SU747459A1 - Устройство дл производства конфет с начинкой - Google Patents

Description

I

изобретение относитс  к области пищевой промышленности и предназначено дл  использовани  в кондитерской промышленности , Б частности к устройствам дл  производства конфет с начинкой.

Известна машина дл  отсадки конфет 5 куполообразной формы, состо ща  из механизма подачи и дозировани  с группой расположенных под бункером шнеков с общей коробкой с соплами, а под коробкой установлен перекрывающий ее сопла шибер 1.

Описанна  машина имеет недостатки, заключаюшееса в том, что осадка конфет производитс  только однородной массы, а в момент, когда движущийс  подъемно-опускной стол останавливаетс  в нижнем пq Ioжe- is НИИ, конфеты уменьшают величину по-высоте . Как показали эксперименты конфеты уменьшают величину по высоте от сравнительно больших сил инерции. Кроме того, нет возможности изменить вес каждой конфеты в процессе формировани , а при движении транспортера с конферами по наклонной плоскости, конфеты тер ют осевую симметрию .

Известно устройство дл  производства конфет с начинкой, включающее транспортер , осадочную головку с дозатором кондитерской массы и выпускным каналом и размещенной над последним патрубок дл  подачи начинки, св занный с поршневым дозатором |2.

Указанное устройство  вл етс  более близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату .

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что им невозможно получить конфеты одинаковой формы и с одинаковым весом отсаживаемых конфет и применить его дл  формовани  различных кондитерских масс.

Целью изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей устройства за счет формовани  различных кондитерских масс.

Claims (2)

1. Дл  этого патрубок дл  подачи начинки имеет на наружной поверхности резьбу и снабжен гайкой, установленной на его выходном участке, и механизмом, обеспечивающим перемещение патрубка по вертикаjTH д. изменени  диаметра выпускного канала . Механизм, обеспечивающий перемещение патрубка, выполнен в виде размещенной на последнем пары гаек, одна из которых подпружинена . На чертеже изображена описываема  машина дл  производства конфет с начинкой. Маигина содержит электродвигатель 1, кинематически св занный через редуктор 2, 1;,епи 3 и 4, с группой шнеков 5, расположенных , в бункере 6. На распределительном кулачковом валу 7 смонтированы кулачки 8-12 Кулачок 8 служит дл  подъема и опуска 1Ий через т гу 13 отсадочной головки 14. Кулачок 9 служит дл  приведени  в движение через т гу 15 храповика 16, жестко прикрепленного к барабану 17 транспортерной ленты 18. Кулачок 10 через т гу 19 кинематически св зан с планкой 20, на которой расположены клатшнные дозаторы 21. К отсадочной головке 14 прикреплен кронштейн 22 с )твepcт i  5и 23, в которых установлены клапанные дозаторы 21. В верхней час1 .-1 дозатора 21 установлена гайка 24, служаща  дл  регулировани  сечени  откры.иаемых отверстий 25, выполненных з нижней части отсадочной головки. В нижней части дозатора 21 смонтирована гайка 26, служаща  ;,л  регулировани  длины сопла 27,а также и сечени  отверсти  25. Каждый дозатор 21 снабжен пружиной 28,л есткость которой регулируетс  гайкой 29,Дл  обеспечени  плотности (герметичноети ), служит манжет 30, верхн   часть которого охватывает выступающую часть отверсти  отсадочной головки 14, а нижн   часть нижнюю часть дозатора 21. Кулачок 1 кинематически св зан через рычаг 31 с плунжером 32 начинки 33, который находитс  в цилиндре 34 и служит дл  всасывани  и дозировани  начинки 33. Кулачок 12 кинематически св зан через рычаг 35 с гнибером 36, служащим обеспечени  периодической подачи начинки 33 внутрь полости цилиндра 34 и последующей подачи начинки 33 через гибкий шланг 37 и отверети  сопла 27 во внутрь формируемой конфеты 38. Машина дл  производства конфет с начинкой работает следующим образом. После пуска электродвигател  1 машины через редуктор 2 и цепи 3 и 4 вращательное движение получает соответственно распределительный кулачковый вал 7 и группа шнеков 5, расположенных в бункере 6, в котором находитс  шоколадна  или друга  масса. Шнеки 5 создают в зоне отсадочной головки 14 избыточное давление. Кулачок 8 через т гу 13 подводит отсадочную го.ловку 14 в нижнее положение, т.е. создает онределенное рассто ние между транспортером 18 (в зависимости от сорта и реологических свойств формируемой массы ). Одновременно кулачок 10 посредством ТЯГИ 19 начинает поднимать планку 20, создава  отверсти  25 определенной величины. В это врем  отсадочна  головка 14 находитс  в нижнем положении, а транспортерна  лента 18 находитс  в состо нии поко , на которую через отверсти  25 поступает шоколадна  масса дл  образовани  конфет 38. В этот момент кулачок 12 через рычаг 35 устанавливает шибер 36 дл  подачи начинки 33 в гибкий шланг 37. После поворота кулачка распределительного вала на 180° формование конфеты заканчиваетс , и транспортерна  лента 18 от кулачка 9 через т гу 15, храповик 16 и барабан 17 продвигает транспортерную ленту 18 в исходное положение дл  формировани  следующего цикла. Одновременно отверсти  25 закрываютс , кулачком 12 через рычаг 35 передвигаетс  шибер 36 в положение дл  всасывани  начинки 33 из прие.много бункера дозатора начинки в полость цилиндра 34. В зависимости от реологических свойств формируемой массы и ее однородности величина отверсти  25 регулируетс  гайкой 24. Машина может быть обеспечена неограниченным числом выше описанных дозирующих и формирующих конфеты узлов. Эффективность описанной машины проверена в реальных услови х. Испытани  показали , что, замен   30% какао-продуктов разнымы начинками (ликерными, фруктовыми , сливовыми, мармеладными и др), например , в конфетах «Трюфель, на 1 т выпускаемой продукции .можно сэкономить какао-продуктов на 1,4 тыс. руб. Формула изобретени  . Устройство дл  производства конфет с начинкой, включающее транспортер, отсадочную головку с дозатором кондитерской массы и выпускным каналом и размещенный над последним патрубок дл  подачи начинки , св занный с поршневым дозатором, отличающеес  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей устройства за счет формовани  различных кондитерских масс, патрубок дл  подачи начинки имеет на наружной поверхности резьбу и снабжен гайкой, установленной на его выходном участке , и механизмом, обеспечивающим перемещение патрубка по вертикали дл  изменени  диаметра выпускного канала. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм, обеспечивающий перемещение патрубка, выполнен в виде размещенной на последнем пары гаек, одна из которых подпружинена. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 145125, кл. А 23 G 7/00, 1961.
2. 2.Патент Голландии № 89955, кл. А 23 G, опублик. 1959.