SU1127691A1 - Method of machining thin-walled cylindrical components - Google Patents

Method of machining thin-walled cylindrical components Download PDF

Info

Publication number
SU1127691A1
SU1127691A1 SU833580644A SU3580644A SU1127691A1 SU 1127691 A1 SU1127691 A1 SU 1127691A1 SU 833580644 A SU833580644 A SU 833580644A SU 3580644 A SU3580644 A SU 3580644A SU 1127691 A1 SU1127691 A1 SU 1127691A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
rotation
longitudinal direction
clamping devices
processing
Prior art date
Application number
SU833580644A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Валентинович Пашков
Original Assignee
Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Севастопольский Приборостроительный Институт filed Critical Севастопольский Приборостроительный Институт
Priority to SU833580644A priority Critical patent/SU1127691A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1127691A1 publication Critical patent/SU1127691A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ инструментом, перемещающимс  в продольном направлении при сообщении вращени  детали, оба конца которой закреплены в зажимных приспособлени х, ее деформированием в поперечном сечении и расположением в детали контактирующего с ее внутренней поверхностью в зоне действи  радиал, составл ющей силы резани  подвижного в продольном направлении вращающегос  упора, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  точности и качества обработки, по мере перемещени  инструмента вращение детали сообщают, прикладыва  приводной момент поочередно к наиболее удаленному от инструмента, концу детали, а при нахождении его в средней части детали за пределами границы распространени  деформаций, создаваемых зажимными приспособлени ми - к обоим концам одновременно, причем при приложении приводного момента к одному из концов детали, направление деформации противоположного конца совпадает с направлением действи  радиальной составл ющей силы резани . (ЛA METHOD FOR TREATING THIN-WALL CYLINDRICAL DETAILS with a tool moving in the longitudinal direction when a part rotation is reported, both ends of which are fixed in clamping devices, deformed in cross section and positioned in the part in contact with its inner surface in the radial zone, which constitutes a longitudinal direction of the rotating stop, characterized in that, in order to increase the accuracy and quality of processing, as the tool moves, the rotation of the parts report, applying the drive moment alternately to the outermost part of the tool, the end of the part, and when it is located in the middle part of the part beyond the propagation limit of the deformations created by the clamping devices, to both ends simultaneously, and when the driving moment is applied to one of the ends, the direction of deformation of the opposite end coincides with the direction of action of the radial component of the cutting force. (L

Description

ryu

05 ОС JL05 OS JL

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано дл  обработки нежестких деталей типа тел вращени .The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used for machining non-rigid parts such as rotation bodies.

Известен способ обработки тонкостенных цилиндрических деталей инструментом, перемещающимс  в продольном направлении при сообщении вращени  детали, оба конца которой закреплены в зажимных приспособлени х , ее деформированием в поперечном сечении и расположением в детали контактирующего с ее внутренней поверхностью в зоне действи  радиальной составл ющей силы резани  подвижного в продольном направлении вращающегос  упо-. ра 1.A known method of processing thin-walled cylindrical parts with a tool moving in the longitudinal direction when a part rotates, both ends of which are fixed in clamping devices, deforming in cross section and positioning the part in contact with its internal surface in the zone of action of the radial component of the cutting force the longitudinal direction of the rotating ra 1.

Недостатками известного способа  вл ютс  относительно невысокие точность и качество обработки.The disadvantages of this method are the relatively low accuracy and quality of processing.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности и качества обработки.The aim of the invention is to improve the accuracy and quality of processing.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу обработки тонкостенных цилиндрических деталей инструментом, перемещающимс  Б продольном направлении при сообщении вращели  детали, .оба конца которой закреплены в зажимных приспособлени х , ее деформированием в поперечном сечении и расположением в детали контактирующего с ее внутренней поверхностью в зоне действи  радиальной составл ющей силы резани  подвижного в продольном направлении вращающегос  упора, по мере перемещени  инструмента вращение детали сообщают, прикладыва  приводной момент поочередно к наиболее удаленному от инструмента концу детали, а при нахождении его в средней части детали за пределами границы распространени  деформаций, создаваемых зажимными приспособлени ми - к обоим концам одновременно, причем при приложении приводного момента к одному из концов детали, направление деформации противоположного конца совпадает с. направлением действи  радиальной составл ющей силы резани .This goal is achieved by the fact that according to the method of processing thin-walled cylindrical parts with a tool, moving B in the longitudinal direction, when the part has rotated, the ends of which are fixed in clamping devices, deformed in cross section and positioned in the part in contact with its inner surface in the zone of action the radial component of the cutting force of the rolling in the longitudinal direction of the rotating stop, as the tool moves, the rotation of the part is reported by applying the drive moment alternately to the end of the part farthest from the tool, and when it is located in the middle part of the part beyond the limits of propagation of deformations created by the clamping devices at both ends simultaneously, and when the driving moment is applied to one of the ends of the part, the direction of deformation of the opposite end matches with. direction of action of the radial component of the cutting force.

