SU825379A1 - Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИОАНИЯ МЕШКОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ

1

Изобретние относитс  к устройствам, используемым дл  растаривани  мешков с сыпучим материапом, и может быть использовано в любой отрасли народного хоз йства.

Известно устройство дл  растаривани  мешков с сыпучим материалом, содержащее корпус с загрузочным бункером, расположенный в нек; конвейер с ведомым и ведущим валами и укрепленный над конвейером упор| 1.

Однако известное устройство не обеспечивает полного опорожнени  мешков.

Паль изобретени  - повышение интенсификации процесса растаривани .

Поставленна  цепь достигаетс  тем, что в предлагаемом устройстве конве йер вьпоппен многюр дным, на ведущем валу укреплены нат жные звездочки, количество которых соответствует количеству р дов конвейера, при этом звеэдочки установлены попарно, а кажда  пара звездочек имееп соотношение диамет ров как (., Г.

Упор выполнен в виде пластины с зубь ми .

Устройство снабжено дополнительным приводом соединени  с нат жными звеэдочками меньшего диаметра, при этом основной и дополнительный приводы соединены соответственно с ведущим и ведомык ( валами посредством обгонных муфт.

На фиг. 1 изображено устройство дл  растаривани  мешков; на фиг. 2 - сечение А-А на фш. 1, на фиг, 3 - сечекие на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1,

Устройство дл  растаривани  меш ков с сыпучим материалом состоит из бункера 1 с загрузочной воронкой. В проеме бункера смонтирован многор дный конвейер с ведомыми и ведущик и соответ ственно 2 и 3 звездочками. Диаметры ведомых звездочек, установ/генных ча одном валу, различны и их лиамэтры относ тс  друг к другу как ,4:(.),9 дл  обеспечени  оптимальных скоростей вращени  грузонесуших элемет-ов 4 со штыр ми 5. Под верхней ветвью конвейера

азмещен эксцентриковый вал О со смонированными на нем в противофазе куачками 7 и 8, на которые опираютс  рузонесушие элементы 4. Конвейер) бразует с верхней стенкой 9 бункера 1 ужающийс  по дпине конвейера канап (зазор). На стенке 9 размещен обращенный навстречу штыр м 5 упор 10, представл ющий собой пластину с зубь ми. Под конвейером установлено сито 11 с .чибратором 12. Нижн   стенка 13 бункера соединена с бункером 1 посредством упругих элементов 14, обеспечивающих

ее подвижность. Сито 11 установлено на нижней стенке 13 бункера посредством стоек 15. Сито 11 имеет в верхней части резиновый скребок 16, контактирующий со штыр ми 5. Нижн   часть бункера 1 разделена на два лотка - дл  пакетов или 1ч1ешков - 17 и дл  сыпучего материала - 18, с целью повышени  эффективности работы .устройство может быть выполнено с дополнительным приводом 19 , св занным с ведомыми звеэдочками 2 посредством передачи 20 и обгонной муфты 21. Основной привод 22 при этом соедин ют со звездочками менЕгшего диаметра также посредством обгонной муфты 23. Эксцентриковый вал 6 соедин етс  передачей 24 со звездочками 2 дл  обеспечени  его вращени . Над штыр ми 5 на верхней ветви транспортера может быть установлена гребенка 25 с прорез ми по форме штырей 5.

Устройство дл  опорожнени  мешков преимущественно с сыпучим материалом работает следующим образом.

Мешок с материалом попадает в загрузочное окно бункера 1 и скатываетс  практически без динамического удара на движущиес  грузонесущие элементы 4, штыри 5 которых разрушают оболочку мешка и материал начинает просыпатьс  через конвейер и сито 11 на нижнюю стенку 13 бункера 1, а затем собираетс  в лоток 18. Части разрушенного мешка транспортируютс  штыр ми 5 до конца конвейера и затем попадают в лоток 17. При прохождении по конвейеру на них воздействуют разионаправленные импульсы , генерируемые эксцентриковым валом

6, что способствует их более полному опрожнению . Наиболее мелкие частт разрушенных мешков могут пройти совместно с материалом в его потоке через ветви конвейера, однако они не засор ют сыпучий материал и не снижают его качество благодар  ситу 1 х, установленному на пути потока материала. Вибрирование сита 11 и нижней стенки 13 бункера 1 с целью предотвращени  забивани  сит и возникновени  сводообразовани  материала осуществл етс  при небольшой установленной мощности вибратора 12, вследствие наличи  упругих элементов 14. Резиновый скребок 16 и гребенка 25 предотвращают загр знение материала частицами упаковки (мешка).

Предлагаемое выполнение устройства позвол ет обеспечивать сохранение ка чества материала после его разгрузки.

Claims (3)

1. Формула изобретен, и 

   1 Устройство дл  распаривани  меш-, ков с сыпучим материалом, содержащее корпус с загрузочным бункером, расположенный в нем конвейер с ведомым и ведупдам валами и укрепленный над конвейеQ ром упор, отличающеес  тем, что, с целью повышени  интенсификации процесса растаривани , конвейер выполнен многор дным, на ведущем валу укреплены нат жные звездочки, количество которых соответствует количеству р дов кош5ейера , при этом звездочки установлены попарно , а кажда  пара звездочек имеет соотношение диаметров как 0,4:О,).
2. 2.Устройство по п. 1, отличающее с   тем, что упор выполнен в виде пластины с зубь ми.
3. 3.Устройство по п. 1,отличающее с   тем, что оно снабжено дополнительным приводом, при этом основной и дополнительный приводы соединены

   соответственно с ведущим и ведомым валами посредством обгонных, муфт.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 50 № 313748, кл. В 65 В 69/00, 1969.