SU759161A1 - Бесконтактный датчик неплоскостности полосы - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технологии прокатного производства и предназначено- дл  использовани  на полосовых станах гор чей прокатки.

Известен бесконтактный пневматический датчик неплоскостности холод-, ной и гор чей полос, содержащий корпус , в котором размещена в ла  мембрана , раздел юща  полость корпуса на измерительную камеру и камеру противодавлени , измерительный узел, св занный штоком с в лой мембраной, и сопло, соединенное с в лой мембраной , при этом кажда  камера соединена с каналом пневмопитани  и источниками настройки i .

В таком датчике используетс  чувствительный элемент типа сопло-заслонка , причем роль заслонки выполн ет поверхность контролируемой полосы , а размер отверсти  сопла и начальное рассто ние между его свободным концом и полосой находитс  в отношении 4:1.

Принцип работы этого датчика состоит в том, что при изменении началь .ного рассто ни  между соплом и полосой измен етс  статическое давление в измерительной Кс1мере, в результате

чего перемещаетс  мембрана с соплом до восстановлени  начального рассто ни . Восстановление указанного на чального . рассто ни  происходит в автоматическом режиме слежени , а величига-линейного перемещени  мембраны соответствует неплоскостности полосы.

Однако Такой датчик имеет недостаточные пределы измерени .

Наиболее близким к описанному по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  датчик, котоЕ лй содержит корпус, где размещен кольцевой поршень с укрепленной на нем в лой мембраной, раздел ющей полость корпуса на измерительную камеру и камеру противодавлени , измори|тельный узел, св занный штоком с в лой :мембраной,и сопло,соединенное с в лой мембраной, при этом кажда  камера соединена с каналом пневмопитани  и источниками настройки 2 .

Недостатке известного датчика  вл етс  увеличенный габарит при контроле неплоскостности гор чей полосыf Это увеличение обусловлено тем, что уменьшение вли ни  температуры раскаленного проката на рабочие размеры сопла, от которых зависит

точность измерени , начальное рассто ние между свободным концом сопла и полосой, выбираетс  максимальным. В результате чего размер отверсти  сопла увеличиваетс  в 4 раза по отношению к указанному начальному рассто нию , что в свою очередь увеличивает габарит датчика.

Так, например, при начальном рассто нии 125 мм диаметротверсти  сопла равен 500 мм, что усложн ет установку датчика на линии прокатки полосы и ограничивает его использование дл  контрол  неплоскостности плосы с шириною меньше 500 мм.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение габарита датчика при контрол  неплоскостности гор чей полосы.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что б датчике, содержащем корпус , в котором размещен кольцевой поршень с укрепленной на нем в лой мембраной, раздел ющей полость корпуса на измерительную камеру и камеру противодавлени , измерительный узел, св занный штоком с в лой мембраной, и сопло, при этом кажда  камера соединена с каналом питани  жидкостью и источниками настройки, согласно . изобретению, сопло соединено с его корпусом.

На чертеже схематически изображен описываемый датчик.

Он содержит корпус 1, в котором размещен кольцевой поршень 2 с укрепленной на нем в лой мембраной 3, раздел ющей полость корпуса на измерительную камеру 4 и камеру 5 противодавлени , измерительный узел 6, св занный штоком 7 с мембраной 3, и сопло 8, соединенное с корпусом 1 Камеры 4 и 5 имеют подвод 9 питани  жидкостью и регулировочные дроссели 10 и 11. В уплотнительно-направл ющей поверхности поршн  2 вы-полнен канал 12, ив корпусе 1 соответствующее отверстие 13 дл  выпуска просочившейс  жидкости из этого канала.

Датчик работает следующим образом .

Жидкость, например воду, очищенн от примесей, с посто нным давлением через подвод 9 подают одновременно в камеры 4 и 5. В результате под контролируемой полосой 14 устанавливаетс  свободна  стру . При помощи регулировочного дроссел  10 и. измерительного узла 6 по шаблону, например ровной полосе, производитс  настройка равенства давлений в камерах 4 и Б, что соответствует начальному положению мембраны 3 и отсутствию неплоскостности полосы 1

При увеличении неплоскостности полосы 14 увеличиваетс  статическое давление жидкости в измерительной камере 4 за счет увеличившегос  веса свободной струи. Подвижный оргаи датчика под действием увеличившегос  сгатического давлени  жидкости переместитс  вниз. При этом линейное перемещение подвижного органа соответствует увеличению неплрскостности полосы, которое фиксируетс  измерительным узлом 6.

При незначительном изменении неплоскостности полосы (статического давлени  жидкости) перемещаетс  только мембрана 3. При дальнейшем увеличении неплоскостности полосы мембрана 3 перемещаетс  вместе с поршнем 2. При уменьшении, например, неплоскостности полосы 14 уменьшаетс  статическое давление жидкости в измерительной камере 4 и подвижный орган, переместитс  вверх. При этом линейное перемещение передвижного органа соответствует уменьшению неплоскостности полосы.

Дл  настройки высоты компактной части свободной струи используют регулировочный дроссель 11.

Использование жидкости в качестве рабочей среды повьплает чувствительность датчика.

Данный датчик выгодно отличаетс  о описанного выше, поскольку соединение сопла с его корпусом исключает зависимость размера отверсти  сопла от начального рассто ни  между свободным концом сопла и полосой, что уменьшает габарит и вес датчика и увеличивает диапазон ширин контролируемых полос.

Так, например, при контроле неплоскостности гор чей полосы шириною 500 мм и начальном рассто нии 125 мм габарит и вес датчика уменьшаютс  в 10 раз.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Бесконтактный датчик неплоскостности полосы, содержащий корпус, в котором размещен кольцевой поршень с укрепленной на нем в лой мембраной, раздел ю1пей полость корпуса на измерительную камеру и камеру противодавлени , измерительный узел, св занный штоком ,с в лой мембраной, и соплс при этом кажда  камера соединена с каналом питани  жидкостью и источниками настройки, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  габарита датчика йри контроле неплоскостности гор чей полосы, участок трубопровода, образующий сопло, соединен с корпусом датчика со стороны измерительнйй камеры.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1 .Авторское-свидетельство СССР № 316929, кл. G 01 В 19/36, 1971.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 1( 303504. кл. G 01 В 13/02, 1971.