На фиг. 1 представлена схема осуществлени  способа; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a scheme for carrying out the method; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.

Способ обработки реализуетс  следующим образом.The processing method is implemented as follows.

Деталь 1 закрепл ют по концам с помощью зажимных приспособлений 2 из передней и задней бабок станка, причем закрепление ,осуществл етс  зажимными элементами 4 и 5, имеющими возможность вращени  в корпусе приспособлений и перемещени  в радиальном направлении. При этом деталь деформируют в пределах упругости силами F, придава  ей форму эллипсаThe part 1 is fixed at the ends with the help of clamping devices 2 from the front and rear headstock of the machine, and the fixing is carried out by clamping elements 4 and 5, which can be rotated in the housing of devices and moved in the radial direction. In this case, the part is deformed within the limits of elasticity by forces F, giving it the shape of an ellipse

(при двух зажимных элементах). При передаче вращени  детали от одного из зажимных элементов деформаци  противоположного конца детали, наименее удаленного от(with two clamping elements). When transmitting the rotation of the part from one of the clamping elements, the deformation of the opposite end of the part, the least distant from

инструмента, совпадает с направлением действи  радиальной составл ющей силы резани  Ру . Установленный с воз.можностью вращени  в детали подвижный в продольном направлении вращающийс  упор 6 имеет вращающиес  при вращении детали роликиtool, coincides with the direction of the radial component of the cutting force Ru. Installed with the possibility of rotation in the part of the movable in the longitudinal direction of the rotating stop 6 has rotating rollers during rotation of the part

7, имеющие возможность перемещени  в радиальном направлении на ту же величину , что и зажимные элементы приспособлений 2 и 3 передней и задней бабок.7, having the ability to move in the radial direction by the same magnitude as the clamping elements of the devices 2 and 3 of the front and tailstocks.

Обработку начинают при зафиксирован , ных от вращени  зажимных элементах 4 приспособлени  2 передней бабки (при перемещении инструмента справа налево по чертежу ), с помощью которого передаетс  при водной момент М, причем зажимные элементы 4 и ролики 7 располагают в плоскостиThe processing begins when the clamping elements 4 of the headstock 2 2 are fixed from rotation (when the tool is moved from right to left in the drawing), by which it is transmitted at a water moment M, and the clamping elements 4 and the rollers 7 are placed in the plane

0 действи  Ру . Приспособление 3 зафиксировано от вращени , а его зажимные элементы 5 расфиксированы и вращаютс  вместе с деталью 1. В начале обработки упор 6 расположен возле приспособлени  3, т. е. в сечении, удаленном от торца детали на рас5 сто нии К, что обеспечивает равномерную деформацию (выпучивание) детали на участке длиной К и дает возможность вести обработку при пр молинейной траектории движени  инструмента. После обработки участка длиной К по команде от дачика контрол  продольных перемещений резца начинаетс  перемещение упора 6, ролики 7 которого воспринимают действие Ру, исключа  тем самым локальные деформации детали после обработки участка длиной Е и0 action Roux The fixture 3 is fixed against rotation, and its clamping elements 5 are unlocked and rotate with part 1. At the beginning of machining, the stop 6 is located near fixture 3, i.e. in a section remote from the face of the part at distance K, which ensures uniform deformation (buckling) of the part in the area of length K and makes it possible to carry out the processing at a straight line of tool movement. After processing a section of length K, on command from the sensor to control the longitudinal movements of the cutter, movement of the stop 6 begins, rollers 7 of which perceive the action of Ru, thereby excluding local deformations of the part after processing the section of length E and

перехода инструмента в зону за пределами границы распространени  деформаций, создаваемых зажимными приспособлени ми, детали задают вращение с помощью двух приспособлений одновременно, что продолжаетс  на прот жении участка обра0 ботки Eg. Приложение приводного момента одновременно к обоим концам детали уменьшает крутильные напр жени  в детали и снижает возможность возникновени  крутильных автоколебаний. После окончани  обработки этого участка приспособление 2moving the tool into the zone outside the propagation boundary of the deformations created by the clamping devices, the parts set the rotation with the help of two devices at the same time, which continues for the machining section Eg. The application of the driving moment to both ends of the part simultaneously reduces the torsional stresses in the parts and reduces the possibility of torsional self-oscillations. After finishing this area, device 2

5 фиксируетс  от вращени , а его зажимные элементы расфиксируютс  и вращаютс  вместе с деталью, котора  и «перекатываетс  по ним. Величины fi, Ег и з завис т от величины К, определ ющей границу распространени , деформации детали в виде эллипса,  вл ющейс  следствием действи  сил F.5 is fixed against rotation, and its clamping elements are unlocked and rotated together with the part, which "rolls over them." The magnitudes fi, Er and z depend on the magnitude of K, which determines the propagation boundary, the deformation of the part in the form of an ellipse, which is a consequence of the forces of F.

