SU759188A1

SU759188A1 - Method of producing compressor blade

Info

Publication number: SU759188A1
Application number: SU782636521A
Authority: SU
Inventors: Михаил Данилович Родин
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6378
Priority date: 1978-06-30
Filing date: 1978-06-30
Publication date: 1980-08-30

Description

54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТКИ 54) METHOD OF MANUFACTURING A PAD

1one

Изобретение относитс к обработке давлением, в частности, к периодической прокатке изделий типа лопаток компрессора.The invention relates to pressure treatment, in particular, to the periodic rolling of products such as compressor blades.

Известен способ гор чей прокатки заготовок турбинных лопаток за счет рассогласовани времени начала деформации тонкой и толстой кромок, при осуществлении которого с целью устранени серповидности и винтообразности полос заготовку задают в валки под углом к оси прокатки l .The known method of hot rolling billet turbine blades due to the mismatch of the time of deformation of the thin and thick edges, the implementation of which with the aim of eliminating crescent and screw-shaped bands of the workpiece set in the rolls at an angle to the axis of rolling l.

Очевиддно, что по указанному способу прокатывают перо лопаток ограниченной длины, и его невозможно реализовать при периодической прокатке лопаток, составл ющих профильную полоду из 15 - 20 отдельных заготовок.Obviously, according to this method, the feather of the blades of limited length is rolled, and it cannot be realized during the periodic rolling of the blades that make up the core of 15-20 individual blanks.

Известен также способ изготовлени турбинных и компрессорных лопаток с двум цапфами путем формообразовани заготовки прокаткой калиб-. рованными валками за один проход и последующей механической обработки, при осуществлении которого обрезку обло совмещают с закруткой пера и калибровкой лопатки 2J .There is also known a method for manufacturing turbine and compressor blades with two trunnions by shaping a billet by rolling-gauge. with one roll and subsequent machining, in which the trimming of the flap is combined with the twist of the pen and the calibration of the blade 2J.

Однако по такому способу невозмо )кно получить заготовку непосредственно под механическую обработку. КОМПРЕССОРАHowever, using this method it is impossible to get the workpiece directly under machining. COMPRESSOR

так как прокатные валки профилируютс по размерам чертежа заготовок с учетом припуска на калибровку, но . без закрутки пера относительно замкаas the mill rolls are shaped by the dimensions of the billet drawing, taking into account the allowance for calibration, but. without twisting the pen relative to the lock

5 в процессе прокатки.5 in the rolling process.

Целью изобретени вл етс повышение качества издели .The aim of the invention is to improve the quality of the product.

Поставленна цель достигаетс тем, что закрутку пера смежных лопатокThe goal is achieved by the fact that the twist of the pen adjacent blades

to осуществл ют в противоположных отto the opposite of

оси прокатки направлени х одновременно с продольной периодической прокаткой , при этом дл обработки используютс валки, калиброванные по схемеthe axes of the rolling directions simultaneously with the longitudinal periodic rolling, using rolls calibrated according to the

15 замок - перо - перо - замок.15 lock - feather - feather - lock.

При такой калибровке валков в очаге деформации одновременно находитс по два участка валка с разносторон- . ней закруткой пера, и за счет рассогласовани поперечных сил в зонах опережени и. отставани скручивани профильной полосы не наблюдаетс . Условие, заключающеес в том, чтобы в очаге деформации чередовались тки валка с разносторонней закруткой пера, обеспечиваетс заданием соответствующего диаметра валков.With this calibration of the rolls in the deformation zone, there are at the same time two roll areas with a different side. twist the pen, and due to the misalignment of shear forces in the advance zones and. no lagging of the profile strip is observed. The condition that in the deformation zone alternate rolls with a versatile twist of the pen is provided by specifying the appropriate roll diameter.

