RU2759818C2 - Release mandrel for correcting deformation of hole of precision thin-walled long-length pipes in the process of external processing - Google Patents
Release mandrel for correcting deformation of hole of precision thin-walled long-length pipes in the process of external processing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2759818C2 RU2759818C2 RU2019127001A RU2019127001A RU2759818C2 RU 2759818 C2 RU2759818 C2 RU 2759818C2 RU 2019127001 A RU2019127001 A RU 2019127001A RU 2019127001 A RU2019127001 A RU 2019127001A RU 2759818 C2 RU2759818 C2 RU 2759818C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- rod
- hole
- pipe
- cone
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/40—Expansion mandrels
Abstract
Description
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при наружной токарной обработке прецизионных тонкостенных длинномерных труб большого диаметра, в том числе с высокими требованиями к разнотолщинности и цилиндричности поверхностей, на заготовках которых, в процессе настройки и выверки на разнотолщинность, от усилий зажима кулачков люнета кольцевого образуются искажения поверхности в пределах упругой деформации в виде овальности, некруглости, нецилиндричности.The invention relates to metalworking and can be used for external turning of precision thin-walled long-length pipes of large diameter, including those with high requirements for the thickness variation and cylindricity of surfaces, on the blanks of which, in the process of setting and aligning for a difference in thickness, from the clamping forces of the cams of the ring steady rest are formed distortion of the surface within the elastic deformation in the form of ovality, non-circularity, non-cylindricality.
Известна оправка для центрирования и закрепления тонкостенных деталей (а.с. RU 2134182, МПК В23В 31/40 (1995.01), опубл. 10.08.1999 г.), содержащая шток, расположенный на нем ряд контактирующих между собой цилиндрических разжимных элементов со скошенными поверхностями на цангообразных концах, а на штоке по краям ряда разжимных элементов находятся распорные втулки, со скошенными цангообразными концами в сторону разжимных элементов, и запирающие их нажимные гайки.Known mandrel for centering and fixing thin-walled parts (and.with. RU 2134182, IPC В23В 31/40 (1995.01), publ. 08/10/1999), containing a rod, located on it a number of contacting cylindrical expanding elements with beveled surfaces on the collet-shaped ends, and on the rod along the edges of the row of expanding elements there are spacer sleeves, with beveled collet-shaped ends towards the expanding elements, and pressure nuts locking them.
Недостатками известной оправки являются большие длина и вес, и как следствие, сложность установки и снятия ее при обработке тонкостенных длинномерных труб.The disadvantages of the known mandrel are its large length and weight, and, as a consequence, the difficulty of installing and removing it when processing thin-walled long pipes.
Известна расширяемая оправка для закрепления на ней предметов или заготовок с цилиндрическим отверстием (патент U.S. 3997176, Sheet 1 of 2, от Dec. 14, 1976), выполненная радиально расширяющейся, содержащая усеченный многогранный сердечник и Множество клиновых элементов, образующих цилиндр, причем сердечник выполнен с возможностью перемещения по оси относительно клиновых элементов. Упругие (эластичные) средства, обтягивающие клиновые элементы, поддерживают их в положении относительно сердечника.Known expandable mandrel for fixing objects or blanks with a cylindrical hole thereon (US patent 3997176,
Недостатками известной оправки являются сложность конструкции, наличие эластичного средства на наружной поверхности цилиндрической части оправки, что снизит точность исправления деформации стенок трубы-заготовки, а также отсутствие конструктивных элементов для перемещения оправки внутри отверстия длинномерной трубы-заготовки.The disadvantages of the known mandrel are the complexity of the design, the presence of an elastic means on the outer surface of the cylindrical part of the mandrel, which will reduce the accuracy of correcting the deformation of the walls of the billet pipe, as well as the absence of structural elements for moving the mandrel inside the hole of the long billet pipe.
