SU750946A1 - Способ изготовлени пористых слоистых изделий - Google Patents
Способ изготовлени пористых слоистых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU750946A1 SU750946A1 SU772557097A SU2557097A SU750946A1 SU 750946 A1 SU750946 A1 SU 750946A1 SU 772557097 A SU772557097 A SU 772557097A SU 2557097 A SU2557097 A SU 2557097A SU 750946 A1 SU750946 A1 SU 750946A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- porous
- glass cloth
- binder solution
- coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий подготовку св зующего раствора, покрытие им стеклоткани, наслаивание стеклоткани на шаблон из углеродсог-. держащего материала, сушку и обжиг изделий, отличающийс тем, что, с целью получени изделий с направленной переменно-пористой структурой при сохранении высокой прочности, в св зуюпрй раствор в качестве заполнител ввод т карбид. кремни , а обжиг осуществл ют в окислительной среде при 1000-1200 С. i (Я ционных изделий, вюхючающий подготовку св зующего раствора, покрытие им стеклоткани, наслаивание стеклоткани на шаблон из дерева, сушку и обжиг изделий. СП Недостатком этого способа вл етс то, что он не обеспечивает получео со ни направленной переменно-пористой по сечению структуры изделий при сох-. ранении их высокой прочности, что 4ib ограничивает диапазон применени 9 этих изделий. Цель изобретени - получение изделий с направленной переменно-пористой стрзктурой при сохранении высокой прочности. Цель достигаетс тем, что в способе изготовлени пористых слоистых изделий, включающем подготовку св зующего раствора, покрытие им стеклотка1ш , наслаивание стеклоткани на шаблон из углеродсодержащего материа
Description
ла сушку и обжиг изделий, в св зующий раствор в качестве заполните-, лд ввод т карбид кремни , а обжиг осуществл ют в окислительной среде при 1000-1200 0.
В процессе обжига изделий в окислительной атмосфере происходит окисление карбида кремни , вход щего в состав св зующего раствора. Окисление сопровождаетс образованием летучих соединений и образованием пористой структуры. Дл того чтобы получить издели с направленной переменной пористой структурой т.е. постепенным уменьшением пористости от одной поверхности издели к другой, используетс псаблон из углеродсодержащего материала. В этом случае на той поверхности издели , котора контактирует с (щсодержа 91м материалом во врем о()жнга изделий, не происходит порообразовани , так как здесь создаетс восстановительна атмосфера за счет вьагорани углеродсодержацего покрыти и окислени неорганического заполнител не пр(жсходит .
Пример. Изготавливают св зуюВ91Й раствор следующего состава: 422 карбида кремни (фрак19Ш менее 0,1 м 70-80Z), 82 огнеупорной пластичной глины н 502 магнийфосфатной св зки (раствор плотностью 1,5 г/см), нанос т его на поверхность стеклоткаСтеклоткань , покрытую св зуюфм
ни.
раствором, наслаивают на шаблон из углероде од ержащег о материала „ Полу ченное изделие сушат при , затем обжигают в окислительной среде при (начало выгорани карбида кремни ) при вьщержке при этой температуре 15 мин.
Свойства изделий, полученных по данному способу, представлены в таблице.
Петрографическое исследование указанных образцов показывает, что об иг изделий при способствует образованию многочисленных, .закрытых пор диаметром 0,008-0,08 мм, повышение температуры до приводит к образованию кольцевых пор вокруг крупных зерен карбида кремни .
На месте мелких зерен карбида кремни образуютс поры, причем количество и размер пор увеличиваетс , а размер и количество зерен карбида кремшс уменьшаетс по мере;.лриближени к наружной (Hepa6o4efOl поверхности издели , наход щейс в процессе обжига в окислительной атмосфере.
Способ позвол ет получить высокопрочные монолитные издели любой сложной формы., рабоча поверхность которых плотна и вследствие этого металлоустойчива , а нерабоча по-, верхность пориста и обладает теплризол ционными свойствами.
