SU757253A1 - Устройство для автоматического охлаждения кокилей поточной линии литья i - Google Patents
Устройство для автоматического охлаждения кокилей поточной линии литья i Download PDFInfo
- Publication number
- SU757253A1 SU757253A1 SU772505123A SU2505123A SU757253A1 SU 757253 A1 SU757253 A1 SU 757253A1 SU 772505123 A SU772505123 A SU 772505123A SU 2505123 A SU2505123 A SU 2505123A SU 757253 A1 SU757253 A1 SU 757253A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling
- input
- output
- molds
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Изобретение относится к литейному производству, точнее к автоматическим линиям литья в облицованные кокили.
Известна автоматическая линия литья в облицованные кокили, камера охлаждения которой содержит приводное транспортирующее устройство, форсунки для подачи охлаждающего агента, датчики для измерения температуры. Кроме того, камера охлаждения снабжена программным устройством, выполненным в виде секторных кулачков, закрепленных на приводном валу и управляющих клапанами подачи охлаждающего агента. Это позволяет регулировать интенсивность охлаждения кокилей в зависимости от их металлоемкости [1].
Однако в таком устройстве интенсивность охлаждения кокилей одного наименования одинакова и не зависит от разброса параметров кокилей, температуры заливаемого металла и др. причин, обусловливающих нестабильность технологического процесса.
Цель изобретения — обеспечить автоматическое охлаждение до заданной температуры движущихся в общем технологическом потоке кокилей с различной входной
2
температурой при колебании цикла работы линии и параметров охлаждающего агента.
Это достигается тем, что известная камера охлаждения линии литья в облицованные кокили, включающая транспортирую5 щее устройство, форсунки с индивидуальной настройкой расхода охлаждающего агента, объединенные в группы на позициях охлаждения кокилей и снабженные управляемыми клапанами для каждой группы, устройства для измерения температуры кокилей с дат10 чиками путевого контроля, установленные на входе и выходе камеры охлаждения, дополнительно снабжена соответственно числу позиций охлаждения вычитающими счетчиками, элементами совпадения, индикаторами нуля и блоками управления, а также '5 генератором временных интервалов, блоком масштабирования, аналого-цифровым преобразователем и элементом НЕ — ИЛИ, причем выход устройства для измерения температуры кокилей на входе камеры охлажде2о ния подключен через блок масштабирования
на вход аналого-цифрового преобразователя, а выход устройства для измерения температуры кокилей на выходе камеры охлаждения, соединен с управляющим входом бло3
757253
4
ка масштабирования, выход аналого-цифрового преобразователя подключен на вход записи счетчика первой позиции охлаждения, все счетчики соединены последовательно через цепи переноса, каждый счетчик связан по счетному входу через элемент совпадения с выходом генератора временных интервалов, текущий выход счетчика подключен к индикатору нуля, выход последнего соединен с вторым входом элемента совпадения и с входом блока управления, выход которого подключен к соответствующему управляемому клапану, кроме того, выход индикатора нуля последнего счетчика соединен с входом элемента НЕ—ИЛИ, второй вход которого соединен с датчиком путевого контроля на выходе камеры охлаждения, а выход — с входом останова генератора временных интервалов, входами запрета блоков управления, входами переноса счетчиков и входом управления приводного транспортирующего устройства.
Оборудование камеры охлаждения перечисленными элементами в указанной связи позволяет осуществлять дифференцированное по времени охлаждение кокилей на позициях в зависимости от их входной температуры, в результате чего обеспечивается постоянная заданная температура кокилей на выходе. Кроме того, предлагаемое устройство позволяет корректировать масштаб времени охлаждения за счет обратной связи с выхода камеры охлаждения, если изменяются параметры охлаждающего агента и другие неучтенные факторы.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Камера охлаждения включает приводное транспортирующее устройство 1, кожух 2, форсунки 3 с индивидуальной настройкой расхода охлаждающего агента, объединенные в группы на позициях охлаждения кокилей, управляемые клапаны 4, для каждой группы форсунок, датчики 5 и 6 путевого контроля и устройства 7 и 8 для измерения температуры кокилей соответственно на входе и выходе камеры охлаждения, кроме того, соответственно числу позиций охлаждения вычитающие счетчики 9, элементы 10 совпадения, индикаторы 11 нуля и блоки 12 управления, а также генератор 13 временных интервалов, блок 14 масштабирования, аналого-цифровой преобразователь 15 и элемент 16 НЕ— ИЛИ. Кокили 17 располагаются в камере на транспортирующем устройстве 1.