Известно устройство для закрепления пустотелой цилиндрической детали (а.с. RU 2320458 С2, кл. В23В 31/40 (2006.01), публ. 10.10.2007 г.), содержащее корпус с центральным отверстием и двумя рядами радиальных отверстий, перпендикулярных оси центрального отверстия, тягу (шток), размещенную в центральном отверстии с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и подпружиненные плунжеры в радиальных отверстиях, перемещаемые кулачковыми поверхностями, выполненными на тяге. При этом сумма двух длин плунжера и диаметра тяги в момент закрепления детали равна номинальному диаметру отверстия детали, а рабочие (внешние) торцы плунжеров выполнены сферической формы.A device for fixing a hollow cylindrical part is known (and.with. RU 2320458 C2, class В23В 31/40 (2006.01), publ. 10.10.2007), containing a body with a central hole and two rows of radial holes perpendicular to the axis of the central hole , a rod (rod) located in the central hole with the possibility of reciprocating movement, and spring-loaded plungers in the radial holes, moved by cam surfaces made on the rod. In this case, the sum of the two lengths of the plunger and the diameter of the rod at the moment of fixing the part is equal to the nominal diameter of the hole of the part, and the working (outer) ends of the plungers are spherical.
Недостатками описанного устройства являются:The disadvantages of the described device are:
- сумма двух длин плунжера и диаметра тяги в момент закрепления оправки в отверстии равна номинальному внутреннему диаметру детали, а т.к. диаметр отверстия длинномерной тонкостенной трубы (как правило, с плюсовым допуском) может изменяться по длине в пределах допуска от минимального до максимального, то при выдвижении плунжеров только на номинальный диаметр отверстия оправка не может наиболее полно исправить его деформацию;- the sum of the two lengths of the plunger and the diameter of the rod at the moment of fixing the mandrel in the hole is equal to the nominal inner diameter of the part; the hole diameter of a long thin-walled pipe (as a rule, with a plus tolerance) can vary in length within the tolerance range from minimum to maximum, then when the plungers are extended only to the nominal hole diameter, the mandrel cannot most completely correct its deformation;
- выполнение рабочих торцов плунжеров сферическими, а не по радиусу отверстия заготовки, при разжиме будет придавать тонкостенной трубе форму многогранника, что увеличит разнотолщинность стенки.- making the working ends of the plungers spherical, and not along the radius of the hole of the workpiece, when unclamping will give the thin-walled pipe the shape of a polyhedron, which will increase the variation in wall thickness.
Известно также устройство для центрирования и закрепления цилиндрических деталей по их внутреннему диаметру (см. Руководящий материал РМО 621-56 «Типовые конструкции фиксирующих и зажимающих механизмов приспособлений», Дом техники, Москва, 1956 г., стр. 81), принятое за прототип. Устройство содержит корпус с центральным отверстием и двумя рядами радиальных отверстий, оси которых перпендикулярны оси центрального отверстия. В центральном отверстии размещена тяга в сборе со втулкой и гайкой, посредством которой втулка и тяга перемещаются вдоль оси корпуса. В радиальных отверстиях корпуса размещены подпружиненные плунжеры (секторы), имеющие возможность осевого перемещения под действием кулачковых поверхностей, выполненных на тяге и втулке в виде скосов, причем при закреплении на устройстве пустотелой тонкостенной цилиндрической заготовки с диаметром отверстия, отличающегося от правильной окружности (овал, огранка, и т.д.), усилием разжима диаметр исправляется до близкого к правильному кругу.It is also known a device for centering and securing cylindrical parts along their inner diameter (see Guideline RMO 621-56 "Typical designs of fixing and clamping mechanisms of devices", House of Technology, Moscow, 1956, p. 81), taken as a prototype. The device contains a housing with a central hole and two rows of radial holes, the axes of which are perpendicular to the axis of the central hole. In the central hole there is a rod assembly with a sleeve and a nut, by means of which the sleeve and the rod move along the axis of the body. Spring-loaded plungers (sectors) are placed in the radial holes of the body, which have the possibility of axial movement under the action of cam surfaces made on a rod and a bushing in the form of bevels, moreover, when a hollow thin-walled cylindrical blank with a hole diameter that differs from a regular circle (oval, cut , etc.), the spreader force corrects the diameter to close to the correct circle.
