SU753517A1 - Штамп гибочный - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  холодной гибки штучных заготовок из профильного материала. Известен гибочный штамп, содержащий закрепленный на верхней плите пуансон и закрепленную на .iнижней плите матрицу с профильными ролика ми, закрепленными на месте рабочих кромок 1 . Известный штамп позвол ет гнуть труейл, прутки и другие профильные заготовки, однако размеры изгибаемы деталей ограничены закрытой высотой штампа. Известен гибочный штамп с горизотнальным перемещением матрицы, на которые не распростран етс  ограничение по высоте деталей, так как в нем только гибочна  оправка с:в зана с верхней плитой, а установленна  на нижней плите матрица св зана с механизмом его горизонтального пере мещени  2.1, Однако выполнение меха низмов горизонтального перемещени  матрицы клиновым св зано с ,.увеличен ными габаритами штампов и большими потер ми мощности. Целью изобретени   вл етс  уменьшение усили  гибки. Дл  достижени  этой цели механизм перемещени  матрицы выполнен в виде корпуса со сквозным пазом, состо щим из двух взаимно перпендикул рных и промежуточного криволинейного участков , установленного с одного конца паза подпружиненного к нижней плите толкател  и св занной с ним одним концом роликовой цепи с опорными прокладкги м между роликами,- Матрица выполнена с хвостовиком, который установлен в упом нутом пазу и св зан с другим концом роликовой цепи, а в нижней плите выполнен паз дл  фиксировани  конца оправки, причем оправка установлена вериткально. Штамп может быть снабжен прижимной планкой установленной на оправке. На фиг. 1 показан предлагаемлй штамп в исходном положении/ фиг. 2 то же, в конечном положении, фиг.З Штамп , вид в плане, фиг, 4 - сечение А-А фиг, 3, фиг, 5«сечение Б-Б фиг.З Гибочный штамп состоит из верхней 1и1иты 1 с неподвижно установленными на ней втулкой 2 и планкой 3, нижней плиты 4 с неподвижно установленными

на ней корпусом 5 и стойками 6 и 7, Шгги-ш снабжен направл ющими колонками 8 и втулками 9.

Матрица 10 установлена с воэмоокностью возвратно-поступательного перемещени  в пазу нижней плиты 4 и снабжена роликами 11, установленными на ос х 12. Оправка 13 установлена . во втулке 2, поджата пружиной 14 и в нижнем положении входит в паз нижней йлйты 4. На стойках 7 установлен на пружинах 15 съемник 16..

В корпусе 5 выполнен сквозной паз 17, состо щий из двух взаимно перпендикул рных и промежуточного криволинейного участков, В вертикальном участке паза установлен толкатель 18 с.помощью пружин 1,9 установленныйна стойках 6 и св занный- с роликовой цепью, состо щей из роликов 20 и опорных прокладок 21. Второй конец роликовой цепи -св зан с хвостови1 сом матрицы 10, размещенным в горизонтальном участке паза.

Дл  фиксации положени  заготовки в штампе служат шарнирные упоры 22, установленные на нижней плите 4, и прижимна  планка 23, закрепленна  на оправке 13.

Работа штампа осуществл етс  следующим образом.

В исходном положении заготовку укладывают на нижнюю плиту 4 по упорам 22, При движении ползуна пресса вниз (не показан) верхн   плита 1 с оправкой 13 по направл ющим колонкам 8 опускаетс , оправка 13 своим концом попадает в паз плиты 4, прижима  планкой 23 заготовку и сжима  пружину 14. При соприкосновении планки 3 с толкателем 18 последн   через роликовую цепь действует на матрицу 10 с гибочными роликами 12, осуществл   гибку. По окончании гибки ползун пресса, двига сь вверх совместно с плитой 1f прекращает воздействие на толкатель 18, который под действием сжатых пружин 19 возвращаетс  в исходное положение, перемеща  за собой матрицу 10. При этом прижимна  планка 23 продолжает удерживать заготовку, облегча  выход гибочных роликов 12, После выхода роликов 12 из соприкосновени  с деталью оправка 13 с планкой 23, перемещаема  втулкой 2, выходит из паза ниж5ей плиты 4, освобожда  деталь, котора  под действием Собственного веса выпадает из штамповой зоны. Далее цикл повтор етс . В св зи с тем, что роликова  цепь механизма перемещени  матрицы гибки не подвержена воздействию больших контактных напр жений, она обеспечивает больший коэффициент полезного действи , чем.клинова  передача. Это позволит на предлагаемом штампе гнуть детали большего сечени , чем в штампах с клиновым приводом, при меньших габаритах штампа. Такой штамп можно устанавливать на прессах 5 с меньшей высотой подштампового пространства и соответственно усили  прессовани .

Форту ла изобретени 

Claims (2)

1.Гибочный штамп, содержащий св занную с верхней плитой подпружиненную Чзправку и установленную на нижней плите матрицу с механизмом ее

25 горизонтального перемещени , о.т личающийс   тем, что, с целью уменьшени  усили  гибки, механиз перемещени  матрицы выполнен в виде корпуса со сквозным пазом, состо щим

из двух взаимно перпендикул рных и

промежуточного криволинейного участков , установленного с одного конца паза подпружиненного к нижней плите толкател  и св занной с ним одним концом роликовой цепи с опорными про кладками между роликами, матрица выполнена с хвостовиком, который установлен в упом нутом пазу и св зан с другим концом роликовой цепи, а в нижней плите выполнен паз дл  фикей40 ровани  конца оправки, причем оправк установлена вертикально.

2.Штамп по п. 1, отличающ и и.с   тем, что он снабжен прижимной планкой, установленной на равке.

Источники информации, прин тые во-внимание при экспертизе

1,Романовский -В, П. Справочник по холодной штамповке. Л., Машино50 строение , 1971, с. 99, рис, 82 в.

2.Там же, с. 96, рис, 77 в (прототип ) .