SU745694A1 - Устройство дл переноса и укладки кирпича на печную вагонетку - Google Patents

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в автоматах для укладки кирпича на печную вагонетку.

Известен автомат-укладчик кирпичасырца на печную вагонетку, включающий ⁵ кантователь, транспортер-накопитель, переносную тележку с групповым захватом и механизм переноса кирпича с кантователя на транспортер-накопитель, выпол„ -· i „ 10 ненныи со штангой, на которой смонтирорована подвижная каретка , на вертикальном валу которой закреплены захваты, выполненные с возможностью поворота на 90° относительно вертикальной оси И).

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для переноса и укладки кирпича на печную вагонетку, состоящее из рамы, тележки на рельсовом пути с приводом ее перемещения, подъемной рамы с поставленным на ней механизмом перемещения с групповым захватом и приводом £2J.

Недостатком известных устройств является невозможность формования пакетов прямоугольной формы.

Цепью изобретения является формование пакетов прямоугольной формы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для переноса и укладки кирпича на печйую вагонетку, содержащем раму, тележку на рельсовом пути, привод ее перемещения, подъемную раму с поставленным на ней механизмом перемещения с групповым захватом и приводом, рама снабжена упором с Электромагнитом, механизм переноса выполнен в виде двух кареток, на вертикальных осях которых с одной стороны смонтированы групповые захваты, а с другой рычаги, шарнирно-соединенные между собой, причем шарнирный палец имеет цапфу, соединенную с якорем электромагнита и установленную в ползунах, а подъемная рама выполнена с поперечными направляющими для кареток и продольными для ползунов цапфы, ί

На фиг, 1 показано предложенное уст-, ройство, общий виц, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит тепежку 1 на рельсовом пути 2 рамы 3, привод ее возвратно-поступательного перемещения 4 с толкателем; 5, подъемную раму 6 с приводом подъема 7 и подъемником 8. На раме 6 в направляющих 9 установлены две каретки 10. На вертикальной оси 11 каждой каретки 10 с одной стороны закреплен групповой захват 12, ас другой стороны - рычаг 13.

Рычаги 13 установлены под углом 90 ° друг к другу в направлении ввода тележки, а свободные концы рычагов соединены шарнирно с цапфой 14. Цапфа 14 установлена в ползуне 15 прямолинейной направляющей 16. Каретки сцеплены фиксатором 17. На раме 3 установлен упор 18 с электромагнитом 19, якорь 20 которого закреплен на цапфе 14 рычагов 13. В зоне штабелирования установлена вагонетка 21.

Работает устройство следующим образом. После накопления определенного количества кирпичей в зоне комплектовки автомата-штабелйровщика включается привод подъема 7, который подъемником опускает раму 6 и вводит захваты 12 в зазоры между кирпичами. После зажатия кирпичей рама 6 поднимается в крайнее верхнее положение и включается привод 4, который через толкатель выводит тележку 1 вместе с захватами из зоны комплектовки в зону формирования пакета на обжиговой вагонетке 21. Одновременно с приводом 4 включается электромагнит 19 и удерживает цапфу 14 за якорь 20. При движении тележки 1 осуществляется поворот рычагов 13 бтносительно цапфы 14 и вместе с ними поворотных захватов 12 относительно вертикальных осей 11 перемещением кареток 10 в обе стороны в направляющих рамы 6. РьгИаги 13 и захваты 12 поворачиваются сначала на 45°, а после прохождения линии осей 11 через цапфу 14 еще на 45°. При повороте на 90 каретки сходятся в исходное положение и и удерживаются фиксатором 17. Захваты с кирпичами, повернувшиеся на 90® и сведенные каретками 10 один к другому, обеспечивают образование из поперечных ; рядов кирпичей необходимое количество продольных рядов прямоугольного яруса. Направляющая 16 перемещается совмести но с рамой 6 по ползуну 15 цапфы 14 ₅ и обеспечивает синхронную работу кареток 10. При дальнейшем движении тележки 1 по рельсам рамы 3 цапфа 14 с якорем 20 отходит от электромагнита 19. После укладки яруса кирпичей на пакет рама 6 поднимается в крайнее верхнее .положение, а затем тележка 1 возвращается в исходное положение. При этом цапфа 14 сходится с выключенным электромагнитом 19, упирается в него и рычаги 13 и захваты 12 поворачиваются -в исходное положение. При выключенном электромагните тележка переносит кирпичи в зону формования пакета без их поворота.

Данное устройство позволяет укладывать пакеты прямоугольной формы, а также снижает энергоемкость за счет совмещения функций возвратно-поступательного перемещения тележки и поворота захватов.

