KR920001892B1 - 음식물 장치 - Google Patents

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KR920001892B1
KR920001892B1 KR1019870013989A KR870013989A KR920001892B1 KR 920001892 B1 KR920001892 B1 KR 920001892B1 KR 1019870013989 A KR1019870013989 A KR 1019870013989A KR 870013989 A KR870013989 A KR 870013989A KR 920001892 B1 KR920001892 B1 KR 920001892B1
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Abstract

내용 없음.

Description

음식물 장치
제1도는 본 장치의 1실시예의 개략적 부분 측단면도.
제2도는 본 장치의 동 실시예의 개략적 부분 정단면도.
제3도는 제1도 및 2도에 따른 주 컨베이어 장치의 위에서 본 부분 개략도.
제4도는 제1도 및 2도에 따른 보조 컨베어어 장치의 위에서 본 부분 개략도.
제5도는 분배주(distribution columns)의 병형된 출구부의 개략적 측단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2, 8 : 병치 평행 스크류 3 : 주 모우터
4 : 체인 5 : 클러치
6, 10, 122 : 기어 13, 14 : 호퍼
15 : 입구부 16 : 호울딩 챔버(holding chamber)
17 : 출구부 18 : 용량성 셀
19 : 제어장치
본 발명은 과립상 및 끈적끈적한 덩어리, 특히 비스킷으로 성형될 덩어리를 분배 및 계량하기 위한 장치에 관한 것이다.
예를 들면, 설탕 시럽으로 된 결합재(binder)로 입혀져서 팽창되게 구어지는 곡류의 덩어리진 과립으로 구성된 비스킷을 제조하는데 있어서, 결합재와 혼합된 과립 덩어리를 취급하는데에 문제점이 있다. 사실 이러한 덩어리는 큰 덩어리로 부풀리는 경향이 있으며 또한 예리하게 경사져서 유동하지 않게 된다. 이의 처리가 비스킷 성형 작업을 특히 어렵게 만든다.
공지된 이와 유사한 덩어리를 성형하기 위한 장치는 벨트와 직접 접촉하는 밑바닥이 없는 분배 용구에 의하여 덩어리가 도입되는 1열의 호올로 각각 천공된 병렬판으로 형성된 컨베이어 벨트로 구성된다. 이 덩어리는 미끄러지는 벨트상의 정지 지지판에 의하여 호울속에 유지된다. 다음에 이 덩어리는 호울 또는 캐비티내에서 1열의 피스톤에 의하여 압축된다. 다음에 성형된 비스킷은 정지 지지판의 하류로 동일 피스톤에 의하여 추출된다. 이런 장치는 덩어리가 충분히 유동적이라면 적합하다. 덩어리가 유동적이지 않으면 덩어리에 가해진 모든 힘은 축으로 전달된다. 결과적으로 호울 또는 캐비티가 밑바닥이 없는 용구 아래를 지나갈때 불균일하게 채워질 수 있고, 피스톤은 이 표면을 동일하게 할 수 없다. 비 유동 덩어리로 이런 방법으로 제조된 비스킷은 단위 중량이 초과되거나 형상이 불규칙적으로 된다.
본 발명의 목적은 예컨데 모울링 캐비티에 과립상 및 끈적끈적한 덩어리를 정확히 계량하고 골고루 분배 할 수 있는 장치를 제공하는 것이다.
본 발며에 의한 장치는 한쌍 이상의 스크류군으로 세분되는 선택적인 피치 및 선택적인 회전 방향의 병치된 평행 스크류를 가지는 주 컨베이어 장치와, 스크류군당 하나의 호퍼의 비율로 주 컨베이어 장치의 하류 단부 아래병치된 호퍼와 스크류군당 하나의 클러치로 이루어지는 주 모우터 및 주 전달 수단과, 스크류군의 클러치를 제어하기 위한 장치에 연결되는 충전 단계를 계량하기 위한 장치로 제공되는 유입부와 유출부와 호울딩 챔버로 이루어지며 각각의 호퍼 아래에 위치하는 분배주로 구성되는 것을 특징으로 한다.
