SU1171139A1

SU1171139A1 - Machine for winding bands on curvilinear tubular articles

Info

Publication number: SU1171139A1
Application number: SU843716164A
Authority: SU
Inventors: Николай Алексеевич Квасов; Иван Емельянович Рязанов; Николай Николаевич Андреев
Priority date: 1984-03-28
Filing date: 1984-03-28
Publication date: 1985-08-07

Abstract

СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТ НА КРИВОЛИНЕЙНЫЕ ТРУБЧАТЫЕ ИЗДЕЛИЯ по авт.св. № 1039605, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, он снабжен дополнительным консольным корпусом с установленными на нем дополнительными пропиточной ванной и бобиной с лентой, при этом дополнительный консольный корпус закреплен на выходном валу механизма поворота основного корпуса перпендикул рно оси указанного вала. &amp; СО со Фиг IMACHINE FOR WINDING TAPES ON CRIMINAL LINEAR TUBULAR PRODUCTS on aut.St. No. 1039605, characterized in that, in order to increase productivity, it is provided with an additional cantilever body with an additional impregnation bath and a tape reel mounted on it, while the additional cantilever body is fixed to the output shaft of the main body turning mechanism perpendicular to the axis of the specified shaft. &amp; WITH with Fig I

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, может быть применено дл намотки лент на трубопроводы и вл етс усовершенствованием устройства по основному авт.св. № 1039605. Цель изобретени - повьшение производительности за счет использовани в рабочем режиме, т.е. дл намотки лент, обратного хода механизмов станка. На фиг.1 и 2 показан станок, общий вид. Станок имеет привод в виде электродвигател 1 и двух редукторов 2 и 3, привод щих в движение механизм основного консольного поворота корпуса А и дополнительного консольного корпуса 5, а также механизм перемещени трубчатого издели 6 в направлении его продольной оси. Механизм поворота корпусов 4 и 5 состоит из двух пар конических шестерен 7 и 8 и вертикального выходного вала 9. Корпуса 4 и 5 одним своим концом .закреплены на вертикальном выходном г.рн помощи регулировочного винтового узла 10, На других свободных концах корпусов 4 И 5 установлены бобины 11 и 12 с армирующей (уплотн ющей) лентой 13 и 14 и ван наш 15 и 16 со св зующим раствором (веществом через которое пропускают ленты 11 и 12 перед намоткой на Tpy6 чатое изделие 6). Корпуса 4 и 5 закреплены на верти кальном выходном валу 9 на различных уровн х по высоте вала и развернуты один относительно другого в параллельных плоскост х вращени . Такое расположение корпусов 4 и 5 обеспечивает размещение обеих ванн 15 и 16 также на разных уровн х (дл намотки снизу вверх с использованием ванны 15, а дл намотки сверху вниз с использованием ванны 16). Направл ющие ролики 17 и 18 ориентиробаны дл правой намотки, а направл ющие ролики 19 и 20 - дл левой намотки. Механизм перемещени трубчатого издели 6 выполнен зубчато-реечным и содержит зубчатое колесо 21 (копир в виде фасонной пр мозубной рейки 22 Рейка 22 жестко св зана с держате лем 23 через кронштейн 24 и поперечи ну 25. Направление и фиксаци фасонной рейки при движении осуществл ютс опорным роликом 26 и направл ющими роликами 27, которое обкатываютс по фасонной направл ющей 28, выполненной в соответствии с траекторией движени направл ющих роликов 27, т.е. в соответствии с конфигурацией рейки 22. Станок работает следующим образом. Перед включением электродвигател 1 концы ленты 13 и 14 захватьтаютс съемной защелкой (не показана.) . При включении электродвигател 1 начинает вращатьс зубчатое колесо 21 посредством редукторов 2 и 3 и шестерен 7 и 8, а также выходной вал 9. При вращении зубчатого колеса 21 начинает свое перемещение пр мозуба рейка 22, устойчивость положени которой создаетс опорным роликом 26 и направл ющими роликами 27, охватывающимис по фасонным направл ющим 28. Вместе с фасонной рейкой 22 начинает , свое перемещение в одном с ней направлении поперечина 25 и соединенные с ней кронштейн 24 и держатель 23, удерживающий трубчатое изделие 6. Поскольку форма рейки 22 соответствует форме трубчатого издели 5, то она совершает поступательное перемещение при зацеплении своих пр молинейных участков с зубчатым колесом 21 и поворотное движение при зацеп- лении с зубчатым колесом 21 своих криволинейных участков. В то врем , как закрепленный на валу 9 корпус 4 вращаетс вместе с валом 9, уплотн юща лента 13, закрепленна своим концом на трубчатом изделии 6 начинает наматыватьс на него снизу вверх, предварительно пройд через пропиточную ванну 15 со св зующим веществом. При выходе из пропиточной ванны 15 ленточньй армирующий материал 13 необходимо развернуть из горизонтальной плоскости в вертикальную, дл чего в ванне устанавливают направл ющие планки (не показат1ы), которые осуществл ют предварительный разворот ленты на 10-16. Начальна точка намотки и угол намотки подбираютс при помощи регулировочного винтового узла 10 на валу 9. После получени одного сло покрыти конечный выключатель (не показан) останавливает электродвигатель 1. Упрочн юща лента 13 от ванны 15 отрезаетс . При условии однослойного покрыти трубчатое изделие 6 снимаетс .The invention relates to the processing of metals by pressure, can be applied for winding tapes on pipelines and is an improvement of the device according to the main auth. No. 1039605. The purpose of the invention is to increase productivity by using in working mode, i.e. for winding tapes, reverse machine mechanisms. In Fig.1 and 2 shows the machine, a General view. The machine has a drive in the form of an electric motor 1 and two gears 2 and 3, which set in motion the mechanism of the main cantilever turn of body A and the additional cantilever case 5, as well as the mechanism for moving the tubular product 6 in the direction of its longitudinal axis. The rotation mechanism of the housings 4 and 5 consists of two pairs of bevel gears 7 and 8 and a vertical output shaft 9. The housings 4 and 5 at one end are fixed on the vertical output rr using the adjusting screw assembly 10, at the other free ends of the housings 4 and 5 Reels 11 and 12 are installed with reinforcing (sealing) tape 13 and 14 and our van 15 and 16 with a binder solution (a substance through which the tapes 11 and 12 are passed before winding onto Tpy6 product 6). Cases 4 and 5 are mounted on a vertical output shaft 9 at different levels along the height of the shaft and are turned one relative to the other in parallel planes of rotation. This arrangement of the housings 4 and 5 ensures that both baths 15 and 16 are also placed at different levels (for winding upwards using a bath 15, and for winding downwards using a bath 16). The guide rollers 17 and 18 are oriented for the right winding, and the guide rollers 19 and 20 for the left winding. The movement mechanism of the tubular product 6 is made gear-rack and includes a gear wheel 21 (a copier in the form of a shaped tooth-tooth rail 22. The rail 22 is rigidly connected to the holder 23 through the bracket 24 and the crossbar 25. The movement and fixation of the shaped rail during movement are carried out by the support the roller 26 and the guide rollers 27, which are rolled on the shaped guide 28, made in accordance with the trajectory of the guide rollers 27, i.e. in accordance with the configuration of the rail 22. The machine works as follows. At motor 1, the ends of the belt 13 and 14 are gripped by a removable latch (not shown.). When the motor 1 is turned on, the gear wheel 21 begins to rotate by means of gears 2 and 3 and gears 7 and 8, and the output shaft 9. When the gear wheel 21 rotates, it starts the movement of the rod is a rail 22, the stability of the position of which is created by the support roller 26 and the guide rollers 27, spanning along the shaped guide 28. Together with the profile rail 22, the cross member 25 begins its movement in the same direction as the cross-member 25 and connected to It has a bracket 24 and a holder 23 that holds the tubular product 6. Since the shape of the rail 22 corresponds to the shape of the tubular product 5, it makes a translational movement when its straight line sections with the gear wheel 21 engage and a rotary movement when engaged with the gear wheel 21 of their curvilinear plots. While the body 4 fixed on the shaft 9 rotates together with the shaft 9, the sealing tape 13, fixed with its end on the tubular product 6, begins to be wound up from the bottom up, having previously passed through the impregnating bath 15 with the binder. When leaving the impregnation bath 15, the tape reinforcing material 13 must be rotated from a horizontal to a vertical plane, for which purpose guide strips (not shown) are installed in the bath, which carry out a preliminary reversal of the tape by 10-16. The starting point of the winding and the winding angle are selected with the help of an adjusting screw assembly 10 on the shaft 9. After receiving one coating layer, the limit switch (not shown) stops the electric motor 1. The reinforcement tape 13 from the bath 15 is cut off. Under the condition of a single layer coating, the tubular article 6 is removed.