Claims (2)

1. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕНОСА И УКЛАДКИ КИРПИЧА Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано в автоматах дл  уклацки кирпича на печную вагонетку. Известен автомат-укладчик кирпичасырца на печную вагонетку, включающий кантователь, транспортер-накопитель, переносную тележку с групповым захватом и механизм переноса кирпича с кантовател  на транспортер-накопитель, выполненный со штангой, на которой смонтирорована подвижна  каретка , на вертикаль ном валу которой зак|5еплены захваты, выполненные с возможностью поворота на 90° относительно вер1тикальной оси Наиболее близким техническим решени ем к изобретению  вл етс  устройство дл  переноса и укладки кирпича на печную вагонетку, состо щее из рамы, теле ки на рельсовом пути с приводом ее перемещени , подъемной рамы с поставленным на ней механизмом перемещени  с групповым захватом и приводом С2Э. НА ПЕЧНУЮ ВАГОНЕТКУ Недостатком известных устройств  вл етс  невозможность формовани  пакетов пр моугольной форК1Ы. Целью изобретени Явл етс  формование пакетов пр моугольной формы. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  переноса и укладки кирпича на печйую вагонетку, содержащем раму, тележку на рельсовом пути, привод ее перемещени , подъемную раму с поставленным на ней механизмом перемещени  с групповым захватом и прн,во .дом, рама снабжена упором с Электромагнитом , механизм переноса вьшолнен в виде двух кареток, на вертикальных ос х которых с одной стороны смонтированы групповые захваты, а с другой - рычаги, шарнирно-соединенные межцу собой , причем шарнирный палец имеет цапфу , соединенную с  корем электромагнита и установленную в ползунах, а подъемна  рама выполнена с поперечными направл ющими дл  кареток и продольными дл  ползунов цапфы, i На фиг, 1 показано предложенное устройстЕО , общий виц, на фиг. 2 - разрез А.-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит тепежку 1 на рельсовом пути 2 рамы 3, привод ее йозвратно-постуиательного перемещени  4 с топкатепем; 5, подъемную раму 6 с приводом подъема 7 и подъемником 8. На раме 6 в направл ющих 9 установлены две каретки 10. На вертикальной оси li каждой каретки 10 с одной стороны закреплен групповой захват 12, ас фугой стороны - рычаг 13. Рычаги 13 установлены под углом друг к другу в направлении ввода тележки, а свободные концы рычагов соединены шарнирно с цапфой 14. Цапфа 14 установлена в ползуне 15 пр молиней ной направл ющей 16. Каретки сцеплены фиксатором 17. На раме 3 установлен упор 18 с электромагнитом 19,  корь 2О которого закреплен на цапфе 14 рычагов 13. В зоне штабелировани  установлена вагонетка 21. Работает устройство следующим образом . После накоплени  определенйого количества кирпичей в зоне комплекто . (вки автомата-штабелировщика включаетс  привод подъема 7, который подъемником 8 опускает раму 6 и вводит захваты 12 в зазоры между кирпичами. После зажати  кирпичей рама 6 поднимаетс  в крайнее верхнее пШожение и включаетс  привод 4, кот6)рый через толкатель выводит тележку I вместе с захватами из зо ны комплектовки в зону формировани  па кета на обжиговой вагонетке 21. Одновременно с приводом 4 включает с  электромагнит 19 и удерживает цапфу 14 за  кфь 20. При движении тележки I ; осуществл етс  поворот рычагов 13 бтнрсительно цапфы 14 и вместе с ними поворотных захватов 12 относительно вертикальных осей 11 перемещением кареток 10 в обе стороны в направл ющих 9 рамы 6. Рычаги 13 и захваты 12 поворачиваютс  сначала на 45°, а после прохождени  линии осей 11 через цапфу 14 еще на 45 . При повороте на 9О каретки сход тс  в исходное положение и и удерживаютс  фиксатором 17. Захваты с кирпичами, повернувшиес  на 90 и сведенные каретками 10 один к другому, обеспечивают образование из поперечных р дов кирпичей необходимое количество продольных р дов пр моугольного  руса. Направл юща  16 перемещаетс  совмест но с рамой 6 по ползуну 15 цапфы 14 и обеспечивает синхронную работу кареток 10. При дальнейшем движении тележки 1 по рельсам рамы 3 цапфа 14 с  корем 20 отходит от электромагнита 19. После укладки  руса кирпичей на пакет рама 6 поднимаетс  в крайнее верхнее .положение, а затем тележка I возвращаетс  в исходное положение. При этом ц1апфа 14 сходитс  с выключенным электромагнитом 19, упираетс  в него и рычаги 13 и захваты 12 поворачиваютс  в исходное положение/При выключенном электромагните тележка переносит кирпичи в зону формовани  пакета без их поворота . Данное устройство позвол ет укладывать пакеты пр моугольной формы, а также снижает энергоемкость за счет совмещени  функций возвратно-поступательного перемещени  тележки и поворота захватов. Формула изобретени  Устройство дл  переноса и укладки кирпича на печную вагонетку, содержащее раму, тележку на рельсовом пути, привод ее перемещени , подъемную раму с уста- , новленным на ней механизмом перемеще ни  с групповым захватом и приводом. отличающеес  тем, что, с целью формовани  пакетов пр моугольной формы, рама снабжена упором с электромагнитом, механизм перемещени  выполнен в виде двух кареток, на вертикальных ос х которых с одной стороны бмонтированы групповые захваты, а с другой - рычаги, шарнирно-соединенные между собой, причем шарнирный палец имеет цапфу, соединенную с  корем электромагнита и установленную в ползунах, а подъемна  рама выполнена с поперечными направл ющими дл  кареток и продольными дл  ползунов цапфы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское, свидетельство СССР № 295730, кл. В 28 Б 13/ОО, 1968.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 375193, кп. В 28 В 13/00, 1969.

   mmmmm

   20

   и

   I

   2/

   uzJ

   A-A

   Ш

   ЗЕ

   fpuz.2