SU749409A1 - Способ управлени процессом десорбции - Google Patents
Способ управлени процессом десорбции Download PDFInfo
- Publication number
- SU749409A1 SU749409A1 SU772557497A SU2557497A SU749409A1 SU 749409 A1 SU749409 A1 SU 749409A1 SU 772557497 A SU772557497 A SU 772557497A SU 2557497 A SU2557497 A SU 2557497A SU 749409 A1 SU749409 A1 SU 749409A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concentration
- solution
- desorption process
- account
- certificate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к автоматизации химико-технологических процессов и может быть использовано в химической , металлургической, нефтеперерабатывающей , газовой и других отрасл х промышленности , дл управлени десорбционными установками при промышленной и санитарной очистке газов от сернистых соединений, Известен способ управлени абсорб-
ционно-десорбционным процессом, включающий регулирование расхода пара по концентрации поглощаемого компонента в неочищенном и очищенном газах, темпера-)5 тура орс иени абсорберов с коррекцией по концентрации поглощаемого компонента в насыщенном растворе, концентрации сорбента в растворе ij.
Наиболее близким по технической сущ-то тности к предлагаемому вл етс способ управлени процессом десорбции, включающий регулирование расхода пара по концентрации десорбируемого компонента в
регенерированном растворе с коррекцией по минимуму потерь количества регенерированного раствора и количества пара с учетом их стоимостных показателей 2..
Такой способ позвол ет управл ть процессом десорбции, однако его эксплуатаци вызьюает значительные колебани технологических режимов, поскольку св зана с большими потер ми на поиск и
to перерегулированием, обусловленными использованием экстремального регул тора и, кроме того, она оказываетс возможной лишь при очистке сжиженных газов or сероводорода, т, е. в услови х, когда управление сводитс к нахождению экстремума выбранного критери -минимума потерь средств на регенерацию раствора,
В то же врем такой способ управлени не в состо нии обеспечить поддержание оптимальных технологических режи- . мов десорбции на других аналогичных установках , например, при сероочистке сухих газов, поскольку в этом случае зависимость потерь средств на рег-еие- хщнго раствора от расхода пара и количества тер емого компонента, с одной стороны, не имеет рко выраженного минимума и, с другой, не характеризует оптимальных условий его эксплуатации. Цель изобретени - повышение устойчивости процесса управлени и снижение расхода пара на установках сероочистки сухих газов. Это достигаетс тем, что расход пара корректируют в зависимости от величины и знака производной концентрации десорбиругэмого компонента в регенерированном растворе. Целесообразность указанного приема регулировани обусловлена тем, что при очистке сухих газов процесс десорбции описываетс семейством кривых, определ ющих зависимость количества продукта в регенерированном растворе от расхода пара. Необходимость учета семейства кривых объ сн етс непосто нством состава насыщенного раствора, подаваемого в десорбер после абсорбции газа. Оптимальной рабочей точкой на кривы вл етс точка, в которой стоимость пар необходимого дл десорбции полезного продукта, равна стоимости этого продукта , тер емого с раствором. Эта особенность позвол ет в отличие от известного способа, реализующего нахождение минимума сводного параметра потерь средств в деньгах, поддерживать оптимальный ре жим с помощью непосредственного измерени лишь одной концентрации десорби- руемого компонента в регенерированном растворе и ее производной. Способ управлени основан на искусс венном изменении задани текущей концентрации в системе управлени и оценке полученных результатов путем поиска определенного, заранее заданного значени производной, а не точки, в которой производна обращаетс в нуль или имеет минимальное значение. Величина пробных шагов, определ ема расхождением между определ емым текущим и заданным значени ми произво ной концентрации в данной точке в процессе поиска, при приближении к точке оптимума уменьшаетс , так как при дви жении в правильном направлении уменьшаетс указанное расхождение, что позвол ет свести к минимуму потери на поиск и перерегулирование. На чертеже дана структурна cxcN-ri, реализующа способ управлени . Способ осуществл етс следующим образом. На основании величины концентрации раствора, измеренной анализатором 1, вычислительное устройство 2 вырабатывает сигнал регул тору 3 расхода пара, который, воздейству на исполнительный механизм 4, поддерживает заданный технологический режим в оптимальной точке независимо от изменени состава насыщенного раствора, поступающего на десорбцию. Это обеспечивает тем, что после задани производной в точке оптимального режима, выбора величины первого пробного шага и интервала времени между шагами по сигналу от вычислительного устройства производитс скачкообразное изменение расхода пара. Вычислительное устройство умножает это начальное приращение на значение производной в данной точке кривой и определ ет таким образом требуемое значение концентрации десорбируемого компонента в регенерированном растворе. Через определенный, заранее выбранный интервал времени, который необходим дл затухани переходного процесса, сигнал от анализатора сое- става регенерированного раствора, дающий показание фактической текущей концентрации компонентов растворе, воспри-. нимаетс вычислительным устройством, в котором производитс его вычитание из требуемого значени концентрации. Знак полученного результата показывает, следует ли продолжать движение в первоначально прин том направлении или же : двигатьс в противоположном. При этом модуль разности определ ет величину следующего шага. После каждого шага вычисл етс новое значение оптимизируемого параметра, так как оно определ етс величиной шага, котора постепенно уменьшаетс до нул , предотвраща перерегулирование и устойчивое рысканье. Если форма кривых управл емых переменных содержит две точки, в которых производна имеет одинаковую величину (одна вблизи минимума, друга вблизи максимума), то вычислительное устройство может быть настроено на поиск только одной точки. При наличии такого ограничени устран ютс колебани между У1 ланнымй точками, , т. а. система уп-
равлени будет иметь только одно устойчивое состо н е.