이 장치는 실제로 조밀하지 않은 과립상 및 끈적끈적한 동일 형상 및 용적의 수개의 덩어리를 동일 선상에 동시에 분배하고, 분배된 덩어리의 상태에 어떠한 변형없이 적절한 주기로 상기 작업이 반복되도록 한다. 즉, 본 장치는 동시에 덩어리의 용적 및 형상의 규칙성,덩어리의 균일성 및 이 재질의 재생산성을 보장하는데 이것은 연속적인 생산에 필수적이다.
상기 주 컨베이어 장치는 특히, 과립상 및 끈적끈적한 덩어리가 조밀되지 않는 폭이 넓은 정면 및 얕은 깊이의 박판형의 스트림(stream)형상으로 이동하도록 한다. 이 스트립은 스크류의 선택적인 피치 및 회전 방향으로 인하여 횡으로 편이될 수 없다. 상기 스크류군의 하나 또는 다른 것에 상응하는 부분 스트림의 간헐적인 정지는 인접한 부분 스트림의 이동에 단지 미약한 영향을 미칠뿐이다. 분배주에서 충전 레벨을 계량하기 위한 장치 및 클러치로 이 부분 스트림을 전체 또는 전무 제어함에 따라 이 덩어리는 항상 모든 분배주에서 동일 비율로 동일 조건 아래에서 유동하고, 호울딩 챔버의 용적에 의하여 한정되는 각각의 덩어리는 변함없이 동일하게 바람직한 비 조밀 상태에 있게 되는 놀라운 결과를 나타낸다.
바람직한 실시예에서, 본 장치는 또한 선택적인 피치 및 회전 방향의 병치된 스크류를 갖는 보조 컨베이어 장치와 보조 모우터 및 보조 전달 수단으로 구성되어 있다. 이 보조 컨베이어 장치는 덩어리가 주 컨베이어 장치상에 부어지기 전에 넓은 정면 및 얕은 깊이의 박판형의 스트림으로 과립상 및 끈적끈적한 덩어리를 형성하는데 사용될 수 있다.
이 컨베이어 장치는 특히 하류 단부가 개방되어 있고 편평하거나 주름진 기저부에 의하여 그대부분의 길이에 걸쳐 하부가 닫히고 상부가 개방된 장방형 프레임의 형상으로 제작된다. 스크류는 기저부 상부에 세로방향으로 배열되고 그 단부는 프레임의 하류 및 상류 횡방향 직립부에 설치된 베어링에 저어널(journal)된다. 상기 스크류는 중공(hollow) 스크류 또는 솔리드(solid) 스크류 일 수 있다. 주 컨베이어 장치의 스크류는 특히 중공 스크류이며, 즉 헬리컬 스프링과 같은 와상의 형태로 제작되고, 폴리테트라플루오로에틸렌으로 덮혀진다. 반면에 보조 컨베이어 장치의 스크류는 특히 솔리드 스크류이며, 폴리테트라플루오로에틸렌으로 덮혀진다.
컨베이어 장치는 예를 들면, 일정한 간격의 샤프트 베어링 래디알치(teeth)의 형상으로 제작된 하나 이상의 횡방향 회전 레이크(rake)로 구성되는 교반기 위에 설치된다. 이러한 교반기는 과립상 및 끈적끈적한 덩어리를 주 컨베이어 장치로 붓는 점 근처에서 분배하는데 유용하다. 본 장치의 바람직한 실시예에서, 보조 컨베이어 장치는 그 대부분의 길이가 교반기 위에 놓여진다.
상기 주 전달 수단 또는 보조 전달 수단은 기어 또는 체인의 형태로 이루어질 수있다. 따라서, 주 컨베이어 장치 내 스크류 군은 상기 주 모우터의 축에 고정된 톱니모양의 휘일에 의하여 교대로 구동되는 체인에 의하여 구동되는 톱니모양의 휘일에 상기 클러치, 예를 들면 전자기 클러치를 거쳐 연결된 축에 의하여 각각 구동된다. 따라서 여러 군의 스크류는 상기 횡방향 하류 또는 상규 직립부중의 하나의 외부로 돌출하는 스크류의 단부에 고정된 톱니모양의 휘일로 구성된 기어에 의하여 서로 연결된다. 반면에, 상기 보조 전달 수단은 단일 기어의 형태로 이루어질 수 있다.
