SU744043A1 - Method of metal strengthening - Google Patents
Method of metal strengthening Download PDFInfo
- Publication number
- SU744043A1 SU744043A1 SU782569782A SU2569782A SU744043A1 SU 744043 A1 SU744043 A1 SU 744043A1 SU 782569782 A SU782569782 A SU 782569782A SU 2569782 A SU2569782 A SU 2569782A SU 744043 A1 SU744043 A1 SU 744043A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hardening
- degree
- deformation front
- deformation
- productivity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
(54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ(54) METHOD OF STRENGTHENING METALS
Изобретение отн-оситс к области упрочнени металлов поверхностным пластическим деформированием. Известен способ упрочнени метал лов, заключающийс в том, что повер ностный слой металла деформируют движущимс относительно него инстр ментом, дeфopмиps oщa поверхность которого характеризуетс исходной конфигурацией фронта деформирова- ни 1 . Однако известный способ не дает возможности достигать значительной степени упрочнени при относительно небольших усили х деформировани Это существенно сужает область применени данного способа, например при упрочн юще-чистовой обработке заксшенных сталей. Дл осущёствле- ни указанного способа необходимо создавать специальные устройства дл взсшмосв занного изменени , р да технологических параметров процесса (рабочего давлени и подачи инструмента), что увеличивает эконо мические затраты. Кроме того, извес ный способ обладает ограниченной производительностью. Цель изобретени - снижение зат;рат , улучшение качества обработки и повышение производительности. Поставленна цель-достигаетс Тем, что в процессе деформировйни поверхностного сло металла измен ют кон гурацию фронта деформировани в направлении обработки, обеспечи1за Соответствие участкам обрабатываемой поверхности с ма1ксимальным упрочненн&л вогнутой кривой фронта деформировани с максимальной кривизной, а участкам с минимальной степенью упрочнени - выпуклой кривой фронта деформировани также с максимальной кривизной. Способ осуществл етс следующим образом. На упрочн емой поверхности выдел ют зоны с различной степенью упрочнени . Составл ют зависимость требуемой степени упрочнени от конфигурации деформирующей поверхности инструмента, обеспечивающей ее достижение , программу изменени конфигурации фройта деформировани от перемещенй инструмента и задают ее в соответствующее устройство. Назначают технологические параметры упрочнени ,The invention relates to the field of metal hardening by surface plastic deformation. The known method of metal hardening is that the surface metal layer is deformed by a tool moving relative to it, the deframs of which the surface is characterized by the initial configuration of the deformation front 1. However, the known method does not make it possible to achieve a significant degree of reinforcement with relatively small deformation forces. This significantly narrows the field of application of this method, for example, during the strengthening and finishing treatment of curved steels. In order to implement this method, it is necessary to create special devices for an induced change, a number of technological parameters of the process (working pressure and tool feed), which increases the economic costs. In addition, the known method has limited performance. The purpose of the invention is to reduce costs, improve processing quality and increase productivity. The goal is achieved by the fact that in the process of deforming the surface layer of the metal, the conformation of the deformation front in the machining direction is changed, ensuring that the areas with the maximum strength and the concave curve of the deformation front with the maximum curvature match the areas with the minimum degree of strengthening, and the curve with the minimum degree is strengthened deformation front also with maximum curvature. The method is carried out as follows. On the hardened surface, zones with different degrees of hardening are identified. The dependence of the required degree of hardening on the configuration of the deforming surface of the tool, which ensures its achievement, and the program for changing the configuration of the deformation fraet on the displacement of the tool are compiled and set into the appropriate device. Assign the technological parameters of hardening,
которые остаютс -неизменными в процессе обработки. В процессе упрочн ющей обработки измен ют в соответствии с Эсщанной программой геометрию де.формируюией поверхности инструмента в направлении обработки.which remain unchanged during processing. In the course of strengthening treatment, the geometry is deformed according to the Esan program by deforming the tool surface in the machining direction.