Настройка расхода охлаждающего агента через форсунки 3 осуществляется таким образом, чтобы интенсивность охлаждения кокилей, во-первых, на каждой позиции соответствовала его температурным зонам, во-вторых, была одинаковой в соответствующих зонах на всех позициях.
Устройство для автоматического охлаждения кокилей работает следующим образом.
При подаче кокиля 17, на вход камеры охлаждения датчик путевого контроля 5 включает устройство для измерения температуры кокилей 17, которое с помощью блока масштабирования 14 и аналого-цифрового преобразователя 15 преобразует значение температуры данного кокиля в число временных интервалов, необходимых для его охлаждения. При отсутствии кокиля 17 на выходе из камеры охлаждения (свободен датчик путевого контроля 6) и отработке всего времени охлаждения кокиля или отсутствии кокиля на последней позиции, выходной сигнал элемента НЕ—ИЛИ ^-останавливают генератор временных интервалов 13, закрывает клапаны 4 и включает вычитающие счетчики 9 на перенос информации на одну позицию вперед. Одновременно приводное транспортирующее устройство 1 перемещает кокили 17 в камере охлаждения также на одну позицию вперед. Число временных интервалов, необходимых для охлаждения пришедшего кокиля 17 поступает из аналого-цифрового преобразователя 15 в счетчик 9 первой позиции охлаждения. Индикатор нуля 17 последней позиции или датчик путевого контроля 6 снимают единичный выходной сигнал элемента НЕ— ИЛИ 16. В результате открываются клапаны 4 групп форсунок 3 на тех позициях охлаждения, в счетчиках 9, которых числа еще не равны нулю и из этих же счетчиков 9, генератор временных интервалов 13 начинает считывать время охлаждения.
Если в течение стоянки время охлаждения какого-либо из кокилей 17 подошло к концу, то в счетчике соответствующем той позиции охлаждения, на которой находится данный кокиль, число становится равным нулю, индикатор нуля отключает соответствующий управляемый клапан, запрещает прохождение импульсов считывания на данный счетчик и охлаждение кокиля прекращается.
При отпускании кокилем 17 датчика путевого контроля 6 на выходе камеры охлаждения и наличии нулевого числа в счетчике 9 последней позиции вновь прерывается охлаждение кокилей. Приводное транспортирующее устройство 1 перемещает все кокили 17 в камере охлаждения на одну позицию вперед, принимая в камеру охлаждение очередной кокиль. Кроме того, переносится на одну позицию вперед информация в счетчиках и записывается число в первый счетчик. Если время охлаждения какого-либо из кокилей истечет на внутренних позициях камеры охлаждения, то в следующие счетчики будет переноситься нуль и охлаждение кокиля производиться не будет. Кокиль также не будет подвергаться охлаждению в камере, если его входная температура не превышает заданную выходную. При выходе кокиля из камеры охлаждения дат5
757253
6
чик путевого контроля 6 включает устройство 8 для измерения температуры кокиля, результат которого поступает в блок масштабирования 14 для корректировки масштаба перевода входной температуры кокиля в длительность его охлаждения в камере. 5
Предлагаемое устройство для автоматического охлаждения кокилей в сравнении с известными обеспечивает постоянную заданную температуру кокилей, подаваемых в агрегат нанесения облицовки линии литья при колебании ритма работы линии и пара- Ю метров охлаждающего агента. В результате повышается прочность облицовочного слоя кокилей, снижается брак по засору, связанному с размывом облицовки, улучшается качество отливок.
