SU755859A1 - Покрытие для горячей обработки металлов давлением 1 - Google Patents
Покрытие для горячей обработки металлов давлением 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU755859A1 SU755859A1 SU782611521A SU2611521A SU755859A1 SU 755859 A1 SU755859 A1 SU 755859A1 SU 782611521 A SU782611521 A SU 782611521A SU 2611521 A SU2611521 A SU 2611521A SU 755859 A1 SU755859 A1 SU 755859A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- vermiculite
- clay
- metals
- monoethanolamide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к составам покрытий перед горячей обработкой металлов давлением. 5
Известно покрытие для горячей обработки металлов давлением, содержащее огнеупорную глину, воду и поверхностноактивноё вещество — моноэтаноламид синтетических жирных кислот ιθ
фракции С,0 Однако известное покрытие недостаточно защищает нагретый металл от окалинообразования, не обладает требуемыми смазочными свойствами, что 15 приводит к ухудшению качества поверхности и снижению экономичности его применения.
Ζ
Целью изобретения является улучше-20 ние качества поверхности обрабатываемых деталей и повышение экономичности .
Указанная цель достигается тем, что в покрытие введен вермикулит 25 обожженный при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:
Глина огнеупорная 15-20
Вермикулит
обожженный 15-20 30
2
Моноэтаноламид жирных кислот
фракции С10 - С 1Ь 1-2
Вода Остальное
Глина огнеупорная имеет температуру размягчения свыше 1500°С. Она введена с целью получения на поверхности металла в процессе его нагрева до 1100-1300°С. термостойкого слоя, препятствующего доступу кислорода к металлу.
Пределы содержания глины были установлены в результате лабораторных испытаний. В составе покрытия использована Часов-Ярская глина ЧмТУ
8-55-69, имеющая в своем составе 5 ϊ 0 2 , А 1 2 Од , Т1О2 ,ΜθΟ, Ма20 + К20.
Кроме того, может быть использована огнеупорная глина и других месторождений .
Вермикулит обожженный — минерал из группы гидрослюд имеет температуру плавления £ 1380°С и вводится с целью облегчения отрыва слоя покрытия от горячего металла при гидрообивке перед горячей обработкой давлением.
В состав вермикулита входят : А1?0^, Ре203, СаО, Μ.Ο , Т ΐ 02 , Р2 05 , 503 ,
К20,
3
755859
4
Он кристаллизуется в моноклинной системе. Благодаря чешуйчатому строению вермикулит обладает хорошими смазочными свойствами, а благодаря сравнительно высокой температуре плавления способен защитить металл от окалинообразования.
В составе покрытия был использован вспушенный вермикулит Ковдорского месторождения (ГОСТ 12865-67) фракции 0/14-1,25 мм. Поверхностно-активное вещество - моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции С)о —С,6 (МЭА ТУ38-10720-72) является продуктом конденсации метиловых эфиров жирных кислот с моноэтаноламином. Имеет дефильную структуру, представляет собой твердое воскообразное вещество 'желтого цвета. Температура плавления 56-65°С. Моноэтаноламид, вводится в состав покрытия с целью улучшения смачивающей и адгезионной способности 20 водной суспензии глины и вермикулита, что позволяет путем окунания, разбрызгивания или намазывания щеткой получить равномерный слой покрытия на металле. 25
Покрытие-прототип по степени уменьшения окалинообразования и другим качествам уступает глиняно-вермикулитному покрытию, что подтверждается лабораторными испытаниями (табл.1).
Для получения покрытия были изготовлены несколько составов, которые испытывались на образцах из Ст.З, нагреваемых до 1150°С в течение 3 ч с доступом воздуха. 35
Как видно из табл.1, наиболее значительное снижение угара наблюдается при покрытии образцов составом 3. Дальнейшее увеличение или снижение содержания глины и вермикулита (менее.
15 или более 20%) нецелесообразно.
Предложенное глиняно-вермикупитное покрытие испытывалось' также в промышленных условиях, в частности при производстве железнодорожных колес (см.табл.2).
Как видно из таблицы, наибольший эффект достигается при применении в составе покрытия обожженного вермикулита в сочетании с глиной (поровну) . Применение глиняно-вермикулитного покрытия позволяет более чем на 50% уменьшить потери металла на окалинообразование при нагреве перед горячей обработкой давлением и улучшить качество поверхности изделий .
Покрытие приготовляется в следующем порядке:
1) В воде,подогретой до 65-76?С, растворяется расчетное количество моноэтаноламида при перемешивании механическим путем
2) В полученный раствор моноэтаноламида постепенно .подается расчетное количество молотой (0,26 мм) глины
и вермикулита при механическом перемешивании до получения однородной сметанообразной массы.
Полученная масса покрытия практически стабильна и лишь при длитель1 ной выдержке желательно ее перемешивать механическим путем.
