SU748960A1 - Способ производства сортового проката - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОГО ПРОКАТА, преимущественно асимметричного сечени , включающий прокатку профилей в спаренном виде, разделение noJrocbi в продольном направлении вэаимньм сдвигом и докатку профилей, отличающий с  тем, что, с целью улучшени  качества проката в местах разделени , перед разделением формируют продольные утогащени  с обеих сторон полосы в местах будущего разделени  высотой, равной 0,10 ,5 и основанием, равным 1,0-3,0 толщины полосы в месте разделени . т vi 4; 00 со О

Description

Изобретение относитс  к области черной металлургии, в частности, к сортопрокатному производству. Известен способ изготовлени  профильных изделий, заключающийс  в прокатке сдвоен.ного профил , создани  в плоскости разделени  концен раций напр жений путем сдвига одной части профил  относительно другой, последующего их возврата в исходное положение и разделени  в холодном состо нии tl . К недостаткам способа относитс  получение рваной границы скола из-з относительной иеойределеннбстй распространени  трещин,возникакнцих в верпинах концентраторов. Помимо этого, при давлении образуютс  такие дефекты, как заусенец и ут жка в местах разделени . Дл  удалени  этих дефектов необходимы дополнительные операции и оборудование ,Механические характеристики места разделени  отличаютс  от механических характе|)истик остального сечени  из-за наличи  побочных трещин, Которые образуетс  в результате развити  магистраной разрушакщей трещины. Известен способ производства сор тового проката I (ественНо аси метричного сечени ,- включающий про|катку профилей в спаренном виде, ра де/юние полосы в продольном Haiipasлении взаимшм сдвигом и докатку пр илей 2. К недостаткам указанного способа следует отнести по вление в местах разделени  дефектов типа заусенцев, см тий и ут жек, которью трудно уст ранюш при последующей прокатке { по мто этого, щж разделении по данно му способу не устран ютс  изгиб и скручивание профилей в случае разде лени  взаимньн сдвигсж. Onиcывae e Iй способ производства сортового проката лшен указанных недостатков и. отличаетс  тем, что перед .разделением формируют продоль ные утолщени  с обеих сторон полосы в ьгестах будущего раэделени  высотой pa ной 0,1-0,5 и основанием равным 1,03 ,0 толщины полосы в месте разделени . Формирование указанных профильны iутолщений с обеих сторон полосы поз вол ет устранить образование ут жки и см ти  на профиле в месте разделени  . На фиг. 1 показан сдвоенный профиль , на котором сформированы профильные утолщени  в месте будущего разделени i на фиг. 2 - стади  разделени  сдвоенного профил } На фиг.Зсовместна  докатка разделенных профилей в сдвоенном Калибре. Способ производства сортового проката осуществл ют следующие образом . Вначале прокатывают сдвоенный симметричный профиль 1 с ПрОфИЛЬН№1И утолщени ми-2 в месте будущего разделени . Затем в калибре 3 за счет взаимного сдвига раздел ют сдвоеннЫй профиль 1 на части 4 и 5 и затем совместно их докатывают в сдвоенном калибре 6, получа  готовые профили 7 и 8. Пример. На стане 300 Донецкого металлургического завода проводилась прокатка полособульбового профил  № 10. Из заготовки 150X135 мм сначала формировалс  из 12 проходов пр моугольный профиль с размерами 180Л55 мм, а затем за 6 проходов формировалс  сдвоенный полособульбовый профиль с профильными утолщени ми в месте разделени . Толщина профил  в месте будущего разделени  равна 12 мм. Профильные утолщени  выполн ютс  с обеих сторон полосы в виде равнобедренных треугольников со следующими размерами: высота равна 2,4 мм, основание 15 мм, что составл ет 0,20 и 1,25 толщины места разделени . Вершины треугольных утолщений лежат на линии, совпадающей с плоскостью разделени . В предчистовсм калибре производ т разделение взаимным сдвигом, а в чистовом сдвоенном калибре производ т совместЖую докатку профилей с обжатием 20% и получают одновременно два готовых полособульбовых профил  № 10. После I . . . разделени  в св зи с отсутствием проворота раздел емых частей в месте разделени  отсутствуют заусенцы. На нижней и верхней грани остаютс  трапециевидные утолщени  высотой равной 0,3 мм. Обжатие на 20% (с 7,8 до 6 мм).позвол ет получить качественный готовый профиль.

Claims (1)

1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОГО ПРОКАТА, преимущественно асимметричного сечения, включающий прокатку профилей в спаренном виде, разделение полосы в продольном направлении взаимным сдвигом и докатку профилей, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества проката' в местах разделения, перед разделением формируют продольные утолщения с обеих сторон полосы в местах будущего разделения высотой, равной 0,ΙΟ,5 и основанием, равным 1,0-3,0 толщины полосы в месте разделения.

   § ω „„748960

   748960 ¹