SU749885A1 - Смазка дл гор чей обработки металлов - Google Patents

Description

(54) СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Данное изобретение относитс  к об ласти технологических смазок дл  гор чей обработки металлов давлением и может быть использовано в процессах гор чей штамповки, прессовани , редуцировани  и прокатки. В процессах гор чей обработки мета 1лов примен ютс  смазки на основе солей и солевых смесей, содержащие твердые антифрикционные наполнители со стабилизаторами и без них. В качестве солевой составл ющей примен ют смеси фосфатов и боратов щелочных металлов l , 2 . в качест ве твердых антифрикционных наполнителей примен ют графит, сульфид цинка , фтористый кальций, а в качестве эмульгаторов - мелкодисперсные порошки , например двуокись кремни , ги роокись кальци  з, 4. Дл  гор чей обработки металлов примен ют смазки на основе трипо ифо фата натри , улучшенные добавками твердых наполнителей, солевых эвтёктик различного состава и масл ных фракций 5 , б}. Однако солевые смазки в р де случаев обладают низкими антифрикционными свойствами. Добавка графита при Ьодит к загр знению рабочих мест, а использование в качестве стабилизаторов твердого тонкодисперсного порошка еще более ухудшает антифрикционные свойства смазок. Известна смазк.а дл  гор чей обработки металлов на основе триполифосфата натри , воды, углекислого кали  и борной кислоты 111 . Однако указанна  смазка недостаточно эффективна, например, в процессах гор чей штамповки цветных металлов, из-за высокого содержани  кристаллизационной влаги , низких антифрикционных свойств и неудовлетворительного качества поверхности готовых изделий. Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение антифрикционных свойств смазки и улучшение качества обрабатываемой поверхностей. Постав.)1енна  цель достигаетс  тем, что смазка на основе воды, триполифосфата натри , борной кислоты и углекислого кали  дополнительно содержит сланцевый концентрат и продукт с ыленй  гудроной от дистилл ции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел или технического жира. Указанный продукт омылени  в дальнейшем no тексту назван эмульгатор . Сланцевый концентрат представл ет собой мелкодисперсный порошок, котоцмлй стабилизи рован в водном растворе указанным эмульгатором. Состав смазки, вес.%: Триполифосфат натри  1,6-16 Борна  кислота 0,2-2 Углекислый калий 0,2-2 Эмульгатор2-10 Сланцевый концентрат 2-10 Вода . до 100 Триполифосфат натри  образует на поверхности металла устойчивую антифрикционную пленку. Смесь борной кислоты и углекислого кали  (поташа в равных соотношени х предс авл 1от собой стеклообразУ1ощУю смесь . с интер вапом плавлени  480-550 С. Высока  в зкость и адгези  такого расплава обеспечивает экранирующие свойства ШйпОзйЦИй.. Однако смесь солей содержит большое количество крйсталлизацибнной вЛагй- и при нагреве претерпевает р д фазовых превращений. При термографическом анализе смеси в области темпе . ратур 100- 34 , обнаружены два зНдотермичёскШс эффект Ж с мймййуйами Пиков при 150 и , обусловленные ЬчёвиДно, потерей ВОДИ и плавлением образующейс  НВО. При этом потер  веса при 340°с составл ют 9%. Эти процесса, происход щие при нанесении смазки на заготовку, способствую разрыву смазочного сло , ухудшению смазочных свойств композиции и, как следствие, ухудшению энергосиловых параметров процесса прессовани , Поэтвму в прёдлагаёйу;ю смазку сЬлевУю составл ющую ввод т, в виде плава Триполифосфат натри , борную кислоту и;углекислый калий, получаемый выдержкой механической сйёси при температуре 950°С в течение 1 ч. На термограмме образца плава отсутствую термические эффекты в области низких температур, а нагрев происходит без изменени  веса. Композици  не подвергаетс  разложению в процессе нагревани , благодар  чему обёспечива .етс  более равномё зное раЬпрёдёлёнйе смазки в чаге деформации. Наименование компонентов

1,6

16 2 0,2

0,2

. 8 1

12 1,5

8 1

1,5 Содержание компонентов, в вес,% Пример 1 Пример 2 Пример 3 Пример 4 Пример 5 Сланцевый концентрат (кероген) {Уёдставл йт собой тонкодисперсный порошок светложелтого цвета, содержащий не менее 70% органической массы , Кербгён нерастворим в воде, органиче ких растворител х, щелочньах и минеральных кислотах. Не оказывает корровиднн|5го действи  на оборудование и деформируемый металл. Истинный удельный вес керогена 1,4 г/см. насыпной вес керогена в зависимости от плотности упаковки частиц колеблетс  в пределах 490-660 г/см, Кероген не гигроскопичен, не слипаетс , не образует комков, не смерзаетс , curtyi, в сухом виде плохо смачиваетс  водой. Мелкодисперсиость и пластинчатое строение обеспечивают высокие смазочные свойства композиции, а высокое содержание органической части способствует получению качественной поверхности готовых изделий, например , npvt гор чей штс1мповке цветных металлов. .в водном растворе солей сланцевый концентрат эмульгируетс  с помощью продуктов омылени  гудронов от дистилл ции жирных кислот, вьщеленнЁлх из соапстоков растительных масел или технического жира. Мыла, вход щие в .состав о№1пенных гудронов, эмульгируют твердый антифрикционнйй наполнитель (кероген), а нейтральный жир и продукты полимеризации, вход щие в состав гудронов, обеспечивают наличие в очаге деформации масл ной жидкой фазы, что значительно улучшает антифрикционные свойства предлагаемой композиции, Приготавливаетс  смазка смешением компонентов при температуре 40-90 С, CoOTHotiteHHe и концентраци  компонентой в сШэкё мозкет мен тьс  в зависимости от условий процесса деформации и требований к готовьй издели м. Нанесение смазки может производитьс  вручную «епосредственно на прессах (гор чее прессование) или погружением в смазочную ванну разогретогЬ инструмента или заготовки (гор ча  прокатка). В табл. 1 приведены примеры составов смазок дл  процессов гор чей деформации металлов, Т а б ли ц с1 1

Сланцевый кон

Claims (1)

1. Формула изобретения

   1. Смазка для горячей обработки металлов, содержащая триполифосфат