SU1127691A1 - Method of machining thin-walled cylindrical components - Google Patents
Method of machining thin-walled cylindrical components Download PDFInfo
- Publication number
- SU1127691A1 SU1127691A1 SU833580644A SU3580644A SU1127691A1 SU 1127691 A1 SU1127691 A1 SU 1127691A1 SU 833580644 A SU833580644 A SU 833580644A SU 3580644 A SU3580644 A SU 3580644A SU 1127691 A1 SU1127691 A1 SU 1127691A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tool
- rotation
- longitudinal direction
- clamping devices
- processing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ инструментом, перемещающимс в продольном направлении при сообщении вращени детали, оба конца которой закреплены в зажимных приспособлени х, ее деформированием в поперечном сечении и расположением в детали контактирующего с ее внутренней поверхностью в зоне действи радиал, составл ющей силы резани подвижного в продольном направлении вращающегос упора, отличающийс тем, что, с целью повыщени точности и качества обработки, по мере перемещени инструмента вращение детали сообщают, прикладыва приводной момент поочередно к наиболее удаленному от инструмента, концу детали, а при нахождении его в средней части детали за пределами границы распространени деформаций, создаваемых зажимными приспособлени ми - к обоим концам одновременно, причем при приложении приводного момента к одному из концов детали, направление деформации противоположного конца совпадает с направлением действи радиальной составл ющей силы резани . (ЛA METHOD FOR TREATING THIN-WALL CYLINDRICAL DETAILS with a tool moving in the longitudinal direction when a part rotation is reported, both ends of which are fixed in clamping devices, deformed in cross section and positioned in the part in contact with its inner surface in the radial zone, which constitutes a longitudinal direction of the rotating stop, characterized in that, in order to increase the accuracy and quality of processing, as the tool moves, the rotation of the parts report, applying the drive moment alternately to the outermost part of the tool, the end of the part, and when it is located in the middle part of the part beyond the propagation limit of the deformations created by the clamping devices, to both ends simultaneously, and when the driving moment is applied to one of the ends, the direction of deformation of the opposite end coincides with the direction of action of the radial component of the cutting force. (L
Description
rюryu
05 ОС JL05 OS JL
Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано дл обработки нежестких деталей типа тел вращени .The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used for machining non-rigid parts such as rotation bodies.
Известен способ обработки тонкостенных цилиндрических деталей инструментом, перемещающимс в продольном направлении при сообщении вращени детали, оба конца которой закреплены в зажимных приспособлени х , ее деформированием в поперечном сечении и расположением в детали контактирующего с ее внутренней поверхностью в зоне действи радиальной составл ющей силы резани подвижного в продольном направлении вращающегос упо-. ра 1.A known method of processing thin-walled cylindrical parts with a tool moving in the longitudinal direction when a part rotates, both ends of which are fixed in clamping devices, deforming in cross section and positioning the part in contact with its internal surface in the zone of action of the radial component of the cutting force the longitudinal direction of the rotating ra 1.
Недостатками известного способа вл ютс относительно невысокие точность и качество обработки.The disadvantages of this method are the relatively low accuracy and quality of processing.
Целью изобретени вл етс повышение точности и качества обработки.The aim of the invention is to improve the accuracy and quality of processing.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу обработки тонкостенных цилиндрических деталей инструментом, перемещающимс Б продольном направлении при сообщении вращели детали, .оба конца которой закреплены в зажимных приспособлени х , ее деформированием в поперечном сечении и расположением в детали контактирующего с ее внутренней поверхностью в зоне действи радиальной составл ющей силы резани подвижного в продольном направлении вращающегос упора, по мере перемещени инструмента вращение детали сообщают, прикладыва приводной момент поочередно к наиболее удаленному от инструмента концу детали, а при нахождении его в средней части детали за пределами границы распространени деформаций, создаваемых зажимными приспособлени ми - к обоим концам одновременно, причем при приложении приводного момента к одному из концов детали, направление деформации противоположного конца совпадает с. направлением действи радиальной составл ющей силы резани .This goal is achieved by the fact that according to the method of processing thin-walled cylindrical parts with a tool, moving B in the longitudinal direction, when the part has rotated, the ends of which are fixed in clamping devices, deformed in cross section and positioned in the part in contact with its inner surface in the zone of action the radial component of the cutting force of the rolling in the longitudinal direction of the rotating stop, as the tool moves, the rotation of the part is reported by applying the drive moment alternately to the end of the part farthest from the tool, and when it is located in the middle part of the part beyond the limits of propagation of deformations created by the clamping devices at both ends simultaneously, and when the driving moment is applied to one of the ends of the part, the direction of deformation of the opposite end matches with. direction of action of the radial component of the cutting force.