Недостатки прототипа; расположение плунжеров в корпусе устройства двумя разнесенными рядами не позволяет достаточно полно исправлять на участках обработки возникающие в пределах упругой деформации искажения в виде нецилиндричности, что снижает точность по разнотолщинности; кроме того, т.к. в длинномерной трубе диаметр отверстия может изменяться в пределах всего поля допуска на его размер, то для повышения точности наружной обработки требуется выбор оптимального диаметра оправки в разжатом положении ее секторов.Disadvantages of the prototype; the arrangement of the plungers in the body of the device in two spaced rows does not allow to completely correct the distortions arising within the elastic deformation in the form of non-cylindricality in the processing areas, which reduces the accuracy in terms of thickness variation; moreover, since in a long pipe, the hole diameter can vary within the entire tolerance range for its size, then in order to increase the accuracy of external processing, it is necessary to select the optimal diameter of the mandrel in the unfolded position of its sectors.
Известна также заявка на изобретение «Способ обтачивания наружной поверхности прецизионной длинномерной трубы», где для исправления упругой деформации стенок отверстия прецизионной тонкостенной длинномерной трубы, возникающих в процессе ее наружного обтачивания, используется цилиндрическая разжимная оправка, и предлагаемая оправка может быть использована в этом способе.There is also known an application for the invention "A method for turning the outer surface of a precision long-length pipe", where a cylindrical expanding mandrel is used to correct the elastic deformation of the walls of the hole in a precision thin-walled long pipe arising during its outer turning, and the proposed mandrel can be used in this method.
Предполагаемое изобретение решает проблему повышения точности наружной обработки прецизионных тонкостенных длинномерных труб большого диаметра по разнотолщинности стенки и цилиндричности их поверхности.The proposed invention solves the problem of increasing the accuracy of external processing of precision thin-walled long pipes of large diameter in terms of wall thickness variation and cylindricity of their surface.
Технический результат заключается в обеспечении бездеформационного закрепления заготовки трубы кулачками патрона люнета кольцевого при выверке обрабатываемых участков на разнотолщинность путем установки в отверстие заготовки на обрабатываемом участке оправки разжимной, усилием разжима секторов фиксирующей форму правильной окружности на этом участке, либо восстанавливающей ее, если форма окружности начала деформироваться.The technical result consists in providing a deformation-free fastening of the pipe blank by the cams of the ring-shaped steady rest chuck when aligning the processed sections for a difference in thickness by installing an expanding mandrel in the hole of the blank on the processed section, the force of unclamping the sectors fixing the shape of the correct circle in this section, or restoring it if the shape of the circle begins to deform ...
Поставленная техническая проблема решается установкой в отверстие трубы-заготовки перед началом ее обработки оправки разжимной, содержащей корпус с центральным отверстием, в котором расположен с возможностью вращения и осевого перемещения конус с резьбой, сопряженной с резьбовым отверстием в стенке корпуса, а другой конец конуса сопряжен со штоком, проходящим через отверстие в шпинделе станка, а в радиальных направляющих корпуса, выполненных перпендикулярно оси конуса и равномерно по окружности, расположены опирающиеся на конус с помощью пружин сектора, внешние концы которых имеют форму сегментов с цилиндрической поверхностью, выполненной по диаметру отверстия заготовки; при этом новым является то, что для повышения точности обработки по цилиндричности и разнотолщинности - длину цилиндрической части оправки определяют из условия:The technical problem posed is solved by installing an expanding mandrel into the hole of the billet pipe before starting its processing, which contains a body with a central hole, in which a threaded cone is located with the possibility of rotation and axial movement, conjugated with a threaded hole in the body wall, and the other end of the cone is mated with a rod passing through a hole in the spindle of the machine, and in the radial guides of the body, made perpendicular to the axis of the cone and evenly around the circumference, there are sectors resting on the cone with the help of springs, the outer ends of which are in the form of segments with a cylindrical surface made along the diameter of the hole of the workpiece; at the same time, it is new that in order to increase the accuracy of processing in terms of cylindricality and thickness variation - the length of the cylindrical part of the mandrel is determined from the condition:
b≥0,4 L, гдеb≥0.4 L, where
b - длина цилиндрической части оправки;b is the length of the cylindrical part of the mandrel;
L - длина поочередно обрабатываемых участков заготовки;L is the length of the workpiece sections to be processed in turn;
