SU785020A2 - Device for machining tubes in tube-working machines - Google Patents

Device for machining tubes in tube-working machines Download PDF

Info

Publication number
SU785020A2
SU785020A2 SU782593174A SU2593174A SU785020A2 SU 785020 A2 SU785020 A2 SU 785020A2 SU 782593174 A SU782593174 A SU 782593174A SU 2593174 A SU2593174 A SU 2593174A SU 785020 A2 SU785020 A2 SU 785020A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
plates
axis
cylinder
stop
Prior art date
Application number
SU782593174A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Александрович Павлов
Анатолий Федорович Соловьев
Марк Николаевич Надинский
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU782593174A priority Critical patent/SU785020A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU785020A2 publication Critical patent/SU785020A2/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ . НА ТРУБООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКАХ(54) PIPE TREATMENT DEVICE. ON TUBE PROCESSING MACHINES

tt

Изобретение касаетс  прокатного производства, в частности вспомогательного оборудовани  прокатного производства .The invention relates to rolling production, in particular auxiliary equipment for rolling production.

Изобретение наиболее эффективно 5 может быть использовано в механизированных и автоматизированных поточных лини х трубоотделки.The invention most effectively 5 can be used in mechanized and automated production lines for pipe processing.

По основному авт. св. № 604635 известно устройство дл  обработки tO труб на трубообрабатывакнцих станках, содержащее приспособление дл  их ;; центрировани  относительно шпинделей станков, соединенных с приводом через т гу, рольганг, смонтированный на ра-15 ме, установленный на раме и кинематически св занньлй с приводом ползун и закрепленный на т ге упор, вэаимодейс| вую1цие между собой, причем центрирукадее приспособление установлено 20 под углом к оси шпиндел  станка .According to the main author. St. No. 604635, there is known a device for processing tO pipes on pipe-machining machines for knitting machines, containing a device for them ;; centering relative to machine spindles connected to a drive through a th, a roller table mounted on a frame-15, mounted on a frame and kinematically connected to a slide driven and fixed on a t-stop, all-in-one | between each other, with the centrifugal device installed 20 at an angle to the axis of the spindle of the machine.

ОдЬако в таком устройстве не гарантирована точна  остановка ползуна, а следовательно не обеспечено центриров .ание трубы.25However, in such a device, an exact stop of the slider is not guaranteed, and therefore the centering of the pipe is not provided.25

Дл  повышени  надежности в работе, предложенное устройство снабжено средством дл  регулировани  хода т ги, размещенным между закрепленным на т ге упором и передним торцом ползуна 30In order to increase the reliability in operation, the proposed device is provided with a means for adjusting the thrust, which is placed between the stop fixed on the thrust plate and the front end of the slider 30

и выполненным в виде набора пластин, установленных с возможностью перемещени  в плоскости, перпендикул рной к оси Т ги.and made in the form of a set of plates mounted for movement in a plane perpendicular to the T g axis.

На фиг. 1 показана кинематическа  схема устройства на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1) на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 2.FIG. 1 shows a kinematic diagram of the device in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1) in FIG. 3 section bb in fig. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2

Claims (1)

