SU751464A1 - Straightening and setting apparatus - Google Patents

Straightening and setting apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU751464A1
SU751464A1 SU782595180A SU2595180A SU751464A1 SU 751464 A1 SU751464 A1 SU 751464A1 SU 782595180 A SU782595180 A SU 782595180A SU 2595180 A SU2595180 A SU 2595180A SU 751464 A1 SU751464 A1 SU 751464A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
coil
mandrel
frame
correct
Prior art date
Application number
SU782595180A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Борисович Каганов
Анатолий Павлович Чижов
Михаил Антонович Хазов
Евгений Александрович Мрыхин
Original Assignee
Центральное Проектно-Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессового Машиностроения Цбкм
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное Проектно-Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессового Машиностроения Цбкм filed Critical Центральное Проектно-Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессового Машиностроения Цбкм
Priority to SU782595180A priority Critical patent/SU751464A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU751464A1 publication Critical patent/SU751464A1/en

Links

Landscapes

  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Description

корпуса 4 по направл ющим станины I осуществл етс  установленным на станпне приводом 10 (например, электро- или гидромотором через пару винт-гайка).The housing 4 along the guides of the frame I is carried out by a drive 10 installed on the stannion (for example, by an electric or hydraulic motor through a screw-nut pair).

Правильно-задающее устройство работает следующим образом.Correct-setting device works as follows.

Моток металла устанавливаетс  на неприводную оправку 2, закрепленную на оси в горизонтальной части станины 1. При загрузке мотка онравка 2 находитс  в горизонтальном положении. Поворот ее в вертикальное положение осуществл етс  гидроцилиндром 3.The metal coil is mounted on a non-driving mandrel 2 fixed on an axis in the horizontal part of the bed 1. When loading the coil, the grass 2 is in a horizontal position. Turning it to a vertical position is carried out by a hydraulic cylinder 3.

Во врем  установки мотка на оправку 2 корпус 4 с расположенным в нем т нущими роликами 7, правильными роликами 8 и механизмом 9 отвода ролика 7 наход тс  в крайнем верхнем положении.During installation of the coil on the mandrel 2, the body 4 with the taut rollers 7 located therein, the correct rollers 8 and the mechanism 9 for retracting the roller 7 are in the extreme upper position.

После установки мотка на оправку 2 и поворота ее в вертикальное положение корпус 4 опускаетс  по вертикальным направл ющим станины 1 до верхнего витка металла на оправке таким образом, чтобы между т нущими роликами 7, правильными роликами 8 и витком осталс  небольшой зазор. Перемещение корпуса в вертикальном направлении осуществл етс  приводом 10.After installing the coil on the mandrel 2 and turning it to a vertical position, the body 4 is lowered along the vertical guides of the bed 1 to the upper metal coil on the mandrel so that there is a small gap between the pulling rollers 7, the correct rollers 8 and the coil. The movement of the housing in the vertical direction is carried out by the actuator 10.

При помощи механизма 9 один из т нущих роликов 7 отводитс  и включением гпдроцилиндра 5 механизма заправки к верхнему концу мотка подводитс  щток с закрепленным на нем захватом 6 (например клещевым), при помощи которого зажимаетс  конец мотка, и обратным перемещением щтока с захватом 6 конец мотка вводитс  в пространство между т нущими роликами 7. После этого перемещением одного из роликов 7 металл зажимаетс , а вращением их производитс  заправка металла в подающий механизм автомата (не показан) и одновременна  правкаBy means of mechanism 9, one of the pulling rollers 7 is retracted and by switching on the cylinder cylinder 5 of the filling mechanism, a brush is attached to the upper end of the skein with a gripper 6 fixed on it (for example, a clamp tool), by means of which the end of the skein is clamped, and reverse movement of the blade with the gripper 6 is introduced into the space between the pulling rollers 7. After that, by moving one of the rollers 7, the metal is clamped, and by rotating them, the metal is loaded into the feed mechanism of the machine (not shown) and simultaneously corrected

5 его правильными роликами 8.5 its correct rollers 8.