0,4 - коэффициент, накладывающий ограничения на длину и массу оправки для снижения нагрузки на тонкостенную деталь и повышения удобства в эксплуатации. При этом диаметр оправки при разведенном положении секторов выполнен равным алгебраической сумме номинального диаметра отверстия заготовки с половиной величины допуска на этот размер (например, для отверстия ∅455+0,4 мм диаметр разведенной оправки выполняют ∅455,2±0,02 мм, для отверстия ∅400+0,36 мм - это ∅400,18±0,02 мм, и т.д.), что позволяет при разжиме оправки в любом сечении заготовки с наименьшей погрешностью копировать истинный диаметр отверстия, в т.ч. при исправлении эллипсности, нецилиндричности; а описанный диаметр оправки со сведенными к ее оси секторами (размер зависит от величины S хода секторов) выполнен на 1…3 мм меньше, чем наименьший возможный размер поперечного сечения отверстия, деформируемого в процессе обработки, что позволяет беспрепятственно перемещать оправку в отверстии трубы при настройках на участки обработки.0.4 is a coefficient that imposes restrictions on the length and mass of the mandrel to reduce the load on the thin-walled part and improve ease of use. In this case, the diameter of the mandrel at the divorced position of the sectors is made equal to the algebraic sum of the nominal diameter of the workpiece hole with half the tolerance for this size (for example, for a hole 455 + 0.4 mm, the diameter of the divorced mandrel is 455.2 ± 0.02 mm, for holes ∅400 + 0.36 mm - this is ∅400.18 ± 0.02 mm, etc.), which allows, when expanding the mandrel in any section of the workpiece with the smallest error, to copy the true diameter of the hole, incl. when correcting ellipse, noncylindricity; and the described diameter of the mandrel with the sectors reduced to its axis (the size depends on the value of the stroke of the sectors) is made 1 ... 3 mm less than the smallest possible size of the cross-section of the hole deformed during processing, which allows the mandrel to move freely in the pipe hole when adjusting to processing areas.
При этом цилиндрические поверхности сегментов секторов, находящиеся в контакте с отверстием заготовки, выполнены из антифрикционного и менее твердого материала по отношению к материалу заготовки, что позволяет перемещать оправку в отверстии, не нарушая его шероховатости; а для предотвращения проворачивания оправки в заготовке от момента вращающего на штоке при разжиме или сжатии секторов, а также для перемещения оправки в заготовке - снаружи шток снабжен штоковой трубой, внутренний конец которой жестко закреплен с патрубком, расположенным на торце ступицы корпуса оправки, а на выступающем из шпинделя станка наружном конце выполнены, например, лыски под гаечный ключ, причем для обеспечения взаимного колебания плоскости фланца патрубка оправки с прилегающим к нему торцом ступицы корпуса оправки в процессе установки на станок и выверки заготовки при ее обработке на разнотолщинность - на крепежные болты в зазор, предусмотренный между фланцем патрубка и торцом оправки, с определенным натягом установлены наборы тарельчатых пружин, с фиксацией болтов от самоотворачивания, например, проволокой, а на выступающем из шпинделя наружном конце штоковой трубы установлена и закреплена разъемная втулка из эластичного материала, с наружным конусом, вершина которого заведена в кольцевой зазор между отверстием шпинделя и наружным диаметром штоковой трубы; при этом внутренний конец штока, сопряженный с пазом конуса оправки, расположен в штоковой трубе с зазором.In this case, the cylindrical surfaces of the segments of the sectors, which are in contact with the hole of the workpiece, are made of antifriction and less hard material in relation to the material of the workpiece, which allows the mandrel to move in the hole without disturbing its roughness; and to prevent the rotation of the mandrel in the workpiece from the moment that rotates on the rod when the sectors are unclamped or compressed, as well as to move the mandrel in the workpiece, from the outside, the rod is equipped with a rod tube, the inner end of which is rigidly fixed with a branch pipe located at the end of the hub of the mandrel body, and on the protruding for example, flats for a wrench are made from the spindle of the machine to the outer end, and to ensure mutual oscillation of the plane of the flange of the mandrel pipe with the adjacent end face of the mandrel housing hub during installation on the machine and alignment of the workpiece during its processing for a difference in thickness - on the fastening bolts in the gap , provided between the flange of the nozzle and the end of the mandrel, sets of Belleville springs are installed with a certain preload, with bolts fixing against self-loosening, for example, with a wire, and on the outer end of the stem tube protruding from the spindle, a split sleeve made of elastic material is installed and fixed, with an outer cone, the top which has Den in the annular gap between the spindle bore and the outer diameter of the rod tube; the inner end of the rod, mated with the groove of the mandrel cone, is located in the rod tube with a gap.