분배주의 각각은 입구부, 챔버 및 출구부를 포함한다. 각 입구부는 대응하는 스크류군의 클러치를 제어하기 위한 장치에 연결되는 충전 레벨을 계량하기 위한 장치로 제공된다. 상기 장치는 챔버가 완전히 과립상 및 끈적끈적한 덩어리로 채워지거나 또는 단지 비어 있는가에 따라서 상기 스크류군을 정지시키거나 스타트 시키도록 설계되어 있다. 충전 레벨을 계량하기 위한 장치는 예를 들면 광학적, 공기적 또는 용량성 감지기로 구성되어 있다. 그 셀 앞에 축적된 덩어리를 정확하게 정량적으로 계량하는 용량성 셀이 있음에 따라 특히 만족스런 결과를 얻을 수 있다는 것이 공지되어 있다. 이 경우에, 클러치를 제어하기 위한 장치는 바람직하게는 캐패시터에 의하여 전달된 신호를 입구부내 제한된 충전 레벨과 상응하는 기준치와 비교하는 전자회로 형태를 취한다.
각 분배주는 중앙부는 분배되는 덩어리의 용적을 한정하거나 계량하는 상부 덮개부재 및 하부 덮개부재의 입구 및 출구수단에 연결되는 챔버의 형상으로 제작된다. 2개의 덮개부재 사이에서 신장되는 분배주의 벽은 특히 바람직한 칙수로 챔버의 높이와 결과적으로 덩어리의 용적을 조정하게되는 두개의 신축 가능한 실린더의 형상을 취한다. 상기 덮개부재는 분배주 바로 아래에 배치된 모울드 또는 캐비티를 이동시키기 위하여 개구부 및 폐쇄부를 실행시키고 동기화 시키도록 설계된 구동 및 제어장치에 연결되어있다.
상기 분배주 출구부의 각각은 가령 충전될 모울드 또는 캐비티의 직경에 상응하는 적합한 직경의 실린더의 형상으로 챔버의 신장부를 구성할 수 있다. 일 변형예에서, 상기 분배주 출구부의 각각은 축 방향으로 배치되고 바닥쪽으로 폭이 넓어지는 분배 원추부를 포함한다. 이 분배 원추부는 덩어리의 분배부의 형상의 규칙성 및 그 표면의 매끄러움을 개선하도록 설계되어 있다. 다른 변형예에서, 상기 분배주 출구부의 각각은 그 상단부에 의하여 구동 수단과 피스톤에 연결되고, 그 하단부에 경사진 방사상 핀을 가지는 회전축이 배열된 축에 있는 제2의 수직부내로 개방되는 제1의 경사진 부분을 갖는다. 이 회전핀 군은 덩어리의 부분들이 가령 모울드 또는 캐비티내에 분배된 후에 덩어리 표면의 매끄러운 정도를 개선하도록 설계된다. 이 실시예에서, 상기 피스톤의 이동은 상기 하부 덮개부재의 이동과 동기되어 있다.
이하, 도면을 참조로 하여 본 발명을 상세히 설명한다. 제1도 및 제2도에서 도시된 실시예에서, 이 장치는 두상의 스크류군으로 세분되는 선택적인 피치 및 회전 방향의 20개의 병치 평행 스크류(2)로 이루어지는 주 컨베이어 장치(1)와, 주 모우터(3)와, 스크류 군당 하나의 기어(6)와 전자기 클러치(5)뿐만 아니라 체인(4)으로 이루어지는 주 전달 수단으로 구성된다.
본 장치는 또한 주 컨베이어 장치(1)의 상부에 배치되며 선택적인 피치 및 회전 방향의 10개의 병치 평행 스크류(8)로 이루어지는 보조 컨베이어장치(7)와, 보조 모우터(9)와, 기어(10)로 이루어지는 보조 전달 수단으로 구성된다. 보조 컨베이어 장치(7)의 상부에는 일정한 간격으로 4개의 방사상치의 축 베어링 크라운에 의하여 각가 형성된 세개의 횡방향 회전레이크(120)로 구성되는 교반기(11)가 배열된다. 이들 레이크(120)는 기어(122)를 통해 모우터(121)에 의하여 구동된다. 이 장치에 과립상 및 끈적끈적한 덩어리를 공급하기 위한 호퍼(13)는 교반기(11)상에 배열되어 있다.
