SU751657A1 - Автомат дл печатани рлыков - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к автоматам дл  печатани   рлыков и может быть использовано в полиграфическом производстве.

Известен автомат дл  печатани   рлыков , содержащий горизонтальный стол с  чейками дл  размещени  заготовок, установленный в корпусе с возможностью вращени , печатную толовку, механизм дл  подачи заготовок и привод 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  ограниченна  возможность подачи заготовок к печатной головке.

Цель изобретени  - повыщение производительности автомата.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что механизм дл  подачи заготовок имеет смонтированный параллельно оси вращени  стола .подпружиненный вал, кинематически; св занный с приводом, установленные в корпусе с возможностью поворота стойки и укрепленное на верхнем конце вала коромысло , каждое плечо которого несет эластичную вакуумную камеру с присоской, и щарнирно установленный над камерой двуплечий рычаг, одно плечо которого св зано с камерой посредством толкател , а другое - шарнирно установлено на стойке, при этом печатна  головка установлена с возможностью вертикального перемещени  п

имеет укрепленный на корпусе головки упор дл  взанмодействи  с валом.

Кроме того, вал кинематически св зан с приводом посредством зубчатой передачи, 5 имеющей установленное соосно со столом зубчатое колесо и взаимодействующую с и св занную с валом посредством щлицевого соединени  щестерню, причем стойки смонтированы на боковой поверхности щестерин.

На фиг. 1 изобрал ен предлагаемый автомат дл  печатани   рлыков, общий вид; на фиг. 2 - механнзм дл  подачп заготовок; на фиг. 3 - нривод автомата.

Автомат дл  печатани   рлыков содержит электродвигатель 1, св занный через ременную передачу 2 п электромагнитную муфту 3 с редуктором 4, имеющим двусторонннй выходной вал. На одном конце выходного вала закреплен кривощип 5, св занный через щатун 6 с порщнем 7. В верхней части порщн  закреплена печатна  головка 8 (фиг. 1), на корпусе которой укреплены упоры 9. Поршень 7 перемещаетс  в „. полом цилиндре 10, неподвнл но укрепленном в корпусе автомата. В верхней части полого цилипдра 10 установлена красочна  ванна И и опоры 12, несущие подпружиненную рамку 13 и передаточный валик 14,

На полом цилиндре 10 установлена втулка 15, жестко св занна  с горизонтальным столом 16. На втулке 15 насажена обгонна  муфта 17, св занна  посредством рычагов 18, 19 н шатунов 20, 21 с эксцентриком 22, закренленным на свободном конце выходного вала редуктора 4.

На втулке 15 установлено н л ;естко св зано со столом 16 зубчатое колесо 23, образующее со столом 16  чейки 24 дл  размещени  заготовок. Механизм дл  нодачн заготовок имеет ноднружнненный шлицевой вал 25 (фиг. 2), установленный в иолом щлнцевом цилиндре 26, выполненном заодно с шестерней 27. На верхнем конце вала 25 укреплено коромысло 28, на плечах 29 н 30 которого посредством осей 31 установлены двуилечие рычаги 32 и 33. На плечах коромысла 28 смонтированы вакуумные камеры 34 (А и Б) с присосками 35. С вакуумными камерами 34 взаимодействуют соответствеппо толкатели 36, шарнирпо укрепленные иа двуплечих рычагах 32 и 33. На боковой иоверхпости шестерни 27 шарнирпо укреплены стойки 37, на вершинах которых с возможностью качани  закренлепы двуплечие рычаги 32 и 33. Оси 31 выполнены эксцентричпымп дл  обеспечени  возможности измен ть длину плеча каждого двуплечего рычага 32 и 33.

Заготовки размещены в бункере 38, установленном под одной из вакуумных камер 34, причем рассто ние от бункера 38 до присоски 35 меньше рассто ни  между столом 16 и присоской 35.

Автомат может быть спабжен двум  механизмами дл  подачи заготовок.

Автомат работает следующим образом.