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для автоматического охлаждения кокилей поточной линии литья, вклю- 20 чающая приводное транспортирующее устройство, форсунки с индивидуальной настройкой расхода охлаждающего агента, объединенные в группы на позициях охлаждения кокилей и снабженные управляемыми клапанами для каждой группы; устройства для 15 измерения температуры кокилей с датчиками путевого контроля, установленные на входе и выходе камеры охлаждения, отличающееся тем, что, с целью автоматического охлаждения до заданной температуры 30 движущихся в общем технологическом потоке кокилей с различной входной температурой, при колебании цикла работы линии и параметров охлаждающего агента, камера дополнительно снабжена соответственно числу позиций охлаждения вычитающими 35счетчиками, элементами совпадения, индикаторами нуля и блоками управления, а также генератором временных интервалов, блоком масштабирования, аналого-цифровым преобразователем и элементом НЕ—ИЛИ, причем выход устройства для измерения температуры кокилей на входе камеры охлаждения подключен через блок масштабирования на вход аналого-цифрового преобразователя, а выход устройства для измерения температуры кокиелей на выходе камеры охлаждения соединен с управляющим входом блока масштабирования, выход аналого-цифрового преобразователя подключен на вход записи счетчика первой позиции охлаждения, все счетчики соединены последовательно через цепи переноса, каждый счетчик связан по счетному входу через элемент совпадения с выходом генератора временных интервалов, текущий выход счетчика подключен к индикатору нуля, выход последнего соединен с вторым входом элемента совпадения и с входом блока управления, выход которого подключен к соответствующему управляемому клапану, кроме того, выход индикатора нуля последнего счетчика соединен с входом элемента НЕ—ИЛИ, второй вход которого соединен с датчиком путевого контроля на выходе камеры охлаждения, а выход — с входом останова генератора временных интервалов, входами запрета блоков управления, входами переноса счетчиков и входом управления 'приводного транспортирующего устройства.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772505123A SU757253A1 (ru) | 1977-07-06 | 1977-07-06 | Устройство для автоматического охлаждения кокилей поточной линии литья i |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772505123A SU757253A1 (ru) | 1977-07-06 | 1977-07-06 | Устройство для автоматического охлаждения кокилей поточной линии литья i |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU757253A1 true SU757253A1 (ru) | 1980-08-23 |
Family
ID=20716984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772505123A SU757253A1 (ru) | 1977-07-06 | 1977-07-06 | Устройство для автоматического охлаждения кокилей поточной линии литья i |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU757253A1 (ru) |
-
1977
- 1977-07-06 SU SU772505123A patent/SU757253A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4108623A (en) | Electronic control system for glassware and other thermoplastic articles forming machines | |
GB1409947A (en) | Controlling the withdrawal of heat in continuous casting moulds | |
US4190369A (en) | Method and apparatus for making molds | |
GB1037563A (en) | Injection moulding of ceramic patterns | |
SU757253A1 (ru) | Устройство для автоматического охлаждения кокилей поточной линии литья i | |
US4121646A (en) | Method and apparatus for making molds | |
GB1598385A (en) | Low pressure casting | |
US1815361A (en) | Apparatus for casting metals | |
GB1309296A (en) | System for feedback control of mould level in a continuous casting process utilizing a pour box | |
US4742950A (en) | Method of and arrangement for soldering aluminum parts | |
US3506060A (en) | Method for continuous centrifugal casting of tubular metal articles | |
RU2067904C1 (ru) | Способ управления условиями охлаждения нагретого тела | |
GB1302040A (ru) | ||
JPS5554249A (en) | Molten steel level control method in mold | |
SU725809A1 (ru) | Камера охлаждени | |
SU482240A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени установкой непрерывной разливки металлов | |
JPS58119405A (ja) | 鋼板の直接圧延製造法 | |
JPH0235392Y2 (ru) | ||
SU728145A1 (ru) | Устройство дл контрол и регистрации производительности оборудовани | |
GB1430537A (en) | Heat measuring apparatus | |
SU764757A1 (ru) | Устройство дл контрол прохождени полости через отжиговую проходную печь | |
JPS5527423A (en) | Abnormality detecting method of tundish nozzle | |
SU1016385A1 (ru) | Устройство дл программной закалки длинномерных изделий | |
JPS6349589B2 (ru) | ||
SU555981A1 (ru) | Способ регулировани охлаждени слитка на установке непрерывной разливки металла |