На фиг. 1 представлена схема осуществлени способа; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a scheme for carrying out the method; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.
Способ обработки реализуетс следующим образом.The processing method is implemented as follows.
Деталь 1 закрепл ют по концам с помощью зажимных приспособлений 2 из передней и задней бабок станка, причем закрепление ,осуществл етс зажимными элементами 4 и 5, имеющими возможность вращени в корпусе приспособлений и перемещени в радиальном направлении. При этом деталь деформируют в пределах упругости силами F, придава ей форму эллипсаThe part 1 is fixed at the ends with the help of clamping devices 2 from the front and rear headstock of the machine, and the fixing is carried out by clamping elements 4 and 5, which can be rotated in the housing of devices and moved in the radial direction. In this case, the part is deformed within the limits of elasticity by forces F, giving it the shape of an ellipse
(при двух зажимных элементах). При передаче вращени детали от одного из зажимных элементов деформаци противоположного конца детали, наименее удаленного от(with two clamping elements). When transmitting the rotation of the part from one of the clamping elements, the deformation of the opposite end of the part, the least distant from
инструмента, совпадает с направлением действи радиальной составл ющей силы резани Ру . Установленный с воз.можностью вращени в детали подвижный в продольном направлении вращающийс упор 6 имеет вращающиес при вращении детали роликиtool, coincides with the direction of the radial component of the cutting force Ru. Installed with the possibility of rotation in the part of the movable in the longitudinal direction of the rotating stop 6 has rotating rollers during rotation of the part
7, имеющие возможность перемещени в радиальном направлении на ту же величину , что и зажимные элементы приспособлений 2 и 3 передней и задней бабок.7, having the ability to move in the radial direction by the same magnitude as the clamping elements of the devices 2 and 3 of the front and tailstocks.
Обработку начинают при зафиксирован , ных от вращени зажимных элементах 4 приспособлени 2 передней бабки (при перемещении инструмента справа налево по чертежу ), с помощью которого передаетс при водной момент М, причем зажимные элементы 4 и ролики 7 располагают в плоскостиThe processing begins when the clamping elements 4 of the headstock 2 2 are fixed from rotation (when the tool is moved from right to left in the drawing), by which it is transmitted at a water moment M, and the clamping elements 4 and the rollers 7 are placed in the plane
0 действи Ру . Приспособление 3 зафиксировано от вращени , а его зажимные элементы 5 расфиксированы и вращаютс вместе с деталью 1. В начале обработки упор 6 расположен возле приспособлени 3, т. е. в сечении, удаленном от торца детали на рас5 сто нии К, что обеспечивает равномерную деформацию (выпучивание) детали на участке длиной К и дает возможность вести обработку при пр молинейной траектории движени инструмента. После обработки участка длиной К по команде от дачика контрол продольных перемещений резца начинаетс перемещение упора 6, ролики 7 которого воспринимают действие Ру, исключа тем самым локальные деформации детали после обработки участка длиной Е и0 action Roux The fixture 3 is fixed against rotation, and its clamping elements 5 are unlocked and rotate with part 1. At the beginning of machining, the stop 6 is located near fixture 3, i.e. in a section remote from the face of the part at distance K, which ensures uniform deformation (buckling) of the part in the area of length K and makes it possible to carry out the processing at a straight line of tool movement. After processing a section of length K, on command from the sensor to control the longitudinal movements of the cutter, movement of the stop 6 begins, rollers 7 of which perceive the action of Ru, thereby excluding local deformations of the part after processing the section of length E and
перехода инструмента в зону за пределами границы распространени деформаций, создаваемых зажимными приспособлени ми, детали задают вращение с помощью двух приспособлений одновременно, что продолжаетс на прот жении участка обра0 ботки Eg. Приложение приводного момента одновременно к обоим концам детали уменьшает крутильные напр жени в детали и снижает возможность возникновени крутильных автоколебаний. После окончани обработки этого участка приспособление 2moving the tool into the zone outside the propagation boundary of the deformations created by the clamping devices, the parts set the rotation with the help of two devices at the same time, which continues for the machining section Eg. The application of the driving moment to both ends of the part simultaneously reduces the torsional stresses in the parts and reduces the possibility of torsional self-oscillations. After finishing this area, device 2
5 фиксируетс от вращени , а его зажимные элементы расфиксируютс и вращаютс вместе с деталью, котора и «перекатываетс по ним. Величины fi, Ег и з завис т от величины К, определ ющей границу распространени , деформации детали в виде эллипса, вл ющейс следствием действи сил F.5 is fixed against rotation, and its clamping elements are unlocked and rotated together with the part, which "rolls over them." The magnitudes fi, Er and z depend on the magnitude of K, which determines the propagation boundary, the deformation of the part in the form of an ellipse, which is a consequence of the forces of F.
