоизолирующий слой,в бетонной плите 14 выполняются отверстия 16.

Устройство работает следующим обра- & зом.

Охлаждающий воздух из камер 9 через отверстие 10 поступает в камеры 7, из которых выходит через отверстия 8 и обдувает нижнюю плоскость плиты 1, затем часть ох- 31 лаждающего воздуха проходит через теплоизолирующий слой 11 и, благодаря наличию крупноячеистой сетки 13, равномерно омывает верхнюю плоскость бетонной плиты 14. Пройдя через отверстия 16, воздух смешивается с топочными газами и по трубкам 5 поступает в кипящий слой через дутьевые сопла 6. Другая часть воздуха, выходящего из камер 7, поступает через отверстия 3 в кольцевой канал 4. Вследствие того, что отверстия 3 наклонены относительно ради- 45 уса, проходящего через точку пересечения

осевой линии канала с поверхностью гильзы 2 в кольцевом канале 4 воздуху придается вращательное движение, благодаря чему он образует воздушную пленку вдоль внутренней стенки гильзы 2, наличие которой резко уменьшает нагрев плиты 1 за счет теплопроводности от трубок 5. Пройдя гильзы 2, охлаждающий воздух из кольцевого канала 4 проходит между нижней плоскостью дутьевых сопел 6 и бетоном, находящимся на плите 1, что обеспечивает надежную защиту последних от нагрева и тем самым устраняет перегрев материала, находящегося в кипящем слое.

В предлагаемой конструкции устранена возможность перегрева элементов устройства, соприкасающихся с материалом, находящимся в кипящем слое, и тем самым предотвращаются потери перерабатываемого продукта.

Кроме того, использование предлагаемой конструкции позволяет повысить температуру псевдоожижающего аг'ента в 2—3 раза, что ведет к увеличению производительности аппарата. Применение предлагаемого устройства позволяет сократить объем отходящих газов, вследствие чего сокращаются затраты при сооружении и эксплуатации очистных устройств. ^ν

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Газораспределительное устройство печи кипящего слоя, содержащее теплоизолированную металлическую плиту с расположенными в ней дутьевыми соплами и камерами с отверстиями для подачи и направления воздуха в теплоизолирующий слой, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения эффективности работы, оно снабжено гильзами, охватывающими с зазором сопла, и камерой распределения воздуха с отверстиями, закрепленной между плитой и теплоизолирующим слоем, при этом гильзы выполнены с отверстиями, соединяющими зазор с полостью между плитой и слоем.