А2
50
8
278 36,5
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий подготовку связующего раствора, покрытие им стеклоткани, наслаивание стеклоткани на шаблон из углероде о-·, держащего материала, сушку и обжиг изделий, отличающийся тем, что, с целью получения изделий с направленной переменно-пористой структурой при сохранении высокой прочности, в связуюпргй раствор в качестве заполнителя вводят карбид кремния, а обжиг осуществляют в окислительной среде при 1000-1200 С.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772557097A SU750946A1 (ru) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | Способ изготовлени пористых слоистых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772557097A SU750946A1 (ru) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | Способ изготовлени пористых слоистых изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU750946A1 true SU750946A1 (ru) | 1991-05-30 |
Family
ID=20738912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772557097A SU750946A1 (ru) | 1977-12-12 | 1977-12-12 | Способ изготовлени пористых слоистых изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU750946A1 (ru) |
-
1977
- 1977-12-12 SU SU772557097A patent/SU750946A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка DE № 1560702, кл. С 04 В 43/02, 1968. Авторское свидетельство СССР № 486001, кп. С 04 В 35/78, 1973. Изобретение относитс к огнеупорной промышленности и может быть использовано в производстве изделий, примен емых дл разливки цветных и черных металлов, а также дл тепловой изол ции различных металл:/ргических агрегатов; Известен способ изготовлени теплоизол ционных слоистых изделий из минерального волокна, включающий подготовку св зующего раствора, покрытие стеклоткани св зующам раствором и нанесение ее на шаблон, причем толщина св зующего раствора, подаваемого на волокнистый материал, по мере изготовлени изделий убывает на нет, что позвол ет получать издели только переменного вещественного состава. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс способ изготовлени слоистых компози * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6547967B1 (en) | Ceramic network, method for the production and utilization thereof | |
| CN107226693B (zh) | 增材制造支架结合凝胶浇注制备多孔磷酸钙陶瓷的方法 | |
| GB2089774A (en) | Activated carbon | |
| US3713865A (en) | Composite product and method of making same | |
| JPH0146474B2 (ru) | ||
| US4174971A (en) | Silicon carbide body containing a molybdenum disilicide alloy | |
| JP2004160459A5 (ru) | ||
| RU2194683C2 (ru) | Способ изготовления изделий из силицированного углеродного композиционного материала с переменным содержанием карбида кремния | |
| CN108585905A (zh) | 一种高强度碳化硅陶瓷及其制备方法 | |
| CN108129156A (zh) | 一种碳陶复合材料及其先驱体浸渍制备方法 | |
| US4957811A (en) | Components of silicon-infiltrated silicon carbide having a porous surface, and process for the production thereof | |
| Novais et al. | Comparison of low and high pressure infiltration regimes on the density and highly porous microstructure of ceria ecoceramics made from sustainable cork templates | |
| CN114674168A (zh) | 雾化基材、制造雾化基材的浆料及雾化基材的制造方法 | |
| RU2194682C2 (ru) | Способ изготовления тонкостенных изделий из силицированного углеродного композиционного материала | |
| US9315425B2 (en) | Macroporous ceramic body, method of manufacture and uses thereof | |
| KR100842058B1 (ko) | 다공질 세라믹스 제조방법 | |
| SU750946A1 (ru) | Способ изготовлени пористых слоистых изделий | |
| JPH04305076A (ja) | コージェライト質ハニカム構造体の製造法 | |
| KR101118607B1 (ko) | 스트론튬 카보네이트를 포함하는 고온 집진필터제조용 탄화규소 세라믹 조성물 및 그 제조방법 | |
| JP2651170B2 (ja) | セラミツクス多孔体 | |
| JPH07502965A (ja) | 複合材料の製造方法 | |
| JPS5795816A (en) | Molded body of activated carbon | |
| JPS62202880A (ja) | ポ−ラスセラミツク体の製造方法 | |
| KR960007500A (ko) | 예비세라믹 중합체 결합제를 사용하는 고밀도 탄화지르코늄 세라믹의 제조방법 | |
| JPH0383875A (ja) | 多孔質セラミックス構造体の製造方法 |