호퍼(14)는 스크류군당 하나의 호퍼의 비율로 주 컨베이어 장치의 하단부아래에 병치된다. 입구부(15), 챔버(16) 및 출구부(17)로 구성되는 분배주는 각 호퍼(14)아래에 배열된다. 각 분배주 입구부(15)는 전자기 클러치(5)를 제어하기 위한 제어장치(19)에 연결된 용량성 셀(18)로 구성되는 충전단계를 계량하기 위한 장치로 제공된다. 이 제어장치(19)는 입구부에서 제한되는 충전 단계에 상응하는 기준치와 용량성 셀에 의하여 전달된 신호를 비교하는 전자 비교 회로의 형태로 제작된다. 용량성 셀로 부터의 신호가 기준치에 도달하면, 비교회로는 전자기 클러치를 이탈시키기 위하여 제어 신호를 전달한다. 일단 용량성 셀로 부터의 신호가 기준치 이하로 떨어지면, 비교 회로는 전자기 클러치가 맞물리도록 하기 위하여 제어 신호를 전달한다.
각 챔버(16)는 상부 덮개 부재(20) 및 하부 덮개 부재(21)로 구성되는데, 이 경우에 이들은 슬라이드 바아의 형상을 한다. 이 덮개 부재는 구동 수단(도시 안됨)에 연결되며, 진동 아암(23)을 작동시키는 축(22)으로 구성되는 구동 및 제어장치에 연결된다. 이 장치는 분배주의 출구부(17)아래에 배치된 모울드 또는 캐비티(28)의 이동에 따라 덮개부재를 개폐시키도록 설계되어 있다. 2개의 덮개 부재 사이에 포함된 분배주의 벽은 2개의 신축 가능한 실린더(24, 25)의 형상으로 제작된다. 상기 분배주 출구부의 각각은 충전되는 모울드 또는 캐비티(28)의 직경과 일치하는 직경을 가지는 실린더(26)의 형상으로 챔버의 신장부를 구성한다. 각 출구부는 축방향으로 배열되고 바닥쪽으로 넓어지는 하나의 분배 원추부(27)를 포함한다.
제1, 2, 3도에 됫된 것처럼, 주 컨베이어 장치(1)의 스크류(2)는 중공이며, 즉 이들은 헬리컬 나선의 형상을 한다. 이들은 폴리테트라플로오로에틸렌으로 덮여 있다. 주 컨베이어 장치(1)는 하류 단부(30)가 개방되어 있고 편평한 기저부에 의하여 그 대부분의 길이에 걸쳐서 저부가 닫히고 상부가 개방된 장방형 프레임의 형상을 한다. 이 스크류(2)는 기저부(29)상방에 세로로 배열되고 이들 단부(31, 32)는 프레임의 하류 횡방향 직립주(33) 및 상부 횡방향 직립부(34)내에 구비된 베어링 내에 설치된다. 주 모우터(3)에 고정된 톱니모양의 휘일에 의하여 체인(4)을 구동시킨다. 이 체인은 클러치(F)의 상류축(36)에 고정된 톱니모양의 휘일을 구동시킨다. 각 클러치의 하류 축(37)은 상류 횡방향 직립부(34)의 외부로 돌출된 스크류의 단부(32)에 고정된 톱니모양의 휘일로 부터 형성된 기어(6)를 구동시킨다.