3117131171

Дл намотки армирующего сло на другое трубчатое изделие 6 сверху вниз или следукицего армирук цего сло используетс упрочн юща лента 14 корпуса 5. Дл этого необходимо вклю- j чить двигатель 1 на реверсивный ход таким образом, чтобы все приводные механизмы работали в обратном направлении .For winding the reinforcement layer on the other tubular product 6 from top to bottom or on the next reinforcement layer, the reinforcement tape 14 of the housing 5 is used. To do this, turn the engine 1 on a reversing stroke in such a way that all the drive mechanisms work in the opposite direction.

394394

Так как дополнительный корпус 5 вьтолнен одинаково с основным корпусом 4 и опущен от него на 100-150 мм по валу 9,то н.амоткасверху вниз происходит с равномерньгм шагом (на фиг. 2).Since the additional body 5 is equally filled with the main body 4 and is lowered from it by 100-150 mm over the shaft 9, then the N-frame from top to bottom occurs with a uniform step (in Fig. 2).

Технико-экономический эффект от внедрени изобретени обеспечиваетс за счет повышени производительности по сравнению с известным устройством.The technical and economic effect of the implementation of the invention is achieved by increasing the productivity as compared with the known device.

Фиг. 2FIG. 2

Claims

MACHINE FOR WINDING TAPES ON CURVED TUBULAR PRODUCTS by ed. No. 1039605, characterized in that, in order to increase productivity, it is equipped with an additional cantilever body with additional impregnating bath and a reel with tape installed on it, while the additional cantilever body is mounted on the output shaft of the rotation mechanism of the main body perpendicular to the axis of the shaft.

f