SU940829A1

SU940829A1 - Газораспределительна решетка дл аппаратов кип щего сло

Info

Publication number: SU940829A1
Application number: SU803007800A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Львович Ягуд; Герман Абрамович Каим; Иосиф Львович Резников; Николай Иванович Петраков; Елена Александровна Малиновская; Виктор Александрович Рудаков
Priority date: 1980-11-20
Filing date: 1980-11-20
Publication date: 1982-07-07

Description

водимого нагретого (топочного) газа s слой. Верхний лист газораспределительиой плиты охлаждают подводимым в ее полость воздухом 3.

Надостатком такой газораспределительной решетки вл етс нагрев колпачиов в процессе ее работы (аодводимым топочным газом) до температуры более высокой, 1чем средн температура кип щего сло . При контакте материала сло с поверхностью колпачков, нагретых тоточным газоМ, выход щим из их выпускных отверстий, происход т оплавление м.атериала, его налипание на поверхность колвамков и заплавление их выпускных отверстий, что приводит к остановк1ам аппарата дл очистки колпачков от налипшего материала.

Целью изобретени вл етс повышение производительностиаппарата кип шего сло за счет предотвр-ащепи налипани обрабатываемого материала на газоподвод ш ,ие колпачки.

Дл достижени цели в -газораспределительной решетке дл аппаратов кип щего сло , выполненной в ви1де полого короба с патрубками дл подвода а отвода охлаж дающего воздуха и газоподвод щими колпачками с боковыми отверсти ми , над газоподвод шими колпачками установлены экраны с расположенными под ними охлаждающими перфорированными 13 нижней части трубами.

Экр1ан может быть выполнен в виде полого короба с перфорированной нижней стенкой, обращенной к газоподвод щему колпачку.

Наличие экранов с охлаждающими устройствами обеспечивает повышение коэффициента использовани аппарата на 5% за счет предотвращени налипани м-атериала на колпачки, т. е. сокращени времени остановок печи на их очистку.

На фиг. 1 изображен аппарат с газораспределительной решеткой, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 - узел I фиг. 1.

Газораспределительную решетку 1 устанавливают внутри аппарата кип щего сло , содержащего футерованный корпус 2 с патрубком 3 дл подвода нагретого топочного газа и патрубком 4 дл отвода отработанного газа.

Решетка 1 содержит верхний 5 и нижНИИ 6 перфорированные листы, плотно соединенные с ними периферийный лист 7, патрубок 8 и трубчйтые вкладыши 9, в которые вставлены с плотным прилеганием газоподвод щие колпачки 10 с входным каналом 11 дл ввода газа в колпачок и отверсти ми 12 дл его выхода в слой материала дл создани ки пени . Над каждым колпачком 10 установлен экран, состо щий, например, из угольников 13,

установленных pe6piOM вверх с зазором между их стенками, при этом между экранами и колпачка|ми 10 размещены охлаждающие (перфорированные в нижней 4iacTH трубы 14 с патрубками 15 дл подвода воздуха и отверсти ми 16 дл отвода охлаждающего воздуха в кип щий слой, обращенными в сторону решетки 1. Экран может быть выполнен в виде полого короба 17, образованного угольниками 13 экрана и прикрепленными к ним дополнительными стенками 18 с отверсти ми 19, обращенными к рещетке 1. Материал загрулсают в аппарат через татрубок 20, а выгружают через патрубок 21.

Газораспределительна решетка работает следующи1м образом.

Нагретый топочный газ под давлением подвод т по -патрубку 3 в нижнюю часть корпуса 2 аппарата под решетку 1. Далее газ проходит через трубчатые вкладыши 9 и каналы 11 колпачков 10 и, выход через отверсти .12, соадает кипение сло над решеткой 1. Отработанный топочный газ отвод т через патрубок 4. Материал загружают в аппарат через патрубок 20 и выгружают через патрубок 21. Экран из угольников 13 предотвращает контакт материала с колпачками 10, нагретьгми до температуры топочного газа, котора выше средней температуры сло .

Зазор между кюлпачками 10 и угольниками 13 и зазор .между угольниками 13 устанавливают таким образом, чтобы провалившийс в 31азоры .материал, ложась поа углом естественного откоса на лист 5, не достигал колпачков 10. Дл предотвращени оплавлени этого :материала нагретым газом, истекающим из отверстий 12, материал аэрируют воздухом, выход щим из отверстий 16 и 19. Кроме того, этим же воздухом материал отдувают из пространства между экраном и колпачками 10, предотвраща его налипание на колпачки и одН|Оврем:енно охлажда экран.

Воздух в охлаждающие трубы 14 подают через патрубки 15. Применение экрана в виде полого короба 17 позвол ет более равномерно распределить отверсти 19 по его поверхности, что повышает надежность в работе экрана.

Оплавление материала и его налипание на лист 5 рещетки 1 предотвращают, охлажда ее путем подачи через патрубок 8 охлаждающего воздуха в полость, образованную листами 5, 6 и 7.

Обработанный (нагретый) воздух отвод т через отверстие в листе- 6 (на фигурах не показано) под решетку 1, в нижнюю часть аппарата, смешива его с топочным газом.

Claims

Выполнение предлагаемой решетки с экраном и охлаждающими устройствами дает возможность предотвратить налипание материала на колпачкн, что позвол ет увеличить коэффициент использовани аппарата кип щего сло и срок службы экрана . Наличие экрана, снабженного охлаждающими устройствами, предотвращающими налипание материала на колпачки, позвол ет увеличить температуру подводимого топочного газа, что дает возможность интенсифицировать процесс и повысить производительность аппарата при сохранении его габаритов. Экономи Ческа эффективность внедрени изобретени в печах кип щего сло цеха обезвоживани карналлита производительностью 332000 т/год составит согласно расчету 80000 руб. в год. Формула изобретени 1. Газораспределительна рещетка дл аппаратов кип щего сло , выполненна в виде полого короба с патрубками дл подвода и отвода охл1аждающего воздуха и газоподвод щими колпачками с боковыми отверсти ми, отличающа с тем, что, с целью повыщени производителькости за счет предотвращени налипани материала на газоподвод щие колпачки , рещетка снабжена установленными над газоподвод щими колпачками экранами с расположенными под HHJMH охлаждающими перфорированными в ниж-. ней ч;асти трубами. 2. Газораспределительна рещетка по п 1, отличающа с тем, что экран выполнен в виде полого короба с перфо рированной нижней стенкой, обращенной к газоподвод щему колпачку. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.За вка Франции № 2179145, кл. В 01 J 9/06, 1973. ,
2.Патент США № 4115929, кл. 34-10,
3.За вка Великобритании № 1436123, K.II. F 4 G, 1976.

1риг. 1

ФигЛ

15

12