Покрытие наносится на поверхность металла тонким равномерным слоем щеткой, распылением или другими механическими способами, приемлемыми для конкретных промышленных условий.
Предложенное покрытие позволяет за счет уменьшения Окалинообразования улучшить качество поверхности обрабатываемых деталей и повысить экономичность горячей обработки металлов давлением при его использовании.
Таблица 1
Содержание компонентов в | Вес образца | Угар, % | Снижение угара, % | ||||
покрытии, | вес. % | ||||||
до обжига | после обжига , | ||||||
Глина ог-. неупорная | Вермикулит обожженный | МЭА | Вода | ||||
10 | 10 | 2 | 78 | 38,69 | 36,72 | 5,09 | 21,08 . |
15 | 15 | 2 | 68 | 39,4 | 37,9 | 3,8 | 41,08 |
20 | 20 | 2 | 58 | 39,87 | 38,18 | 4,23 | 34,41 |
15 | 15 | 1 | 69 | 39,55 | 37,86 | 4,27 | 33,8 |
Покрытие по авт.свид.
№ 300960 | 39,7 | 37,7 | 5,04 . | 20 | ,0 |
Покрытие-прототип по | 37,98 | 32 | ,04 | ||
.заявке № 2531862 | 39,62 | 4,39 | |||
Без покрытия | 39,83 | 37,26 | 6,45 | - |
755859
Таблица 2
Промышленные испытания покрытий при нагреве колесных заготовок
до 1220°С
Состав вес. % | покрытия | Вес заготовок до и после нагрева, кг | Угар, % | Снижение угара, % |
11 2,4
Без покрытия
Глина
огнеупорная -30
Моноэтаноламид - 2
Вода -68
6,5 1,4 41,66
Глина
огнеупорная -15,0
Вермикулит обожженный -15,0
Моноэтаноламид - 2 5,5 1,15 52,8
Вода -68
Claims (1)
- Формула изобретенияПокрытие для горячей обработки 40 металлов давлением, содержащее огнеупорную глину, воду и поверхностноактивное вещество — моноэтаноламид синтетических жирных кислот фракции С ,0 -С ,ь, отличающееся 45тем, что, с целью улучшения качества поверхности обрабатываемых деталей и повышения экономичности, в него введен вермикулит обожженный при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: 50Глина огнеупорная 15-20Вермикулитобожженный 15-20Моноэтаноламидсинтетических жирных кислот фракции С,о -С|61-2ОстальноеВода
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782611521A SU755859A1 (ru) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Покрытие для горячей обработки металлов давлением 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782611521A SU755859A1 (ru) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Покрытие для горячей обработки металлов давлением 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU755859A1 true SU755859A1 (ru) | 1980-08-15 |
Family
ID=20762830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782611521A SU755859A1 (ru) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Покрытие для горячей обработки металлов давлением 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU755859A1 (ru) |
-
1978
- 1978-05-04 SU SU782611521A patent/SU755859A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU755859A1 (ru) | Покрытие для горячей обработки металлов давлением 1 | |
SU709579A1 (ru) | Покрытие дл защиты сталей | |
SU776996A1 (ru) | Эмаль | |
SU1680738A1 (ru) | Композици дл получени черн щего покрыти на металле | |
SU737475A1 (ru) | Защитное покрытие дл металлических поверхностей при термической обработке | |
RU2345963C1 (ru) | Защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов | |
SU732218A1 (ru) | Покрытие дл защиты от окислени и обезуглероживани нелегированных и низколегированных сталей | |
SU765396A1 (ru) | Состав дл бороалитировани | |
RU2151111C1 (ru) | Защитное технологическое покрытие | |
SU1320183A1 (ru) | Глазурь | |
SU1609752A1 (ru) | Эмалевое покрытие дл стали | |
SU1276638A1 (ru) | Шихта дл получени эмалевого покрыти дл стали | |
SU1000432A1 (ru) | Шликер дл получени глушеного глазурного покрыти | |
SU668976A1 (ru) | Состав дл боротитанировани стальных деталей | |
SU335219A1 (ru) | КОМПОЗИЦИЯ дл ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА СТАЛИ | |
SU1203043A1 (ru) | Масса дл защиты от окислени металлических сплавов | |
JPH0354193B2 (ru) | ||
SU1518388A1 (ru) | Состав защитной обмазки | |
SU1328390A1 (ru) | Состав покрыти дл защиты металлических поверхностей от окислени | |
SU1027281A1 (ru) | Состав дл борировани стальных изделий | |
SU685717A1 (ru) | Состав дл бороцирконировани стальных деталей | |
SU622869A1 (ru) | Обмазка дл защиты алитированных изделий от окислени при термической обработке | |
SU1470685A1 (ru) | Грунтова эмаль дл стали | |
SU986959A1 (ru) | Состав дл борировани стальных деталей | |
SU1255598A1 (ru) | Эмаль дл стали |