SU751464A1 - Straightening and setting apparatus - Google Patents
Straightening and setting apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU751464A1 SU751464A1 SU782595180A SU2595180A SU751464A1 SU 751464 A1 SU751464 A1 SU 751464A1 SU 782595180 A SU782595180 A SU 782595180A SU 2595180 A SU2595180 A SU 2595180A SU 751464 A1 SU751464 A1 SU 751464A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- coil
- mandrel
- frame
- correct
- Prior art date
Links
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
корпуса 4 по направл ющим станины I осуществл етс установленным на станпне приводом 10 (например, электро- или гидромотором через пару винт-гайка).The housing 4 along the guides of the frame I is carried out by a drive 10 installed on the stannion (for example, by an electric or hydraulic motor through a screw-nut pair).
Правильно-задающее устройство работает следующим образом.Correct-setting device works as follows.
Моток металла устанавливаетс на неприводную оправку 2, закрепленную на оси в горизонтальной части станины 1. При загрузке мотка онравка 2 находитс в горизонтальном положении. Поворот ее в вертикальное положение осуществл етс гидроцилиндром 3.The metal coil is mounted on a non-driving mandrel 2 fixed on an axis in the horizontal part of the bed 1. When loading the coil, the grass 2 is in a horizontal position. Turning it to a vertical position is carried out by a hydraulic cylinder 3.
Во врем установки мотка на оправку 2 корпус 4 с расположенным в нем т нущими роликами 7, правильными роликами 8 и механизмом 9 отвода ролика 7 наход тс в крайнем верхнем положении.During installation of the coil on the mandrel 2, the body 4 with the taut rollers 7 located therein, the correct rollers 8 and the mechanism 9 for retracting the roller 7 are in the extreme upper position.
После установки мотка на оправку 2 и поворота ее в вертикальное положение корпус 4 опускаетс по вертикальным направл ющим станины 1 до верхнего витка металла на оправке таким образом, чтобы между т нущими роликами 7, правильными роликами 8 и витком осталс небольшой зазор. Перемещение корпуса в вертикальном направлении осуществл етс приводом 10.After installing the coil on the mandrel 2 and turning it to a vertical position, the body 4 is lowered along the vertical guides of the bed 1 to the upper metal coil on the mandrel so that there is a small gap between the pulling rollers 7, the correct rollers 8 and the coil. The movement of the housing in the vertical direction is carried out by the actuator 10.
При помощи механизма 9 один из т нущих роликов 7 отводитс и включением гпдроцилиндра 5 механизма заправки к верхнему концу мотка подводитс щток с закрепленным на нем захватом 6 (например клещевым), при помощи которого зажимаетс конец мотка, и обратным перемещением щтока с захватом 6 конец мотка вводитс в пространство между т нущими роликами 7. После этого перемещением одного из роликов 7 металл зажимаетс , а вращением их производитс заправка металла в подающий механизм автомата (не показан) и одновременна правкаBy means of mechanism 9, one of the pulling rollers 7 is retracted and by switching on the cylinder cylinder 5 of the filling mechanism, a brush is attached to the upper end of the skein with a gripper 6 fixed on it (for example, a clamp tool), by means of which the end of the skein is clamped, and reverse movement of the blade with the gripper 6 is introduced into the space between the pulling rollers 7. After that, by moving one of the rollers 7, the metal is clamped, and by rotating them, the metal is loaded into the feed mechanism of the machine (not shown) and simultaneously corrected
5 его правильными роликами 8.5 its correct rollers 8.
По окончании заправки механизм 9 атводит один из т нущих роликов 7. Далее привод вращени роликов (не показан) отключаетс и дальнейша переработка металла происходит без участи т нущих 7 и правильных 8 роликов.At the end of the refueling, the mechanism 9 activates one of the driving rollers 7. Next, the rotation drive of the rollers (not shown) is turned off and the further processing of the metal occurs without participatory 7 and correct 8 rollers.
По предварительным расчетам годовой экономии эффект от использовани предлагаемого изобретени в народном хоз йствеAccording to preliminary calculations of the annual savings, the effect of the use of the proposed invention in the national household
5 составит 75 руб.5 will be 75 rubles.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782595180A SU751464A1 (en) | 1978-03-28 | 1978-03-28 | Straightening and setting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782595180A SU751464A1 (en) | 1978-03-28 | 1978-03-28 | Straightening and setting apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU751464A1 true SU751464A1 (en) | 1980-07-30 |
Family
ID=20755572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782595180A SU751464A1 (en) | 1978-03-28 | 1978-03-28 | Straightening and setting apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU751464A1 (en) |
-
1978
- 1978-03-28 SU SU782595180A patent/SU751464A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3879975A (en) | Machine for producing coil springs | |
SU751464A1 (en) | Straightening and setting apparatus | |
GB1042873A (en) | Improvements in or relating to welding machines | |
US3718797A (en) | Lapping machine for the production of reinforcement baskets with bell sleeve | |
GB1338027A (en) | Machine for the continuous production of reinforcing cages for reinforced concrete members | |
US3254549A (en) | Tube cutting means for tube winding machines | |
CN216176173U (en) | U-shaped structural member winding forming device | |
CN215829090U (en) | Guiding device of three-roller calender | |
CN213195417U (en) | Ultra-long spiral line winding equipment | |
SU640795A1 (en) | Machine for winding endless multiwire spirals onto non-rotating mandrel | |
CN217756319U (en) | Coiling mechanism of electromagnetic wire production | |
CN220093305U (en) | Linear cutting guide wheel for linear cutting machine | |
CN116875771B (en) | Laser equipment for heat treatment of circular knitting machine needle cylinder | |
CN220262020U (en) | Wire coil installation and guiding mechanism of 3D printing material | |
CN210925751U (en) | Convenient discharging device of winding machine | |
CN209953915U (en) | Groove broacher convenient to debugging cutter | |
CN219979326U (en) | Inductance coil winding device easy to adjust | |
SU996148A1 (en) | Stand for preweld assembling of augers | |
RU1783098C (en) | Device for making reinforcement frames | |
SU952716A1 (en) | Apparatus for winding continuous material onto core | |
SU814514A1 (en) | Straightening-and-calibrating mill table | |
JPS5585013A (en) | Winding machine | |
SU1171139A1 (en) | Machine for winding bands on curvilinear tubular articles | |
SU924797A1 (en) | Device for moulding planar winding for electric machine flat armature | |
SU785020A2 (en) | Device for machining tubes in tube-working machines |