SU753838A1 - Установка дл изготовлени теплоизол ционных изделий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к оборудованию промышленности теплоизол ционных и акустических строительных материалов и изделий. Известна установка по осн. авт. св. № 556943 дл  изготовлени  теплоизол ционных изделий, например минерало- ватных, с вертикальной слоистостью, содержаща  механизмы подачи заготовок и резки их на полосы, поддерживающий промежуточый столы, механизм подачи покровного материала, подпрессовочное устройство с нижним и верхним транспо терами, механизмы резки и рулонировани  готовой продукции, пр чем поддерживающий стол установлен с возможностью вертикальных перемещений под механизмом подачи заготовок, выполнен ным в-виде кассеты с зажимным устрой ством flj. Недостатками известной установки  вл ютс  ручное пакетирование заготово необходимость удалени  остаточного сло  после разрезани  пакета на полосы заданной толщины, несинхронна  работа механизмов подачи и резки с поцпрессо- вочным устройством, что в целом снижает производительность установки. Целью изобретени   вл етс  повыше- ние производительности и обеспечение непрерывности процесса изготовлени  изделий. Достигаетс  эта цель за счет того, что установка снабжена установленными последовательно перед механизмом подач заготовок транспортером-41акопителем, пакетировщиком, загрузчиком и узлом нанесени  кле  на нижнюю поверхность пакета и установленным между механизмом резки заготовок на полосы и промежуточным столом приемным транспортером с механизмом регулировани  скорости , кинематически соециненным с подпрессовочным устрсйгтвом. На фиг. 1 схематически -дзображеиа установка, общий вид; на фиг. J - разрез А-А фиг. 1.

Установка состоит из транспортеранакопител  1, пакетировщика 2, загрузчика 3, узла нанесени  кле  4 на нижнюю поверхность 5 пакета 6 заготовок 7, механизмов подачи 8 и резки 9 пакета 6 заготовок 7, приемного транспортера 10 с механизмом плавного регулировани  скорости 11, промежуточного стола 12, подпрессовочного устройства 13, механизма подачи покровного материала 14, узла нанесени  кле  на покровный маТериал 15, механизмов резки 16 и рулонировани  17 готовой продукции.

Пакетировщик 2 состоит из подъемной платформы 18, на которой параллель- но оси линии установлены две балки 19, на конпах которых прикреплены упоры 20. Платформа 18 при помощи силового механизма 21 имеет возможность подниматьс  и опускатьс .

Загрузчик 3 представл ет собойпередвижной захват, зажимной механизм 22 которого имеет возможность подниматьс  и опускатьс  по направл ющим 23. Зажимной механизм 22 смонтирован на тележке 24, имеющей возможность передвигатьс  в горизонтальном направлении по направл ющим 25.

Установка работает следующим образом .

В исходном положении пакетировщик 2 опущен. Балки 19 пакетировщика 2 наход тс  ниже, а упоры 2О выще уровн  транспортерной ленты транспортера-накопител  1. Транспортер-накопитель 1 заполн етс  минераловатными заготовками 7. Загрузчик 3 находитс  в крайней левой стороне над пакетировщиком 2. Кассета 26 механизма подачи 8 - в крайней левой стороне. Поддерживающий стол 27 опущен на толщину срезанной полосы. Включаютс  приводы: механизма резки 9, подпрессовочного устройства 13 узла нанесени  кле  на покровной материал 15, транспортирующих устройств ме ханизма резки 16 готовой продукции. Включением силового механизма 21 пакетировщик 2 с транспортера-накопител  1 отдел ет пакет 6 минераловатных заготовок 7. В крайнем верхнем положении пакет 6 верхней плоскостью нажимает конечный выключатель, встроенный в зажимном механизме 22 загрузчика 3. Зажимной механизм 22 зажимает пакет 6, после чего пакетировщик 2 опускаетс  в исходное положение и включает привод тележки 24. В крайнем правом положении загрузчик 3 становитс  над кассетой 26 механизма подачи 8. Зажимной механизм 22 опускает пакет 6 в кассету 26, освобождает его, после чего поднимаетс  в исходное положение, где воздействием на конечный выключатель включает привод механизма подачи 8 и привод тележки 24. Одновременно начинаетс  процесс резки пакета 6 и возвращени  загрузчика 3 в исходное положение.

Опуска сь в исходное положение, пакетировщик 2 в крайнем нижнем положении воздействует на конечный выключатель , который включает транспортернакопитель 1. Минераловатные заготовки 7, двига сь с транспортной лентой транспортера- акопител  1, заполн ют свободный промежуток до упора 20, где Минераловатные заготовки 7 воздействуют на конечный выключатель и транспортер-накопитель 1 выключаетс .

В процессе резки пакет 6 в касете 26 механизма подачи 8, опуска сь, освобождает рычаг выключател  28, встроенного в кассете 26, который включает силовой механизм 21 пакетировщика 2. С транспортера-накопител  1 отдел етс  очередной пакет 6 минераловатных заготовок 7. . Загрузчиком 3 пакет 6 доставл етс  над касетой 26 механизма подачи 8, который после освобождени  рычага выключател  28, совершив один цикл подачи, выключаетс . (Один цикл подачи 10с). Во врем  транспортировки пакета 6 загрузчиком 3 на нижнюю его поверхность 5 узлом 4 наноситс  клей (на первый пакет клей не наноситс ). Уже описанным способом пакет 6 загружаетс  в кассету 26, где он склеиваетс  с недорезанной частью раньше загруженного , и процесс повтор етс .

Отрезанные механизмом резки 9 ми- нераповатные полосы 29 поступают на приемный транспортер 10, который через механизм плавного регулировани  скорост 11 посредством цепных передач ЗО, кинематически св зан с подпрессовочным устройством 13. По приемному транспортеру 1О Минераловатные полосы 29 через промежуточный стол 12 поступают между нижним и верхним транспортерами подпрессовочного устройства 13, где подаетс  и покровный материал с нанесенным 1шеем. Проход  через подпрессовочное устройство 13, Минераловатные полосы 29 приклеиваютс  к покровному материалу , после чего полученное полотно механизмом резки 16 разрезаетс  на мерные длины и механизмом 17 рулонируетс .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  изготовлени  теплоизол ционных изделий по авт. св. № 55694 отличающа с  тем, что, с

   целью повышени  производительности и обеспечени  непрерывности процесса, она снабжена установленными последовательно перед механизмом подачи заготовок транспортером-накопителем, пакетировщиком , загрузчиком и узлом 11 ti.;

   несени  кле  на нижнюю поверхность па. кета и установленным между механизмом резки заготовок на полосы и промежуточным столом приемным транспортером с механизмом регулировани  скорости, кинематически соединенным с подпрессовочным устройством.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 556943. кл. С О4 В 43/О2, 1976. li « K

   jiL

   п

   л v

   -у о

   -19

   -D