По окончании заправки механизм 9 атводит один из т нущих роликов 7. Далее привод вращени  роликов (не показан) отключаетс  и дальнейша  переработка металла происходит без участи  т нущих 7 и правильных 8 роликов.At the end of the refueling, the mechanism 9 activates one of the driving rollers 7. Next, the rotation drive of the rollers (not shown) is turned off and the further processing of the metal occurs without participatory 7 and correct 8 rollers.

По предварительным расчетам годовой экономии эффект от использовани  предлагаемого изобретени  в народном хоз йствеAccording to preliminary calculations of the annual savings, the effect of the use of the proposed invention in the national household

5 составит 75 руб.5 will be 75 rubles.

Claims (2)

1.Правильно-задающее устройство, содержащее станину, смонтированные на станине оправку дл  установки мотка металла , т нущие и правильные ролики и механизм перемещени  роликов, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности , оно снабжено установленным на станине корпусом и расположенным в корпусе механизмом заправки конца мотка, а т нущие и правильные ролики установлены в корпусе над оправкой.1. A right-setting device containing a frame, a mandrel mounted on the frame for mounting a metal coil, pulling and correct rollers and a mechanism for moving the rollers, characterized in that it is equipped with a body mounted on the frame and located in the housing threading the end of the coil, and the t right and correct rollers are mounted in the housing above the mandrel. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм заправки конца мотка выполнен в виде гидроцилиндра и захвата , установленного на штоке гидроцилиндра.2. The device according to claim 1, characterized in that the mechanism for refueling the end of the coil is made in the form of a hydraulic cylinder and a gripper mounted on the hydraulic cylinder rod. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 369966, кл. В 21С 47/20, 1971.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 369966, cl. B 21C 47/20, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР № 415074, кл. В 21С 47/10, 1978.2. USSR author's certificate number 415074, cl. In 21S 47/10, 1978. iiii frfr ss frfr
SU782595180A 1978-03-28 1978-03-28 Straightening and setting apparatus SU751464A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782595180A SU751464A1 (en) 1978-03-28 1978-03-28 Straightening and setting apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782595180A SU751464A1 (en) 1978-03-28 1978-03-28 Straightening and setting apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU751464A1 true SU751464A1 (en) 1980-07-30

Family

ID=20755572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782595180A SU751464A1 (en) 1978-03-28 1978-03-28 Straightening and setting apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU751464A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3879975A (en) Machine for producing coil springs
SU751464A1 (en) Straightening and setting apparatus
GB1042873A (en) Improvements in or relating to welding machines
US3718797A (en) Lapping machine for the production of reinforcement baskets with bell sleeve
GB1338027A (en) Machine for the continuous production of reinforcing cages for reinforced concrete members
US3254549A (en) Tube cutting means for tube winding machines
CN216176173U (en) U-shaped structural member winding forming device
CN215829090U (en) Guiding device of three-roller calender
CN213195417U (en) Ultra-long spiral line winding equipment
SU640795A1 (en) Machine for winding endless multiwire spirals onto non-rotating mandrel
CN217756319U (en) Coiling mechanism of electromagnetic wire production
CN220093305U (en) Linear cutting guide wheel for linear cutting machine
CN116875771B (en) Laser equipment for heat treatment of circular knitting machine needle cylinder
CN220262020U (en) Wire coil installation and guiding mechanism of 3D printing material
CN210925751U (en) Convenient discharging device of winding machine
CN209953915U (en) Groove broacher convenient to debugging cutter
CN219979326U (en) Inductance coil winding device easy to adjust
SU996148A1 (en) Stand for preweld assembling of augers
RU1783098C (en) Device for making reinforcement frames
SU952716A1 (en) Apparatus for winding continuous material onto core
SU814514A1 (en) Straightening-and-calibrating mill table
JPS5585013A (en) Winding machine
SU1171139A1 (en) Machine for winding bands on curvilinear tubular articles
SU924797A1 (en) Device for moulding planar winding for electric machine flat armature
SU785020A2 (en) Device for machining tubes in tube-working machines