На фиг. 1 изображен фронт деформировани при упрочнении поверхностным пластическим деформированием по предлагаемому способу; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 3 - сечение- Б-Б на фиг. 2. FIG. 1 shows the deformation front during hardening by surface plastic deformation according to the proposed method; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 3; in fig. 3 is a section bB in FIG. 2
По предлагаемому способу управлени упрочнением осуществл ют изменением конфигурации фронта деформировани в направлении перемещени инструмента S. Например, в случае создани вогнутого фронта (см. позицию А на фиг. 1) волна деформируемого металла распростран етс концентриру сь, фокусиру сь в локальной области перед инструментом. При этом сталкиваютс пластические течени металла различных направлений, и деформированный метёшл в этой области находитс в услови х многостороннего сжати , что. приводит к возрастанию интенсивности и степени дефсчмационного упрочнени металла в этой области . С увеличением кривизны фронта деформировани возрастает и степень деформационного упрочнени металла Аупр до dynp. . в .случае создани выпуклого фронта деформировани (см. позицию В на фиг. 1) с увеличением кривизны все более облегчгиотс услови распространени крайних; слоев метешла по фронту деформировани . В результате этого ослабл етс напр женность пол деформировани и в срених сло х и, таким образом, вс зона сопр женного с инструментом металла получает уменьшенное деформационное упрочнение &vti(j..According to the proposed method of controlling hardening, a change is made in the configuration of the deformation front in the direction of movement of the tool S. For example, if a concave front is created (see position A in Fig. 1), the deformable metal wave propagates and concentrates in a local area in front of the tool. At the same time, plastic flows of metal of different directions collide, and the deformed metal in this area is under conditions of multilateral compression, which is. leads to an increase in the intensity and degree of deformation hardening of the metal in this area. As the curvature of the strain front increases, the degree of strain hardening of the Aupr metal to dynp increases. . in the case of creating a convex deformation front (see position B in Fig. 1), with increasing curvature, the conditions for the extension of the extremes are more and more eased; layers of meteshla on the deformation front. As a result, the stress of the strain field and in the layers is weakened and, thus, the entire area of the metal adjacent to the tool receives a reduced strain hardening & vti (j ..
Устройство, осуществл ющее предл агаемый способ, состоит из кбрпуса 1, в котором на валу 2 устанавливаютA device implementing the proposed method consists of a chassis 1, in which a shaft is mounted on shaft 2
В таблице приведены результаты испытаний .The table shows the test results.
Дл достижени той же«степени упрочнени известным способом требуетс создание на участке зоны А ра«очего лавлени не менее Р In order to achieve the same "degree of hardening in a known manner, it is necessary to create in the area of the zone Ara" an occuring of at least P
дисковый кулачок 3, профиль которого имеет переменную конфигурацию с згщанной- кривизной. К профильной поверхности кулачка 3 пружинами 4 через подвижные упоры .5 поджимаютс деформирующие элементы 6 (ролики, шарики), контактирующие с опорной плитой 7, предназначенной дл передачи рабочего давлени на обрабатываемую поверхность детали 8 с требуемым усилием k.disc cam 3, the profile of which has a variable configuration with zgshannoy-curvature. The deformation elements 6 (rollers, balls) in contact with the base plate 7, designed to transfer the working pressure to the workpiece surface 8 with the required force k, are pressed against the profile surface of the cam 3 by the springs 4.
Дл упрочнени используютс плоские образцы размером 20x100x300 мм из гор чекатанной стали 10 ГОСТ 1030-60 с исходной шероховатостью по 5-му классу и исходной твердостью 110-120 ЯВ. По длине образца требуетс получить For hardening, flat samples of 20x100x300 mm in size from hot-rolled steel 10 GOST 1030-60 with initial roughness of class 5 and initial hardness of 110-120 NW are used. The length of the sample is required to obtain
5 две зоны с различной степенью упрочнени . Зона А длиной 120 мм с твердостью не менее 210 НВ, зона В длиной 180 мм с твердостью не менее 150 НВ.5 two zones with varying degrees of reinforcement. Zone A 120 mm long with a hardness of at least 210 HB, zone B 180 mm long with a hardness of at least 150 HB.