Центрирующее устройство станка дл  обработки труб содержит поддерживающие трубу средства 1, смонтированные на раме 2 и шарнирно св занные посредством рычагов 3 общей т гой 4. Т га 4 состоит из промежуточных звеньев 5, шарнирно закрепленных одно относительно другого. Все поддерживающие средства установлены под углом d- к оси шпи ндел  станка 6. Т га 4 посредством ynojpa 7 соединена со штоком (ползуном) производногоцилиндра 8. Упор 7 состоит из гайки 9, наружной обоймы 10 и контргайки 11. На раме 2 установлены управл 1зщие пневмоцилиндры 12 и 13, св занные каждый посредством проушины 14 и оси 15 соответственно с пластинами 16 и 17. Пластины 16 и 17 качаютс  на оси 18 кронштейна 19. Кажда  пластика имеет паз 20 дл  размещени  т ги. Устройство работает следующим ; При подаче трубы в станок,в зависи мости от длийы трубы подаетс  команда на срабатывание либо двух управл юощх цилиндров 12 и 13, либо одного цилиндра 8, либо команды не поступает. В соответствии с этим в зазор между тор цом Цилиндра 8 и упором 7 ввод т соот ветственно или обе пластины 16 и 17, или только пластину 16, или пластины не ввод т вообще. Каждую пластину 16 и 17 ввод т путем ее разворота от при вода относительно оси 18. Пластины перемещаютс  в плоскости перпендикуЛЯ1РНОЙ к-направлению движени  т ги. Определенный набор пластин в зазоре соответствует подъему на ось шпиндел  станка 6 одного из поддерживающих трубу средств. .-..-..,. После введени  в зазор между упорами 7 и цилиндром В определенного количества пластин срабатывает цилиндр 8 и упор 7 перемещаетс  до кон такта либо с поверхностью пластин, либо непосредственно с торцом передней крышки цилиндра 8. При этом определенное центрирующее средство выводи конец трубы 21 на уровень оси шпиндел  станка 6, после чего происходит обработка трубы. По окончании обработки штоки цилиндров 8, 12, и 13 возвращаютс  в исходное, полоисение. Перенастройка на другой диаметр труб производитс  перемещением наружной обоймы 10 упора 7 по резьбе гайки 9. Формула изобретени  Устройство дл  обработки труб на трубообрабать1вающих станках по авт. св. № 604635, отличающ е е с   .тем, что, с целью повышени  надежности и расширени  техноло -ических возможностей, устройство снабжено средством дл  регулировани  хода т ги, размещенным между закрепленным на т ге упором и передним торцом ползуна и выполненным в виде набора пластин, установленных с возможностью перемещени  в плоскости, перпендикул рной к оси т ги. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 604635, кл. В 23 Q 41/02, 1977.The centering device of the pipe processing machine contains pipe supporting means 1 mounted on frame 2 and pivotally connected by means of levers 3 with a common thrust 4. Th ha 4 consists of intermediate links 5 hinged one over the other. All supporting tools are installed at an angle d- to the axis of the spindle unit of the machine 6. T he 4 by ynojpa 7 is connected to the stem (slide) of the cylinder 8. The stop 7 consists of a nut 9, an outer casing 10 and lock nuts 11. The frame 2 is installed pneumatic cylinders 12 and 13, each connected by means of lugs 14 and axis 15, respectively, to plates 16 and 17. Plates 16 and 17 are swung on axis 18 of bracket 19. Each plastic has a groove 20 for accommodating pulling. The device works as follows; When the pipe is fed into the machine, depending on the length of the pipe, a command is issued to operate either two control cylinders 12 and 13, or one cylinder 8, or no command is received. Accordingly, either the plates 16 and 17, or only the plate 16, or the plates are not inserted at all into the gap between the end of the Cylinder 8 and the stop 7, respectively. Each plate 16 and 17 is inserted by turning it from when water is about axis 18. The plates move in the plane perpendicular to the direction of movement of the rod. A certain set of plates in the gap corresponds to the lifting on the axis of the spindle of the machine 6 of one of the supporting pipe means. .-..- ..,. After being inserted into the gap between the stops 7 and the cylinder In a certain number of plates, the cylinder 8 is actuated and the stop 7 moves to contact either with the plate surface or directly with the end of the front cover of the cylinder 8. At the same time, the end of the pipe 21 reaches the spindle axis machine 6, after which the processing of the pipe. At the end of the treatment, the cylinder rods 8, 12, and 13 are returned to their original position. The adjustment to a different pipe diameter is made by moving the outer ring 10 of the stop 7 along the thread of the nut 9. Formula of the Invention A device for processing pipes on pipe processing machines according to the ed. St. No. 604635, distinguished by the fact that, in order to increase reliability and expand technological capabilities, the device is equipped with a means for controlling the thrust, placed between the stop mounted on the thrust and the front end of the slide, and made in the form of a set of plates, mounted in a plane perpendicular to the axis of the rod. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 604635, cl. 23 Q 41/02, 1977. веь ш инбл й апвммWe have an inv up -but ТT
SU782593174A 1978-01-18 1978-01-18 Device for machining tubes in tube-working machines SU785020A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782593174A SU785020A2 (en) 1978-01-18 1978-01-18 Device for machining tubes in tube-working machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782593174A SU785020A2 (en) 1978-01-18 1978-01-18 Device for machining tubes in tube-working machines

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU604635 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU785020A2 true SU785020A2 (en) 1980-12-07

Family

ID=20754702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782593174A SU785020A2 (en) 1978-01-18 1978-01-18 Device for machining tubes in tube-working machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU785020A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB845303A (en) An automatic handling device for work-pieces capable of giving them a lateral movement combined with two movements of rotation about two axes at right angles
ES435852A1 (en) Tool changer for horizontal drilling-milling machines
SU785020A2 (en) Device for machining tubes in tube-working machines
US3600990A (en) Machine-tool
US2560058A (en) Tube and rod production
US1657295A (en) Method and apparatus for shearing
GB771691A (en) An improved brushing mechanism
US1460088A (en) Pipe cutting, rounding, and threading machine
GB800349A (en) Improvements in or relating to plate bending machines
SU444575A1 (en) Device for customizing rods of multi-line drawing mill
JPS56114618A (en) Method of removing surface flaw from wire rod
US2261378A (en) Stock feed mechanism
US2067867A (en) Engraving machinery
SU897331A1 (en) Automatic machine for double-side bending of tubes
SU568353A3 (en) Apparatus for replacing cans with fibrous lap in taxtile machines
SU1002109A2 (en) Tube feeding mechanism to cutting off machine
SU795764A1 (en) Mechanism for feeding tubes to cutting off machine
SU551099A1 (en) Ring rolling rotary machine
SU734003A1 (en) Plant for working stone blocks
SU899211A1 (en) Apparatus for feeding cylindrical parts into working machine
SU604635A1 (en) Tube-working apparatus
GB1325743A (en) Automatic tool changing devices in machine tools
US2392427A (en) Lathe
SU522921A1 (en) Loading device for pipe cutting machine
SU119978A1 (en) Machine for cleaning baked cylindrical electrodes