А для определения места нахождения оправки в отверстии заготовки в процессе обработки - на поверхности штоковой трубы с необходимой дискретностью нанесен размер от оправки до наружного конца штоковой трубы; а с целью экономии производственных площадей и для удобства в эксплуатации - штоковая труба и шток выполнены регулируемыми по длине, например, составными в виде секций, состоящих из отрезков штока и штоковой трубы идентичной длины, с лысками под гаечный ключ на наружных концах штоковой трубы, и с маркировкой каждой секции ее порядковым номером и размером от наружного конца до оправки.And to determine the location of the mandrel in the hole of the workpiece during processing, the size from the mandrel to the outer end of the rod tube is applied on the surface of the rod tube with the necessary discreteness; and in order to save production space and for ease of operation, the rod tube and the rod are made adjustable in length, for example, composite in the form of sections consisting of rod and rod tube sections of the same length, with flattened wrench on the outer ends of the rod tube, and with marking of each section with its serial number and size from the outer end to the mandrel.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена оправка разжимная, установленная в трубу-заготовку на токарном станке в исходной позиции, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение В-В на фиг. 1, обрабатываемая заготовка условно не показана; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - оправка разжимная на позиции обработки очередного тонкостенного участка; на фиг. 5 - секция штока со штоковой трубой.The invention is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows an expanding mandrel installed in a billet pipe on a lathe in its original position, a longitudinal section; in fig. 2 - section b-b in fig. 1, the workpiece to be processed is not shown schematically; in fig. 3 - view A in FIG. 1; in fig. 4 - expandable mandrel at the processing position of the next thin-walled section; in fig. 5 - rod section with rod tube.
Оправка разжимная содержит корпус 1 с центральным отверстием, в котором расположен с возможностью вращения и осевого перемещения конус 2 с резьбой 3, сопряженной с резьбовым отверстием в стенке корпуса 1, а другой конец конуса пазом 24 сопряжен со штоком 4, проходящим через отверстие в шпинделе 5 передней бабки 6 станка; в радиальных направляющих корпуса 1, выполненных перпендикулярно оси конуса 2 и равномерно по окружности, расположены сектора 7, поджатые к конусу пружинами 8, а цилиндрические поверхности внешних концов 9 секторов выполнены сегментовидными.The expanding mandrel contains a
При этом рабочая длина цилиндрической части оправки определяется из условия:In this case, the working length of the cylindrical part of the mandrel is determined from the condition:
b≥0,4 L, гдеb≥0.4 L, where
b - длина цилиндрической части оправки;b is the length of the cylindrical part of the mandrel;
L - длина поочередно обрабатываемых участков заготовки;L is the length of the workpiece sections to be processed in turn;
а диаметр оправки при разведенном положении секторов 7 выполнен равным алгебраической сумме номинального диаметра отверстия заготовки с половиной величины допуска на этот размер, а описанный диаметр оправки со сведенными к ее оси секторами (размер зависит от величины S радиального хода секторов 7) выполнен на 1…3 мм меньше, чем наименьший возможный размер поперечного сечения отверстия, деформированного в процессе обработки кулачками люнета кольцевого 27. Кроме того, цилиндрическая поверхность сегментов 9 на секторах 7 выполнена из антифрикционного материала и меньшей твердости, чем материал заготовки, а для перемещения внутри заготовки и для предотвращения проворачивания оправки в заготовке от момента при вращении конуса 2 штоком 4 на разжим и сжатие секторов - шток снабжен снаружи штоковой трубой 10, внутренний конец которой жестко сопряжен с фланцем патрубка 11, а на выступающем из шпинделя 5 наружном конце выполнены лыски 28 под гаечный ключ. А т.