SU747837A1 - Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к с бтава м легкобетонных смесей, которые могут быть использованы дл  получени  конструктивно-теплоизол ционного материала,J предназначенного дл  жилищного, про- мышленного и гражданского строительства . Известна  сырьева  смесь, включающа  жидкое стекло, алюминиевую пудру , кремнефтористый натрий, этилгидросилоксановую жидкость, олеиновую кислоту и золу-унос 1. Недостатком ее  вл етс  низка  прочность. Кроме того, известна сырьева  смесь дл  изготовлени  теплоизол ционно .го материала, включающа  жидкое стекло 20-27,5, щелочь 1,3-1,5, газообразователь 0,005-0,05, аэросип 0,1-1, зола-унос - остальное 2. Данна  смас.ь  вл етс  наиболее близкой к изобретению. Недостатком ее  вл етс  низка  прочностьи высока  теплопроводность. Цель изобретени  - повышение проч-25 ности и снижение теплопроводности. Цель достигаетс  тем, что сырьева  смесь дл  изготовлени  теплоизол ционного материала, включающа  жидкое стекло, активизатор твердени , золу- Тун ка то те Ви ни фо ще см ма ны с и газообразователь, содержит в естве активизатора молотый боксиый ишам, в качестве газообразова  10-12%-ную суспензию алюминие- , пудры в жидком стекле и дополельно молотый гранулированный фосный или доменный шлак при следуюсоотношении компонентов, вес.%: Жидкое стекло . 33, Молотый бокситовый шлам 7,2-1б,0 10-12%-на  суспензи  сшю-миниевой пудры в жидком стекле0,1-1,0 Молотый гранулированный фосфорный или доменный 4,8-24,0 шлак Зола-унос остальное Дл  получени  теплоизол ционной си приготовлен р д составов, оптиьные из которых, включа  к граничзначени , представлены ниже|,вес.%: Жидкое стекло ,411 37,0 33,0 Бокситовый шлам7,2 10,0 4,8 15,0 фос- доФор- менный ный 46,0 37,0 зрла- унос 10%-иа  суспензи  )ниевой пулры в жид0 ,1 1,0 l ком стекле Бокситовый шлам и гранулированны фосфорный шлак, а также бокситовый шлам и гранулированный доменный шла в указанных прбпорци х размалы вают до тонкости помола, характериз емой удельной поверхностью 3200 cMv Золу-унос : полученную при сжигании 1многозольнргр экибастузского угл , пользуют естественного гранулометри ческого состава. Активизатор твердени  и золу-уно смешивают с жидким стеклом в лабора1торной мешалке, куда подают сус пензию алюминиевюй пудры в жидком стекле. - -..-.--.:-,,--..-.. Йэ этой массы формуют образцы-ба лочки размером 4x4x16 см, которые п вергают пропариваиию при 85-90 С по режиму 3 + 6 + 3 W ШтойНШно Ш раббтке при избыточном давлении 10 кгс/см по режиму 2 -f 8 + 2 ч. Полученные образцы имеют слёдук щие физико-механические свойства: п рёдел прочности при сжатии образцо 203-404 кгс/см(изв. 125 кгс/см%, предел прочности при изгибе 2393 кгс/см при объемной массе 10001540 кг/м, теплопроводность 0,330 ,10 ккал/м.ч. град. (изв. . 0,095 ккал/м.ч. град). Сроки схваты

Claims (2)

1. 747837 вани  в жущего: нд1чало 30 мин, конец 90 мин. Формула изобретени  Сырьева  смесь дл  изготовлени  теплоизол ционного материала, включающа  жидкое стекло, активизатор твердени , золу-унос и газообразователь, отличающа с  тем, что, с. целью повышени  прочности иснижени  теплопроводности, она содержит в качестве активизатора молотый боксито.вый шлам, в качестве газообразовател  10-12%-ную суспензию алюминиевой пудры в жидком стеклу и дополнительно молотый гранулированный фосфатный или доменный шлак при следующем соотношении компонентов, вес.%: 1.Жидкое стекло33 ,0-41,9 2.Молотый бокситовый шлам 7,2-16,0 3.10-12%-на  суспензи  алюминиевой пудры в жид-. ком стекле 0,1-1,0 4.Молотый гранулированный фосфатный I или доменный шлак4,8-24,0 5.Зола-унос остальное.. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 589231, кл. С 04 В 19/04, 1976.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 592787, кл. С 04 В 21/02,.1976 (прототип ),.