SU751546A1 - Поточна лини дл сборки и сварки металлических изделий - Google Patents

Поточна лини дл сборки и сварки металлических изделий Download PDF

Info

Publication number
SU751546A1
SU751546A1 SU772535920A SU2535920A SU751546A1 SU 751546 A1 SU751546 A1 SU 751546A1 SU 772535920 A SU772535920 A SU 772535920A SU 2535920 A SU2535920 A SU 2535920A SU 751546 A1 SU751546 A1 SU 751546A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
beams
brackets
product
satellite
Prior art date
Application number
SU772535920A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Александрович Марков
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4365
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4365 filed Critical Предприятие П/Я Г-4365
Priority to SU772535920A priority Critical patent/SU751546A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU751546A1 publication Critical patent/SU751546A1/ru

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области сварки и предназначено дл  сборки и сварки, преимущественно контактной точечной, металлических изделий, в тех случа х, когда форма изделий и расположение на нем сварных элементов позвол ет за счет несложных перемещений сварочного инструмента выполнить одним и тем же сварочным инструментом несколько сварок на одном изделии, например плоских изделий с расположением сварочных точек вдоль пр мых .
Известно устройство дл  сварки металлических панелей, состо щее из двух участков - участка сборки и предварительной сварки и участка окончательной сварки 1. Участок сборки и предварительной сварки снабжен тележками дл  сборки изделий и состоит из поста загрузки, содержащего подъемник тележек, нескольких сварочных постов, содержащих сварочную оснастку, направл ющие тележек верхние и нижние, приводы тележек верхние и нижние, и передаточного поста, содержащего подъемник тележек и подъемник издели . Участок окончательной сварки состоит из объединенных общим транспортером нескольких сварочных постов, содержащих сварочную оснастку и подъемные столы, и разгрузочного поста, содержащего подъемник.
Недостатком указанного устройства  вл ютс  больша  сложность, большие габариты и пониженна  из-за больших затрат времени на передачу тележек произ5 водительность.
Известиа поточна  лини , содержаща  сварочную машину, снабженную сварочными головками и столом, приспособлени спутники дл  изделий и транспортирующее
10 устройство, снабженное балками, установленными с возможностью одновременного перемещени  в противоположных направлени х 2.
К недостаткам данной поточной линии
15 следует отнести большие габариты и массу , большую сложность из-за значительного количества сварочных головок, продолжительность включени  которых обычно весьма мала, кроме того, большой расход
20 охлаждающей жидкости также из-за значительного количества сварочных головок, которые требуют охлаждени .
Целью изобретени   вл етс  уменьшение 25 габаритов, массы, упрощение конструкции линии и снижение расхода охлаждающей жидкости.
Это достигаетс  тем, что сварочна  машина снабжена каретками, несущими сва30 рочные головки, смонтированные с возможмостью прерывистого перемещени  вдоль линий сварки элементов издели .
На фиг. 1 показана поточна  лини , общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - свариваемое изделие, общий вид.
Лини  состоит из приспособлений-спутников 1, наход щихс  в позици х I, II, III сварочной машины, содержащей станину 2, сварочные головки, выполненные в виде сварочных пистолетов 3-6, установленных на каретке 7, выполненной с возможностью прерывистого перемещени  в направл ющих 8 и 9, и сварочных пистолетов 10-13, установленных на каретке 14, выполненной с возможностью прерывистого перемещени  в направл ющих 15 и 16, и стол 17, выход щий своими кронштейнами 18 и 19 на позиции I и IV и снабжепный приводом, сообщающим столу периодические движени  вверх или вниз, и транспортирующего устройства 20, выполненного в виде верхних балок 21 и нижних балок 22, которые могут катитьс  по роликам 23. Верхние балки 21 соединены с нижними балками 22 передачей (не показана), обеспечивающей их синхронное движение в нротивоположных направлени х, и снабжены приводом (не показан). Балки снабжены кронштейнами 24 дл  поддержани  приспособлений-спутников или издели  Б. Приспособление-снутник имеет пазы 25 дл  прохода кронштейнов 24, которые на позиции III расположены соответствующим образом. Рассто ние между кронштейнами 24, установленными на верхних балках, и кронштейнами, расположенными на нижних балках, больше высоты приспособлени -спутника 1 и, таким образом, когда одно приспособлениеспутник лежит на кронштейнах верхних балок, а другое на кронштейнах нижних балок, между ними по высоте образуетс  зазор.
Поточна  лини  работает следующим образом.
Оператор укладывает детали издели  Б в приспособление-спутник, наход щеес  на позиции I и, уложив, дает команду на запуск поточной линии. По этой команде стол опускаетс  из верхнего положени  в нижнее, прп этом на позиции I приспособление-спутник с изделием Б устанавливаетс  на кронштейны верхних балок 21, на позиции II верхнее приспособление-спутник устанавливаетс  на кронштейны верхних балок, а нижнее - на кронштейны нижних балок 22, при этом между приспособлени ми-спутниками образуетс  зазор. На позиции 1П приспособление-спутник, опуска сь, пропускает сквозь свои пазы 25 кронштейны 24 верхних балок и устанавливаетс  на кронштейны 24 нижних балок 22. После окончани  опускани  стола автоматически совершаетс  рабочий ход транспортирующего устройства, т. е. верхние
балки перемещаютс  на одно рассто ние между позици ми вправо и перенос т приспособление-спутник с изделием Б из позиции I на позицию II, приспособлениеспутник с позиции П на позицию III. Одновремеппо нижние балки 22 перемещаютс  влево на такое же рассто ние и перемещают приспособление-спутник из позиции III па позицию II, приспособление-спутник
из позиции П на позицию I. Затем автоматически стол 17 поднимаетс  и на позици х I, П, III иодпимает ириспособлени спутники с балок 21 и 22. После этого на позиции I производитс  укладка деталей
следующего издели  Б в приспособлениеспутник , па позиции II производитс  сварка и одповременно происходит холостой ход (возвращение в исходное положение) балок 21 и 22. При сварке иистолеты 3-6
выполн ют сварные точки 26-29, зате.м каретка 7 перемещаетс  на шаг и эти же пистолеты выполн ют сварные точки 30- 33, затем точки 34-37 и точки 38-41, после чего каретка 7 возвращаетс  в исходное положение, причем возврат каретки 7 может продолжатьс  вплоть до окончани  подъема стола 17 при следующем цикле. После окончани  укладки деталей очередного издели  на позиции I оператор дает
команду на запуск линии, и все операции повтор ютс . При этом изделие Б вместе с ириспособлением-спутником передаетс  до позиции III, где также свариваетс  пистолетами 10-13 в несколько очередей в точках 42-57, после опускапи  стола изделие устанавливаетс  на кронштейны 24 верхних балок 21, а на кронштейны 24 нижних балок 22 устанавливаетс  только приспособление-спутник 1 без издели . В дальнейшем при рабочих ходах транспортирующего устройства изделие Б передаетс  с позиции III на позицию IV, где при подъеме стола 17 изделие поднимаетс  кронштейном 19, при холостом ходе транспортирующего устройства верхние балки 21 уход т из-под издели .
При последующем опускании стола 17 кронштейны 19 опускают изделие на уровень кронштейнов 24 верхних балок 21, этими кронштейнами при последующем рабочем ходе транспортирующего устройства изделие сбрасываетс  с кронштейна 19.
Предлагаема  поточна  лини  имеет простую конструкцию, позвол ет сократить
массу и габариты, а также снизить расход охлаждающей жидкости за счет более интенсивного исиользовани  сварочной оснастки .