제1, 2, 4도에 도시된 것처럼, 보조 컨베이어 장치(7)의 스크류(8)는 솔리드 스크류이다. 이 스크류는 전체적으로 폴리테트라프루오로에틸렌으로 제작된다. 보조 컨베이어 장치(7)는 또한 하류 단부(39)가 개방되어 있고 주름진 기저부(38)에 의하여 그 길이의 대부분에 걸쳐 하부가 닫히고 상부가 개방된 장방형 프레임의 형상으로 제작된다. 상기 스크류(8)는 기저부(38) 상방에 세로로 배열되고, 그들 단부(40, 41)는 프레임의 하류 횡방향 직립부(42) 및 상류 횡방향 직립부(43)내에 구비된 베어링 내에 설치된다. 상기 스크류는 상류 횡방향 직립부(43)의 외부로 돌출하는 스크류의 단부(41)에 고정된 톱니모양의 휘일에 의하여 형성된 단일기어(10)를 통해 보조 모우터(90)에 의해 구동된다.
제5도에 도시된 분배주 출구부의 변형예는 제2수직부(46)속으로 개방되고 챔버의 하부 덮개 부재(21)아래에 배치된 제1경사부(45)를 가진다. 이 수직부(46)의 축에는 그 상단부에 의하여 공기식 구동 수단과 결합된 피스톤(49)에 연결된 그 하단부에 경사진 방사상핀(48)군을 가지는 회전로드(47)가 배열된다. 상기 방사상핀(48)군은 모울드 또는 캐비티(28)내로 부어지는 과립상 및 끈적끈적한 물질의 표면을 균일하게 하기 위하여 피스톤의 이동에 따라 하강할 수 있다. 피스톤(49)의 이동은 호울딩 챔버의 하부 덮개부재(21)의 이동을 동기화 한다.

Claims (8)

  1. 과립상 및 끈적끈절한 덩어리, 특히 비스킷으로 성형되는 덩어리를 분배하고 계량하기 위한 장치에 있어서, 본 장치는 한쌍 이상의 스크류 군으로 세분되고 선택적인 피치 및 회전 방향의 병치 평행 스크류(2)와, 스크류 군당 하나의 호퍼의 비율로 주 컨베이어장치(1)의 하류 단부 아래에 병치된 호퍼(13)와 스크류 군당 하나의 클러치(5)로 구성되는 주 모우터(3) 및 주 전달수단(4-6)과, 상기 스크류 군의 클러치(5)를 제어하기 위한 제어장치(19)에 전자적으로 연결되는 충전 레벨을 계량하기 위한 장치로 제공되는 입구부(15)와 출구부(17)와 호울딩 챔버(16)로 이루어지며 각 호퍼 아래에 배치되는 분배주로 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 장치.
  2. 제1항에 있어서, 본 장치는 선택적인 피치 및 회전방향의 병치 평행의 스크류(8)와, 보조 모우터(9) 및 보조 전달수단(10)으로 이루어지는 보조 컨베이어 장치(7)로 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 장치.
  3. 제1항에 있어서, 주 컨베이어 장치(1)의 스크류(2)가 중공 스크류이고 폴리테트라플로오로에틸렌으로 덮여 있음을 특징으로 하는 음식물 장치.
  4. 제2항에 있어서, 보조 컨베이어 장치(7)의 스크류(8)가 솔리드 스크류이고 폴리테트라플루오로에틸렌으로 구성됨을 특징으로 하는 음식물 장치.
  5. 제2항에 있어서, 보조 컨베이어 장치(7)가 하나 이상의 횡방향 회전 레이크(120)로 구성되는 교반기(11)위에 놓여 있음을 특징으로 하는 음식물 장치.
  6. 제1항에 있어서, 충전 레벨을 계량하기 위한 상기 장치의 각각이 용량성 셀(18)로 구성됨을 특징으로 하는 음식물 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 분배주의 출구분(17)의 각각이 축방향으로 배열되고 바닥쪽으로 넓어지는 분배원추부(27)를 포함함을 특징으로 하는 음식물 장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 분배주의 출구부(17)의 각각이 그 상단부에 의하여 구동 수단과 피스톤(49)에 연결되고 그 하단부에 경사진 방사상의 핀(48)군을 가지는 회전축의 배열된 축에 있는 제2의 수직부(46)내로 개방되는 제1의 경사부(45)를 가지는 것을 특징으로 하는 음식물 장치.
KR1019870013989A 1986-12-09 1987-12-08 음식물 장치 KR920001892B1 (ko)

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