Изобретение позвол ет повысить точность и качество обработки тонкостенных цилиндрических деталей.The invention improves the accuracy and quality of processing of thin-walled cylindrical parts.

Claims (1)

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ инструментом, перемещающимся в продольном направлении при сообщении вращения детали, оба конца которой закреплены в зажимных приспособлениях, ее деформированием в поперечном сечении и расположением в детали контактирующего с ее внутренней поверхностью в зоне дей ствия радиальной составляющей силы резания подвижного в продольном направлении вращающегося упора, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и качества обработки, по мере перемещения инструмента вращение детали сообщают, прикладывая приводной момент поочередно к наиболее удаленному от инструмента, концу детали, а при нахождении его в средней части детали за пределами границы распространения деформаций, создаваемых зажимными приспособлениями — к обоим концам одновременно, причем при приложении приводного момента' к одному из концов детали, направление деформации противоположного конца совпадает с направлением действия радиальной составляющей силы резания.METHOD FOR PROCESSING THIN-WALLED CYLINDRICAL PARTS with a tool moving in the longitudinal direction when communicating the rotation of the part, both ends of which are fixed in the clamping devices, its deformation in the cross section and the position of the radial component of the cutting force moving in the longitudinal direction in contact with its inner surface rotating stop, characterized in that, in order to improve the accuracy and quality of processing, as the tool moves, the rotation of the part with they generalize by applying the drive moment to the end of the part furthest from the tool, and when it is located in the middle part of the part beyond the boundary of the propagation of deformations created by the clamping devices, to both ends simultaneously, moreover, when the drive moment is applied to one of the ends of the part, the direction of deformation of the opposite end coincides with the direction of action of the radial component of the cutting force. А ( , ц Ч -ι IA (, q Ch -ι I 4 \ООААЛ///2>уЛ/'/////Л7//А77·/, /54 \ OOAAL /// 2> UL / '///// L7 // A77 · /, / 5 777777777Ж777 777777777ZH777 7777777) 7777777) 7/77777) 7/77777) '/////2/2/27/72 '///// 2/2/27/72 - - Ру RU t t
фиг. 1FIG. 1 Нг >Ng>
SU833580644A 1983-02-04 1983-02-04 Method of machining thin-walled cylindrical components SU1127691A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833580644A SU1127691A1 (en) 1983-02-04 1983-02-04 Method of machining thin-walled cylindrical components

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833580644A SU1127691A1 (en) 1983-02-04 1983-02-04 Method of machining thin-walled cylindrical components

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1127691A1 true SU1127691A1 (en) 1984-12-07

Family

ID=21059577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833580644A SU1127691A1 (en) 1983-02-04 1983-02-04 Method of machining thin-walled cylindrical components

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1127691A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2542045C1 (en) * 2013-09-09 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Internal self-centring rest
RU2759818C2 (en) * 2019-08-26 2021-11-18 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации Release mandrel for correcting deformation of hole of precision thin-walled long-length pipes in the process of external processing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 963694, кл. В 23 В 1/00, 1980. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2542045C1 (en) * 2013-09-09 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тольяттинский государственный университет" Internal self-centring rest
RU2759818C2 (en) * 2019-08-26 2021-11-18 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации Release mandrel for correcting deformation of hole of precision thin-walled long-length pipes in the process of external processing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4269551A (en) Method of machining crankshafts
SU1127691A1 (en) Method of machining thin-walled cylindrical components
US3869947A (en) Piston turning machine
US6345526B1 (en) Punching and stamping machine and method of making parts using same
SU997910A1 (en) Method of producing hollow thick-wall axially symmetrical metalic part
SU607720A1 (en) Roll-calibrating method
SU1726218A1 (en) Method for machining spherical surface by plastic deformation
SU1712133A1 (en) Method for forming regular microrelief
SU419366A1 (en) MACHINE FOR DIAMOND GRINDING CYLINDRICAL DETAILS
SU1579657A1 (en) Method and apparatus for cutting thin-walled tubes
SU1250447A1 (en) Method of working cylindrical surfaces of through bores
SU354987A1 (en) DEVICE FOR SIMULTANEOUS GRINDING
RU2021098C1 (en) Method of machining of flexible shafts
SU1180241A1 (en) Method of machining screw surfaces
SU1648644A1 (en) Device for cutting pipes
SU471951A2 (en) The method of processing internal surfaces
SU390929A1 (en) RELATIVE PULSE RADIAL ACTION
SU1530425A1 (en) Method and apparatus for cutting and deformation working of cylindrical surfaces
SU812399A1 (en) Machine for finish-strengthening of toothed gears by rolling
SU941166A1 (en) Lapping tool for finishing openings
RU2049653C1 (en) Method of the abrasive processing
SU977082A1 (en) Rotation extrusion method
SU1066772A1 (en) Apparatus for orienting parts of complex shape
SU1046035A2 (en) Expansion mandrel
SU1412935A1 (en) Ultrasonic tool for burnishing