Дл изготовлени лопаток компрессора по предлагаемому способу выполн ют следующие операции: нагреваютFor the manufacture of compressor blades according to the proposed method, the following operations are performed:

заготовку в индукторе, электрической или РОЗОВОЙ печах до температуры пластической деформации, задают заготовку в валки переменного радиуса и прокатывают заготовку.the workpiece in the inductor, electric or PINK furnaces to the temperature of plastic deformation, set the workpiece in rolls of variable radius and roll the workpiece.

При этом первоначально Формуетс замок лопатки и перо с одновременной закруткой относительно оси, затем перо последующей лопатки, но с закруткой в противоположную относительно предыдущей лопатки сторону.At the same time, the blade lock and feather are simultaneously molded with simultaneous twist about the axis, then the feather of the next blade, but with the twist in the direction opposite to the previous blade.

На фиг. 1 показана схема прокатки заготовок лопаток; на фиг. 2 - схема взаимного расположени двух смежных лопаток.FIG. 1 shows a rolling pattern for blade blanks; in fig. 2 is a diagram of the mutual arrangement of two adjacent vanes.

На прокатных валках 1 и 2 выполнены периодически повтор ющиес гравюра 3 замка, гравюры 4 и 5 перовых частей, гравюра 6 замка.The rolling rolls 1 and 2 have periodically repeated engravings of the 3 locks, engravings 4 and 5 of the feather parts, engravings of the 6 locks.

Калибровка и последующа сборка валков выполнены таким образом, что при прокатке первоначально формируетс замок лопатки и перо в гравюрах 3 и 4 валков, перо последующей лопатки и замок в гравюрах 5 и 6, т.е. прокатку ведут по технологической схеме замок - перо - перо - замок. При этом перовые части закручены в противоположные относительно оси прокатки стороны, а замки параллельны плоскости разъема калибров. После прокатки профильную полосу известными способами раздел ют на отдельные заготовки и подвергают механической обработке.Calibration and subsequent roll assembly is such that during rolling, the blade lock and feather are initially formed in engravings of 3 and 4 rolls, the feather of the subsequent blade and lock in engravings 5 and 6, i.e. rolling lead according to the technological scheme of lock - pen - feather - lock. In this case, the feather parts are twisted in opposite directions with respect to the rolling axis, and the locks are parallel to the plane of the gauge connector. After rolling, the profile strip is divided into separate blanks by known methods and machined.

По данному способу проведена экспериментальна прокатка лопаток компрессора с замком типа ласточкин хвост из титанового сплава ВТ9. Заготовки однозамковых лопаток длиной 64 мм, шириной 32 мм, максимальной толщиной пера 6 мм, высотой замкаIn this method, experimental rolling of compressor blades with a dovetail-type lock of titanium alloy VT9 was carried out. Blanks of single lobe blades 64 mm long, 32 mm wide, 6 mm maximum pen thickness, lock height

13 мм и закруткой пера относительн ;) оси на 8° получены прокаткой на стане 4СП-1 в валках диаметром 316 мм. Полученные заготовки удовлетвор ют техническим требовани м чертежа.13 mm and feather twist relative;) axis 8 ° obtained by rolling on a 4SP-1 mill in rolls with a diameter of 316 mm. The resulting blanks meet the technical requirements of the drawing.

Использование предлагаемого способа изготовлени лопаток компрессора обеспечивает сокращение трудоемкости изготовлени их в кузнечном цехе на 40 - 50%, что составл ет экономию более 100 тыс.руб. на одно наименование.The use of the proposed method of manufacturing compressor blades reduces the labor intensity of manufacturing them in the forging shop by 40-50%, which represents a saving of more than 100 thousand rubles. on one name.

Данное изобретение может найти широкое применение при периодической прокатке заготовок под последующую механическую обработку в машиностроительной промышленности.This invention can be widely used in the periodic rolling of billets for subsequent machining in the engineering industry.

Claims

1. USSR author's certificate

No. 296602, cl. B 21 B 1/08, 04/15/71.

2. USSR author's certificate

488646, cl. B 21 N 7/16, 02.01.74.