Claims (2)

1.Патент США № 3131286, кл. 219-80, опубл. 1964.
2.Авторское свидетельство по за вке № 2425226/27, кл. В 23К 37/04, 1976 (прототип ).
2
И2 47 W il
2S
/ / / /T
t5 8 5 J5 40 53
52 фиг.З
SU772535920A 1977-10-24 1977-10-24 Поточна лини дл сборки и сварки металлических изделий SU751546A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772535920A SU751546A1 (ru) 1977-10-24 1977-10-24 Поточна лини дл сборки и сварки металлических изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772535920A SU751546A1 (ru) 1977-10-24 1977-10-24 Поточна лини дл сборки и сварки металлических изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU751546A1 true SU751546A1 (ru) 1980-07-30

Family

ID=20729771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772535920A SU751546A1 (ru) 1977-10-24 1977-10-24 Поточна лини дл сборки и сварки металлических изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU751546A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479399C2 (ru) * 2008-08-28 2013-04-20 АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН Сварочное оборудование

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479399C2 (ru) * 2008-08-28 2013-04-20 АйЭйчАй КОРПОРЕЙШН Сварочное оборудование

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4800249A (en) Automatic system for assembly and welding metal sheet bodies, particularly car bodies, suitable for high mass production
CN210937684U (zh) 一种自动上下料激光切割设备
CN108176988B (zh) 一种金属片材自动生产线
CN210334788U (zh) 一种激光切割设备
CN105921936B (zh) 一种副车架焊接生产线
CN107309587A (zh) 一种用于机器人焊接白车身的工装
CN112122736A (zh) 人防门框自动焊接装置
CN112575149A (zh) 一种链条生产用具有淬火功能的自动化设备
JP2866778B2 (ja) レーザ加工装置
CN210125810U (zh) 一种激光切割工作平台
KR101262210B1 (ko) 복층형 다이 체인져
SU751546A1 (ru) Поточна лини дл сборки и сварки металлических изделий
CN207171175U (zh) 自动埋弧焊设备
CN110434437B (zh) 一种焊接工作站
CN207013891U (zh) 改进型自动焊接机
CN206435987U (zh) 一种冰箱增强架冲压焊接生产线
CN203664434U (zh) 自动压波装置
CN109434336B (zh) 一种机器人自动化焊接托辊横梁工作站
CN114515904A (zh) 一种烘干毛巾架用激光焊接设备及方法
CN211970884U (zh) 一种翻面装置
JPH0890101A (ja) トランスファプレスの金型交換方法及び金型交換装置
CN219383921U (zh) 一种升降式推料装置
CN219234211U (zh) 一种自动循环式火焰钎焊流水线
JPH03136734A (ja) ギヤヘッド交換装置
CN215966118U (zh) 一种带下料防护的锻压机床