SU757253A1 - Устройство для автоматического охлаждения кокилей поточной линии литья i - Google Patents

Устройство для автоматического охлаждения кокилей поточной линии литья i Download PDF

Info

Publication number
SU757253A1
SU757253A1 SU772505123A SU2505123A SU757253A1 SU 757253 A1 SU757253 A1 SU 757253A1 SU 772505123 A SU772505123 A SU 772505123A SU 2505123 A SU2505123 A SU 2505123A SU 757253 A1 SU757253 A1 SU 757253A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling
input
output
molds
chamber
Prior art date
Application number
SU772505123A
Other languages
English (en)
Inventor
Aleksandr A Krejtser
David S Faerman
Anatolij D Teplinskij
Leonid Ya Netes
Izrail L Kalyuzhner
Mikhail Burbelo
Original Assignee
Nii Sp Sposobov Litya Niisl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nii Sp Sposobov Litya Niisl filed Critical Nii Sp Sposobov Litya Niisl
Priority to SU772505123A priority Critical patent/SU757253A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU757253A1 publication Critical patent/SU757253A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Изобретение относится к литейному производству, точнее к автоматическим линиям литья в облицованные кокили.
Известна автоматическая линия литья в облицованные кокили, камера охлаждения которой содержит приводное транспортирующее устройство, форсунки для подачи охлаждающего агента, датчики для измерения температуры. Кроме того, камера охлаждения снабжена программным устройством, выполненным в виде секторных кулачков, закрепленных на приводном валу и управляющих клапанами подачи охлаждающего агента. Это позволяет регулировать интенсивность охлаждения кокилей в зависимости от их металлоемкости [1].
Однако в таком устройстве интенсивность охлаждения кокилей одного наименования одинакова и не зависит от разброса параметров кокилей, температуры заливаемого металла и др. причин, обусловливающих нестабильность технологического процесса.
Цель изобретения — обеспечить автоматическое охлаждение до заданной температуры движущихся в общем технологическом потоке кокилей с различной входной
2
температурой при колебании цикла работы линии и параметров охлаждающего агента.
Это достигается тем, что известная камера охлаждения линии литья в облицованные кокили, включающая транспортирую5 щее устройство, форсунки с индивидуальной настройкой расхода охлаждающего агента, объединенные в группы на позициях охлаждения кокилей и снабженные управляемыми клапанами для каждой группы, устройства для измерения температуры кокилей с дат10 чиками путевого контроля, установленные на входе и выходе камеры охлаждения, дополнительно снабжена соответственно числу позиций охлаждения вычитающими счетчиками, элементами совпадения, индикаторами нуля и блоками управления, а также '5 генератором временных интервалов, блоком масштабирования, аналого-цифровым преобразователем и элементом НЕ — ИЛИ, причем выход устройства для измерения температуры кокилей на входе камеры охлажде2о ния подключен через блок масштабирования
на вход аналого-цифрового преобразователя, а выход устройства для измерения температуры кокилей на выходе камеры охлаждения, соединен с управляющим входом бло3
757253
4
ка масштабирования, выход аналого-цифрового преобразователя подключен на вход записи счетчика первой позиции охлаждения, все счетчики соединены последовательно через цепи переноса, каждый счетчик связан по счетному входу через элемент совпадения с выходом генератора временных интервалов, текущий выход счетчика подключен к индикатору нуля, выход последнего соединен с вторым входом элемента совпадения и с входом блока управления, выход которого подключен к соответствующему управляемому клапану, кроме того, выход индикатора нуля последнего счетчика соединен с входом элемента НЕ—ИЛИ, второй вход которого соединен с датчиком путевого контроля на выходе камеры охлаждения, а выход — с входом останова генератора временных интервалов, входами запрета блоков управления, входами переноса счетчиков и входом управления приводного транспортирующего устройства.
Оборудование камеры охлаждения перечисленными элементами в указанной связи позволяет осуществлять дифференцированное по времени охлаждение кокилей на позициях в зависимости от их входной температуры, в результате чего обеспечивается постоянная заданная температура кокилей на выходе. Кроме того, предлагаемое устройство позволяет корректировать масштаб времени охлаждения за счет обратной связи с выхода камеры охлаждения, если изменяются параметры охлаждающего агента и другие неучтенные факторы.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Камера охлаждения включает приводное транспортирующее устройство 1, кожух 2, форсунки 3 с индивидуальной настройкой расхода охлаждающего агента, объединенные в группы на позициях охлаждения кокилей, управляемые клапаны 4, для каждой группы форсунок, датчики 5 и 6 путевого контроля и устройства 7 и 8 для измерения температуры кокилей соответственно на входе и выходе камеры охлаждения, кроме того, соответственно числу позиций охлаждения вычитающие счетчики 9, элементы 10 совпадения, индикаторы 11 нуля и блоки 12 управления, а также генератор 13 временных интервалов, блок 14 масштабирования, аналого-цифровой преобразователь 15 и элемент 16 НЕ— ИЛИ. Кокили 17 располагаются в камере на транспортирующем устройстве 1.
Настройка расхода охлаждающего агента через форсунки 3 осуществляется таким образом, чтобы интенсивность охлаждения кокилей, во-первых, на каждой позиции соответствовала его температурным зонам, во-вторых, была одинаковой в соответствующих зонах на всех позициях.
Устройство для автоматического охлаждения кокилей работает следующим образом.