Ожидаемый экономический эффект от внедрени изобретени за счет снижени раскода пара и получени дополнительного количеств элементарной серы из де- сорбируемого сероводорода только на установках газоочистки одного завода составит более 60 тыс. руб. в год.
Claims (2)
- Формула изобретениСпособ управлени процессом десорбции путем регулировани расхода пара с учетом концентрации десорбируемого комНасыщенный растворпонента в регенерированном растворе, отличающийс тем, что, с целью повышени устойчивости процесса и снижени энергозатрат, расход пара корректируют в зависимости от величины и знака разности текущего и заданного значений производной концентрации десо бируемого компонента в регенерированном растворе.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1,Авторское свидетельство СССР № 521914, кл. В 01 D 53/14, 1974.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 3618О1, кл. В OlD 51/06, 1968.Парогазова
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772557497A SU749409A1 (ru) | 1977-12-21 | 1977-12-21 | Способ управлени процессом десорбции |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772557497A SU749409A1 (ru) | 1977-12-21 | 1977-12-21 | Способ управлени процессом десорбции |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU749409A1 true SU749409A1 (ru) | 1980-07-23 |
Family
ID=20739082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772557497A SU749409A1 (ru) | 1977-12-21 | 1977-12-21 | Способ управлени процессом десорбции |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU749409A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5405431A (en) * | 1993-10-04 | 1995-04-11 | Phillips Petroleum Company | Automatic adsorption tower switching system |
-
1977
- 1977-12-21 SU SU772557497A patent/SU749409A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5405431A (en) * | 1993-10-04 | 1995-04-11 | Phillips Petroleum Company | Automatic adsorption tower switching system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3424560A (en) | Process and apparatus for the optimization of chemical reaction units | |
SU749409A1 (ru) | Способ управлени процессом десорбции | |
US8527071B2 (en) | Adaptive control system for a sulfur recovery process | |
RU2694750C2 (ru) | Удаление сероводорода и регенерация серы из газового потока прямым каталитическим окислением и реакцией клауса | |
US3692480A (en) | Method for controlling a sulfur recovery process | |
NO178719B (no) | Fremgangsmåte for regulering av mengden av et behandlingsmedium som tilföres for å redusere nitrogenoksydinnholdet i avgassen fra en forbrenningsprosess | |
US4374653A (en) | Process control | |
DE3321165C1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Vorausbestimmung und Überwachung des Sauerstoffbedarfs bei der Verbrennung schwefelwasserstoffhaltiger Gasgemische zur Schwefelgewinnung und Abgasreinigung | |
CA2736115A1 (en) | Adaptive control system for a sulfur recovery process | |
SU602210A2 (ru) | Способ автоматического управлени процессом регенерации | |
SU971442A1 (ru) | Устройство дл автоматического управлени процессом улавливани бензольных углеводородов из коксового газа | |
JP3337185B2 (ja) | ハイブリッド制御方法 | |
Mujiyanti et al. | The control design optimization of gas processing plant based on plantwide control method | |
SU886964A1 (ru) | Способ автоматического управлени каскадом реакторов непрерывного действи | |
US20240309282A1 (en) | Control scheme for amine contactor | |
SU1364605A1 (ru) | Способ управлени процессом получени элементарной серы | |
SU691172A1 (ru) | Способ автоматического регулировани работы регенератора насыщенного раствора | |
Zhu et al. | Application of cascade PID plus feedforward in automatic denitration control | |
GB1559110A (en) | Process for the automatic control of a plant for processing a gas flow | |
SU1039874A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом получени элементарной серы | |
SU767091A1 (ru) | Способ управлени процессом рекуперации карбамата аммони | |
JPS60187323A (ja) | 炭化水素除去方法 | |
SU628167A1 (ru) | Способ автоматического регулировани технологического режима регенератора поглотительного масла | |
SU740714A1 (ru) | Способ регулировани режима работы аммиачной колонны | |
SU1456215A1 (ru) | Способ управлени работой химического реактора непрерывного действи |