Кривошип 5, иолуча  вращение от электродвигател  11, сообщает возвратно-иоступательпое движепие печатающей головке 8 через шатун 6 и поршень 7. Нечатна  головка 8 начинает движение вниз, соверша  рабочий ход. Одновременно рамка 13 и передаточный валик 14 смещаютс  вппз по дуге , при этом валик 14 прокатываетс  по печатной форме (на чертеже не показапа), обеспечива  равномерную смазку его краской . Неремеща сь вниз совместно с печатающей головкой 8, каждый упор 9 нажимает на торец шлицевого вала 25 механизма дл  подачи заготовок (фиг. 1), в результате чего коромысло 28 перемещаетс  вниз совместно с двуплечими рычагами 32 и 33. Стойки 37 остаютс  неподвижными по отношению к коромыслу 28, поэтому при перемещении последнего вниз двунлечие рычаги 32 и 33 соверщают качательиое движение и через толкатель 36 вытесн ют воздух из эластичных вакуумных камер 34.

Нрисоска 35, например, камеры А (фиг. 1) сбрасывает заготовку в пустую  чейку 24 стола 16, который в этот момент неподвижен, так как обгонна  муфта 17, привод ща  стол 16 в движение, соверщает

ХОЛОСТОЙ ход. Сделав оттиск на заготовке, печатающа  головка 8 вместе с упорами 9 возвращаетс  в исходное положение. Каждый упор 9 освобождает вал 25, вместе с которым коромысло 28, несущее вакуу.мные камеры 34, возвращаетс  в исходное положение при помощи возвратной пружины (на чертеже нет позиции). Нри этом за счет разности длип плеч двуплечих рычагов 32 и 33 толкатели 36 совершают движеиие вверх быстрее коромысла 28, создава  тем самым вакуум в эластичных камерах 34, в результате чего происходит съем за -отовки присоской 35 камеры 34 (Б) из бункера 38 (па фиг. 1 он зсловпо смещен). Нодпружпненна  рамка 13 возвращаетс  в исходное положение.

Эксцентрик 22 (фиг. 1, 3) установлен на валу редуктора 4 таким образом, что в момент выхода каждого упора 9 из контакта с валом 25 обгонна  муфта 17 начинает совершать рабочий ход, поворачива  стол 16 на угол, равный щагу  чеек 24, а зубчатое колесо 23 за это врем  развернет на 180 шестерню 27 механизма дл  подачи заготовок , котора  в свою очередь шлицевым цилиндром 26 разворачивает весь механизм на 180°, в результате чего заготовка удерживаетс  вакуумом камеры 34 (Б) и переноситс  в зону сброса над свободной  чейкой 24 стола 16.

Нредложенный автомат позволит значительно облегчить процесс подачи заготовок в зону обработки по сравнению с пзвестиым устройством.

Claims (2)

1.Автомат дл  печатани   рлыков, содержаший горизонтальный стол с  чейками дл  размещени  заготовок, установленный в корпусе с возможностью вращени , печатную головку, механизм дл  подачи заготовок и привод, отличают и и с   тем, что, с целью повышени  производительности, механизм дл  подачи заготовок имеет смонтированный параллельно оси вращени  стола подпружиненный вал, кинематически св занный с приводом, установленные в корпусе с возможностью поворота стойки и укрепленное на верхнем конце вала коромысло , каждое плечо которого несет эластичную вакуумную камеру с присоской, и шарнирно установленный над камерой двунлечий рычаг, одно плечо которого св зано с камерой посредством толкател , а другое - шарнирно установлено па стойке, нри этом печатна  головка установлена с возможностью вертнкальпого перемещепи  и имеет укрепленный на корпусе головки упор дл  взаимодействи  с валом.

2.Автомат по п. 1, отл и ч а ю nj,n и с  тем, что вал кинематнческн св зан с прпводом посредством зубчатой передачи, имеющей установленное соосно со столом зубчатое колесо и взаимодействующую с ним и св занную с валом посредством шлицевого соединени  шестерню, причем стойки смонтированы на боковой поверхности шестерни. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 157701, кл. В 41F 19/00, 1963.

ю

w4 ;V-jr,.j --:r-- e5-a- JimiITTTiliru- tttSnirnja:u 27 J S sxТ|.