При подаче кокиля 17, на вход камеры охлаждения датчик путевого контроля 5 включает устройство для измерения температуры кокилей 17, которое с помощью блока масштабирования 14 и аналого-цифрового преобразователя 15 преобразует значение температуры данного кокиля в число временных интервалов, необходимых для его охлаждения. При отсутствии кокиля 17 на выходе из камеры охлаждения (свободен датчик путевого контроля 6) и отработке всего времени охлаждения кокиля или отсутствии кокиля на последней позиции, выходной сигнал элемента НЕ—ИЛИ ^-останавливают генератор временных интервалов 13, закрывает клапаны 4 и включает вычитающие счетчики 9 на перенос информации на одну позицию вперед. Одновременно приводное транспортирующее устройство 1 перемещает кокили 17 в камере охлаждения также на одну позицию вперед. Число временных интервалов, необходимых для охлаждения пришедшего кокиля 17 поступает из аналого-цифрового преобразователя 15 в счетчик 9 первой позиции охлаждения. Индикатор нуля 17 последней позиции или датчик путевого контроля 6 снимают единичный выходной сигнал элемента НЕ— ИЛИ 16. В результате открываются клапаны 4 групп форсунок 3 на тех позициях охлаждения, в счетчиках 9, которых числа еще не равны нулю и из этих же счетчиков 9, генератор временных интервалов 13 начинает считывать время охлаждения.
Если в течение стоянки время охлаждения какого-либо из кокилей 17 подошло к концу, то в счетчике соответствующем той позиции охлаждения, на которой находится данный кокиль, число становится равным нулю, индикатор нуля отключает соответствующий управляемый клапан, запрещает прохождение импульсов считывания на данный счетчик и охлаждение кокиля прекращается.
При отпускании кокилем 17 датчика путевого контроля 6 на выходе камеры охлаждения и наличии нулевого числа в счетчике 9 последней позиции вновь прерывается охлаждение кокилей. Приводное транспортирующее устройство 1 перемещает все кокили 17 в камере охлаждения на одну позицию вперед, принимая в камеру охлаждение очередной кокиль. Кроме того, переносится на одну позицию вперед информация в счетчиках и записывается число в первый счетчик. Если время охлаждения какого-либо из кокилей истечет на внутренних позициях камеры охлаждения, то в следующие счетчики будет переноситься нуль и охлаждение кокиля производиться не будет. Кокиль также не будет подвергаться охлаждению в камере, если его входная температура не превышает заданную выходную. При выходе кокиля из камеры охлаждения дат5
757253
6
чик путевого контроля 6 включает устройство 8 для измерения температуры кокиля, результат которого поступает в блок масштабирования 14 для корректировки масштаба перевода входной температуры кокиля в длительность его охлаждения в камере. 5
Предлагаемое устройство для автоматического охлаждения кокилей в сравнении с известными обеспечивает постоянную заданную температуру кокилей, подаваемых в агрегат нанесения облицовки линии литья при колебании ритма работы линии и пара- Ю метров охлаждающего агента. В результате повышается прочность облицовочного слоя кокилей, снижается брак по засору, связанному с размывом облицовки, улучшается качество отливок.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Устройство для автоматического охлаждения кокилей поточной линии литья, вклю- 20 чающая приводное транспортирующее устройство, форсунки с индивидуальной настройкой расхода охлаждающего агента, объединенные в группы на позициях охлаждения кокилей и снабженные управляемыми клапанами для каждой группы; устройства для 15 измерения температуры кокилей с датчиками путевого контроля, установленные на входе и выходе камеры охлаждения, отличающееся тем, что, с целью автоматического охлаждения до заданной температуры 30 движущихся в общем технологическом потоке кокилей с различной входной температурой, при колебании цикла работы линии и параметров охлаждающего агента, камера дополнительно снабжена соответственно числу позиций охлаждения вычитающими 35
    счетчиками, элементами совпадения, индикаторами нуля и блоками управления, а также генератором временных интервалов, блоком масштабирования, аналого-цифровым преобразователем и элементом НЕ—ИЛИ, причем выход устройства для измерения температуры кокилей на входе камеры охлаждения подключен через блок масштабирования на вход аналого-цифрового преобразователя, а выход устройства для измерения температуры кокиелей на выходе камеры охлаждения соединен с управляющим входом блока масштабирования, выход аналого-цифрового преобразователя подключен на вход записи счетчика первой позиции охлаждения, все счетчики соединены последовательно через цепи переноса, каждый счетчик связан по счетному входу через элемент совпадения с выходом генератора временных интервалов, текущий выход счетчика подключен к индикатору нуля, выход последнего соединен с вторым входом элемента совпадения и с входом блока управления, выход которого подключен к соответствующему управляемому клапану, кроме того, выход индикатора нуля последнего счетчика соединен с входом элемента НЕ—ИЛИ, второй вход которого соединен с датчиком путевого контроля на выходе камеры охлаждения, а выход — с входом останова генератора временных интервалов, входами запрета блоков управления, входами переноса счетчиков и входом управления 'приводного транспортирующего устройства.
SU772505123A 1977-07-06 1977-07-06 Устройство для автоматического охлаждения кокилей поточной линии литья i SU757253A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772505123A SU757253A1 (ru) 1977-07-06 1977-07-06 Устройство для автоматического охлаждения кокилей поточной линии литья i

