Изобретение относитс к технике перемешивающих устройств и может найти применение при перемешивании различнь1Х сыпучих материалов и сыпучих материалов с жидкост ми, например при производстве ризоторфина. Известш 1 устройства дл смешивани , активации и транспортировани , содержащие корпус н роторы, выполненные в виде закрепленных на параллельных валах рабочих органов в виде дисков {11, 2 и 3. Недостатками этих устройств вл етс : невозможность перемешивани различных сыпучих материалов с жидкост ми, некачественное перемешивание , механическое, истирающее воздействи рабочих органов устройства на перемешиваемый материал, что пагубно вли ет на бактерии, например .при перемешивании торф ного нитрагина с культуральной жидкостью при производстве резиторфина. Цель изобретени - интенсификаци процесса смешени за счет многократного пересыпани материала в пакетах. Дл этого в смесителе дл перемешивани н транспортировани материалов в пакетах на русах двух русной рамы параллельно друг другу монтируетс р д приводных валов с набором рабочих органов - кулачков линзообразной формы. Кулачки на валу располагаютс произвольно, без определенной последовательности , но со смещением на ширину кулачка на соседнем валу. Ярусы рамы имеют вертикальные бортики и вместе с валами и рабочими органами образуют желоб. Ярусы с валами наклонены навстречу друг другу. Такое выполнение русов с валами и рабочими органами принуждает сосредоточить основную) массу перемешиваемых материалов в передней части пакета по ходу его движени . На фиг. 1 изображен предложенный смеситель; на фиг. 2 - одно из положений рабочих органов - кулачков с расположенным на них Пакетом; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, Смеситель дл перемешивани и транспортировани материалов в пакетах состоит ю двух русной рамы 1, изготовла1ной из профилей проката, на которой креп тс параллельно расположенные валы 2 с рабочими органами линзообразными кулачками 3. Валы вращаютс 3 в буксах 4, укрепленных на раме 1. Привод валов осуществл етс передачей цепью 5, посредством звездочек 6, имеющихс на каждом валу промежуточной звездочки 7, от электродвигател 8 через редуктор 9. Дл предотвращени спадани пакета со смесител имеютс Вертикальные бортики 10. При сходе пакета JC верхнего руса на нижний с целью его пере ворачивани низом вверх имеетс наклонный лоток 11. Смеситель дл перемешивани и транспортировани материалов работает следующим образом. М гкие, упакованные пакеты с материалами подлежащими см.сшиванию, помещают в желоб образованный дном из валов 2 с рабочими органами - линзообразными кулачками 3 и бортиками 10. Включают привод налов. Враща сь, валы с линзообразными кулачками перемещают пакеты вдоль желоба. Перемеща сь по кулачкам, собранным без определенной последовательности, низ м гкого пакета копирует профили наборов кулачков, а материал, помещенный в пакет, многократно и интенсив но пересыпаетс . При сходе с верхнего руса на 1ШЖНИЙ пакет переворачиваетс низом вверх и процесс многократного. пересыпани 4 материала в пакете при перемещении пакета вдоль желоба повтор етс . Хаотическое, многократное и интенсивное пересыпание материала в пакете приводит к тщательному диффузионному перемещиванию материалов без мех анического воздействи . Формула изобретени Смеситель дл перемешивани и транспортировани материалов в пакетах, содержащий раму, в которой на параллельных валах закреплены рабочие органы, отличающкйс тем, что, с целью интенсификации процесса смешивани за счет многократного пересьшани материала в пакете, рабочие органы выполнены в виде кулачков линзообразной формы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 1995271, кл. 259-72, 19.03.35. ,