(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КАЛИБРОВКИ НА ВАЛОК(54) METHOD FOR APPLYING ROLLS ON CALIBRATION
Изобретение от-носитс к металлообработке и может быть- использовано при из готовлении; перемён ного профил . Известны способы нанесени калибров ки на валок, согласно которому произво д т токарную обработку, термообработку и чистовую отделку {JQ При такой калибровке снижаетс точность выполнени поверхностей у валков Целью изобретени вл етс повышение точности и качества наносимой кали бровки . Дл этого предлагают чистовую обработку осуществл ть.инструментом, вчпоЛ ненным из набора закаленных стержней .переменного профил ., размеры рабочих участков которых срответствуют размера обрабатываемых участков валков,, устано вленных попарно-противоположно друг другу, и инструмент прокатывать между ними. На фиг. 1 представлена схема нанесеки калибровки; на фиг. 2 - развертка поперечного сечени ручь калибра; на фиг, 3 - набор стержней. На предварительно обточенные, не закаленные валки нанос т угловую разметку будущей калибровки. На токарном станке предварительно обрабатывают про филь калибра с припуском на каждом из участков калибровки О,2-0,3мм на размер . Окончательное профилирование комплекта калибров осуществл ют на специальнсм приспособлении, конструкци которого аналогична, конструкции рабочей к ети стана продольной прокатки(фиг.1), путем обкатки отдельных участков калибровки {фит. 2) предварительно изготовленн1ди1и и термически обработанными стержн ми 1-6 (фиг. 3), размеры рабочих участков которых (. 3 т.д.) в точности совпадают с необходимыми размерами соответствующих участков калибровки валка. Профилирование осуществл ют путем поочередной прокатки между калибруемым комплектсйи валков всего набора оправок. Угол разворота валков при проф.илировании каждого из участков определ ют с помощью угловой разметки. Прокатку каждого из стержней осуществл ют за несколько возвратно-вращательных движений валков с соответствующим их сближением после каждого цикла. llfiKnti прокатки повтор ют до момента полного соприкосновени бочек валков. После нанесени на валок заданной расчетной калибровки валки подвергают термообработке до требуемой твердости.The invention is from metalworking and can be used when cooking; variable profile. Methods for applying roll calibration, according to which turning, heat treatment and finishing are performed, are known. {JQ This calibration reduces roll surface accuracy. The aim of the invention is to improve the accuracy and quality of the applied calibration. For this purpose, a finishing treatment is proposed to be carried out by means of tools from among a set of hardened variable-profile rods, the dimensions of the working sections of which correspond to the sizes of the sections of rolls to be machined, set in pairs-opposite to each other, and the tool rolled between them. FIG. 1 shows a diagram of calibration calibration; in fig. 2 — cross-section sweep of a brook of gauge; FIG. 3 shows a set of rods. Pre-ground, non-hardened rolls are applied with angular markings for future calibration. On a lathe, a caliber profile is pretreated with an allowance at each of the calibration sections O, 2-0.3 mm per size. The final profiling of the set of calibers is carried out on a special device, the design of which is similar to that of the working network of the longitudinal rolling mill (Fig. 1), by running in separate calibration sections {fit. 2) prefabricated and heat-treated rods 1-6 (Fig. 3), the dimensions of the working sections of which (. 3, etc.) exactly coincide with the required dimensions of the corresponding sections of the roll calibration. Profiling is carried out by alternately rolling between the rolls to be calibrated and the entire set of mandrels. The angle of rotation of the rolls during profiling of each of the sections is determined using angle marking. Each of the rods is rolled over several reciprocating movements of the rolls with their corresponding approaching after each cycle. The rolling rolls are repeated until the roll barrels are completely in contact. After applying a predetermined calculated calibration to the roll, the rolls are heat treated to the desired hardness.
Материалом дл изготовлени валков служат стали, имеилцие минимальную склонность к деформированию во врем термообработки; например стали ХВГ, 5ХВ2С и другие. После термообработки валки зачищают и полируют калибр валка .The material for the manufacture of rolls are steel, having a minimal tendency to deform during heat treatment; for example steel HVG, 5HB2S and others. After heat treatment, the rolls are cleaned and polished.