00
Дл достижени поставленной цели : в процессе движени устройства в направлении поцачи S (см. фиг. 3) при поворачивании кулачка 3 по заданной программе с требуемой скоростью.- подпружиненные деформирующие элементы 6 воспроизвод т профиль кулачка 3 и соответственно его вращение, измен ют конфигурацию фронта деформировани в направлении перемещени устройства так, что на участке зоны А соз0 дают выпуклую конфигурацию фронт, деформировани с,радиусом кривизны Riq,el5 мм, а на участке зоны В создают вогнутую конфигурацию фронта деформировани с ргщиусом кривизны To achieve this goal: in the process of moving the device in the direction of end S (see Fig. 3), when the cam 3 rotates according to a given program at the required speed. - the spring-loaded deforming elements 6 reproduce the cam 3 profile and, accordingly, rotate it, change the front configuration deformation in the direction of movement of the device in such a way that in the area of zone A, a front is created with a convex configuration, deformations with, the curvature radius Riq, el5 mm, and in the area of area B a concave deformation front configuration is created with curvature curvature
5 RKP° 10 мм. Остальные параметры упрочнени остаютс посто нными: максимальное Давление Р 800 мН/м% подача S 0,06 мН/об, скорость V 60 м/мин, охлаждение - машинное5 RKP ° 10 mm. The remaining hardening parameters remain constant: maximum pressure P 800 mN / m% feed S 0.06 mN / rev, speed V 60 m / min, cooling - machine
0 масло. Эффект упрочнени оцениваетс по приросту, твёрдостиДНВ, котора измер етс по продольной осевой линии образцов в трех точках каждой зоны упрочнени .0 oil. The hardening effect is estimated by the increment, hardness of DNDV, which is measured along the longitudinal center line of the specimens at three points of each reinforcement zone.
1200 мН/м , а на участке зоны В не менее Р 1000 мН/м .1200 mN / m, and in the area of zone B not less than R 1000 mN / m.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782569782A SU744043A1 (en) | 1978-01-11 | 1978-01-11 | Method of metal strengthening |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782569782A SU744043A1 (en) | 1978-01-11 | 1978-01-11 | Method of metal strengthening |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU744043A1 true SU744043A1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=20744547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782569782A SU744043A1 (en) | 1978-01-11 | 1978-01-11 | Method of metal strengthening |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU744043A1 (en) |
-
1978
- 1978-01-11 SU SU782569782A patent/SU744043A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2313848A (en) | Method of making sheet steel. | |
RU2380212C1 (en) | Method for processing of nonrigid shafts | |
SU744043A1 (en) | Method of metal strengthening | |
JP2001098326A (en) | Bushing for crawler belt and its producing method | |
US5104462A (en) | Scanning induction hardening process by using radially moving induction coil | |
US5433800A (en) | Scanning induction hardening | |
EP0328603B1 (en) | Control of straightness in scanning induction hardening of steel | |
EP1570191B1 (en) | Method for producing a transverse element for a push belt for a continuously variable transmission | |
JP3522343B2 (en) | Crowning surface forming method | |
RU2685826C1 (en) | Method of straightening of low-standard cylindrical parts | |
SU1402400A1 (en) | Method of radial forging | |
SU937131A1 (en) | Article hardening method | |
SU1159681A1 (en) | Apparatus for cold straightening of shaft-type work | |
US3451245A (en) | Torsion straightener | |
SU954451A1 (en) | Method for thermomechanical surface treatment of carburized products | |
SU1717648A1 (en) | Method of hardening high-manganese steel castings | |
CN108098253A (en) | A kind of processing method for improving metal material cutting ability | |
RU2711274C1 (en) | Method for production of railway bandages with increased reliability | |
SU834159A1 (en) | Method of surface-hardening of metal articles | |
RU2413586C1 (en) | Method of hollow article rotary drawing | |
RU2686963C1 (en) | Method of cylindrical parts straightening | |
RU2120480C1 (en) | Rail working method | |
SU1655644A1 (en) | Method of radial forging | |
RU2121615C1 (en) | Method of manufacture of plate springs | |
SU607720A1 (en) | Roll-calibrating method |