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772505123A SU757253A1 (ru) 1977-07-06 1977-07-06 Устройство для автоматического охлаждения кокилей поточной линии литья i

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU757253A1 true SU757253A1 (ru) 1980-08-23

Family

ID=20716984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772505123A SU757253A1 (ru) 1977-07-06 1977-07-06 Устройство для автоматического охлаждения кокилей поточной линии литья i

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU757253A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4108623A (en) Electronic control system for glassware and other thermoplastic articles forming machines
GB1409947A (en) Controlling the withdrawal of heat in continuous casting moulds
US4190369A (en) Method and apparatus for making molds
GB1037563A (en) Injection moulding of ceramic patterns
SU757253A1 (ru) Устройство для автоматического охлаждения кокилей поточной линии литья i
US4121646A (en) Method and apparatus for making molds
GB1598385A (en) Low pressure casting
US1815361A (en) Apparatus for casting metals
GB1309296A (en) System for feedback control of mould level in a continuous casting process utilizing a pour box
US4742950A (en) Method of and arrangement for soldering aluminum parts
US3506060A (en) Method for continuous centrifugal casting of tubular metal articles
RU2067904C1 (ru) Способ управления условиями охлаждения нагретого тела
GB1302040A (ru)
JPS5554249A (en) Molten steel level control method in mold
SU725809A1 (ru) Камера охлаждени
SU482240A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени установкой непрерывной разливки металлов
JPS58119405A (ja) 鋼板の直接圧延製造法
JPH0235392Y2 (ru)
SU728145A1 (ru) Устройство дл контрол и регистрации производительности оборудовани
GB1430537A (en) Heat measuring apparatus
SU764757A1 (ru) Устройство дл контрол прохождени полости через отжиговую проходную печь
JPS5527423A (en) Abnormality detecting method of tundish nozzle
SU1016385A1 (ru) Устройство дл программной закалки длинномерных изделий
JPS6349589B2 (ru)
SU555981A1 (ru) Способ регулировани охлаждени слитка на установке непрерывной разливки металла