SU747793A1

SU747793A1 - Apparatus for transfer of cylindrical articles between accumulators

Info

Publication number: SU747793A1
Application number: SU782570453A
Authority: SU
Inventors: Гандали Гамзалиевич Ахадов; Рафик Алиевич Абасов; Игорь Александрович Рудаков; Карен Арменакович Мелик-Есаянц
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Нефтяного Машиностроения
Priority date: 1978-01-23
Filing date: 1978-01-23
Publication date: 1980-07-15

Description

винта 9, который контритс гайкой 1.0. Вал 11 установлен в подшипниках скольжени на накопителе 2 и св зан дл получени качательного движени пневмоприводом 4 через т гу 12, закрепленную шарнирно на ос х 13 и 14. и рычаг 15. На валу 11 установлены сбрасыватели в виде рычагов 1б, которые креп ггс шти}) тами 17 (на фиг. 1 и 2 изображен один сбрасыватель). Рычаги 16 состо т изscrew 9, which kontrit nut 1.0. Shaft 11 is mounted in slide bearings on accumulator 2 and connected to obtain oscillating motion by pneumatic actuator 4 through rod 12, which is fixed pivotally on axles 13 and 14. and lever 15. On shaft 11, there are mounted releasers in the form of levers 1b, which are secured }) Tami 17 (in Fig. 1 and 2 shows one diverter). The levers 16 consist of

двух частей, поворотных одна относительно другой в вертикальной плоскости. При опускании сбрасывател , встреча сь с деталью, последний имеет свойство ломатьс относительно оси 18. При подъеме сбрасывател с деталью ломани его не происходит потому, что хвостовик 19 упираетс в палец 20.two parts pivoting one relative to the other in a vertical plane. When lowering the resetter, meeting with the part, the latter has the tendency to break about the axis 18. When lifting, the resetter does not occur with the broken part because the shank 19 abuts against the finger 20.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

После обработки детали шток пневмошшиндра поттучает движение влево. При этом рычаги 16 движутс вверх, захватывают обработанную деталь, поднимают ее, после чего деталь скатывает С по сбрасывателю на накопитель 2, а по нему на следующую технологическую позицию. Одновременно с подъемом рычагов 16 происходит поворот дозатора 7 по часовой стрелке. При этом поверхность 21 дозатора отсекает детали, а одна деталь скатываетс по поверхности 22 па технологическую позицию обработки . В период обработки детали на технологической операции шток привод 4 получает движение вправо, при этом дозатор 7 Поворачиваетс против часовой .стрелки и в крайнем положении занимает такую позицию, что детали упираютс в винт 9. Одновременно с поворотом дозатора 7 происходит опускание рычага 16, который доходит до детали, тшраетс в нее, ломаетс и проскальзывает под деталь, после чего сбрасыватель под действием собственного веса выпр мл етс , и устройство занимает исходное положениAfter processing the parts, the rod of the pneumatic chuck shakes off movement to the left. In this case, the levers 16 move upward, seize the processed part, raise it, after which the part rolls C along the dumper to drive 2, and along it to the next technological position. Simultaneously with the lifting of the levers 16, the dispenser 7 is rotated clockwise. In this case, the dispenser surface 21 cuts the parts, and one part rolls over the surface 22 on the technological processing position. During the machining of the part in the technological operation, the actuator 4 moves to the right, while the dispenser 7 Turns counterclockwise and in the extreme position takes such a position that the parts rest against the screw 9. Simultaneously with the dispenser 7, the lever 16 is lowered, which reaches until the part, shrinks into it, breaks and slips under the part, after which the ejector is ejected under the action of its own weight, and the device takes the initial position

Claims

1. USSR author's certificate number 385867, cl. In 65 G 60/00, 1970 (prototype). n it r