Изобретение позвол ет повысить точность и качество обработки тонкостенных цилиндрических деталей.The invention improves the accuracy and quality of processing of thin-walled cylindrical parts.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833580644A SU1127691A1 (en) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | Method of machining thin-walled cylindrical components |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833580644A SU1127691A1 (en) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | Method of machining thin-walled cylindrical components |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1127691A1 true SU1127691A1 (en) | 1984-12-07 |
Family
ID=21059577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833580644A SU1127691A1 (en) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | Method of machining thin-walled cylindrical components |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1127691A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2542045C1 (en) * | 2013-09-09 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Internal self-centring rest |
RU2759818C2 (en) * | 2019-08-26 | 2021-11-18 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации | Release mandrel for correcting deformation of hole of precision thin-walled long-length pipes in the process of external processing |
-
1983
- 1983-02-04 SU SU833580644A patent/SU1127691A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 963694, кл. В 23 В 1/00, 1980. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2542045C1 (en) * | 2013-09-09 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" | Internal self-centring rest |
RU2759818C2 (en) * | 2019-08-26 | 2021-11-18 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации | Release mandrel for correcting deformation of hole of precision thin-walled long-length pipes in the process of external processing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4269551A (en) | Method of machining crankshafts | |
SU1127691A1 (en) | Method of machining thin-walled cylindrical components | |
US3869947A (en) | Piston turning machine | |
US6345526B1 (en) | Punching and stamping machine and method of making parts using same | |
SU997910A1 (en) | Method of producing hollow thick-wall axially symmetrical metalic part | |
SU607720A1 (en) | Roll-calibrating method | |
SU1726218A1 (en) | Method for machining spherical surface by plastic deformation | |
SU1712133A1 (en) | Method for forming regular microrelief | |
SU419366A1 (en) | MACHINE FOR DIAMOND GRINDING CYLINDRICAL DETAILS | |
SU1579657A1 (en) | Method and apparatus for cutting thin-walled tubes | |
SU1250447A1 (en) | Method of working cylindrical surfaces of through bores | |
SU354987A1 (en) | DEVICE FOR SIMULTANEOUS GRINDING | |
RU2021098C1 (en) | Method of machining of flexible shafts | |
SU1180241A1 (en) | Method of machining screw surfaces | |
SU1648644A1 (en) | Device for cutting pipes | |
SU471951A2 (en) | The method of processing internal surfaces | |
SU390929A1 (en) | RELATIVE PULSE RADIAL ACTION | |
SU1530425A1 (en) | Method and apparatus for cutting and deformation working of cylindrical surfaces | |
SU812399A1 (en) | Machine for finish-strengthening of toothed gears by rolling | |
SU941166A1 (en) | Lapping tool for finishing openings | |
RU2049653C1 (en) | Method of the abrasive processing | |
SU977082A1 (en) | Rotation extrusion method | |
SU1066772A1 (en) | Apparatus for orienting parts of complex shape | |
SU1046035A2 (en) | Expansion mandrel | |
SU1412935A1 (en) | Ultrasonic tool for burnishing |