к. при выверке заготовки в процессе ее обработки на разнотолщинность с помощью люнета кольцевого 27 происходит поперечное смещение заготовки вместе с оправкой относительно положения ранее обработанных участков, что при жестком креплении штоковой трубы с оправкой создаст напряженное состояние между тонкостенной деталью и оправкой, то для исключения этого фланец патрубка 11 сопряжен с торцом ступицы 12 оправки через зазор, в котором на крепежные болты 13 установлены с необходимым натягом наборы тарельчатых пружин 14, а головки болтов зафиксированы, например, проволокой 16, а на выступающем из шпинделя наружном конце штоковой трубы закреплена разъемная втулка 17 из эластичного материала, с наружным конусом, вершина которого заведена в кольцевой зазор между отверстием в шпинделе и наружным диаметром штоковой трубы; при этом внутренний конец штока 4 сопряжен своим выступом с пазом 24 конуса 2, находясь в штоковой трубе 10 с зазором 15. На наружной поверхности штоковой трубы с необходимой дискретностью нанесен размер от ее наружного конца до оправки; при этом шток и штоковая труба могут быть выполнены составными, в виде секций 18, состоящих из отрезка штоковой трубы 10, например, с фланцами и болтами 25 по концам, и с лысками 28 под гаечный ключ с внешнего конца, и находящегося внутри нее штока 4 идентичной длины, с пазом на внешнем торце и с выступом на внутреннем для соединения секций в единое целое. Для блокирования секций штока от выхода из штоковой трубы в процессе обработки - на наружном конце последней секции 18 установлена заглушка 29.and the diameter of the mandrel at the dilated position of the
Оправка работает следующим образом. Корпус 1 оправки со сведенными к центру секторами 7 устанавливают в отверстие 20 трубы-заготовки 19 так, чтобы после установки вставки 21 на ее торец из отверстия вставки выступал наружу патрубок 11 оправки, после чего через паз 24 вращают конус 2, разжимая секторы 7 до упора сегментов 9 в стенку, отверстия и фиксируя оправку в исходной позиции, а на противоположный торец заготовки устанавливают вставку центровую 23. Заготовку 19 пропускают через раскрытый патрон люнета кольцевого 27, находящегося на направляющих станка между суппортом с резцедержателем 30 и передней бабкой 6, и на уровне оси шпинделя 5 подводят торец заготовки со вставкой 21 к патрону четырехкулачковому 22 станка; через отверстие в шпинделе вводят первую секцию штоковой трубы 10 со своим штоком 4 до упора во фланец патрубка 11 и болтами 25 соединяют с патрубком оправки; заготовку закрепляют в патроне 22 станка, с поджатием задним центром 26, а на выступающий из передней бабки конец первой секции штоковой трубы устанавливают разрезную эластичную втулку 17 с наружным конусом, вершину которого заводят в кольцевой зазор между отверстием шпинделя и наружным диаметром штоковой трубы 10, и одним из известных способов совмещают ось отверстия заготовки с осью вращения шпинделя станка.The mandrel works as follows. The
При наружной обработке тонкостенной трубы по окончательно обрабатываемым участкам оправку разжимную перемещают в отверстии заготовки в зону обработки, для чего, вращая конус 2 штоком 4, сжимают секторы 7, снимают втулку 17 и перемещают оправку, наращивая штоковую трубу и шток до необходимого размера секциями 18, соединяя их болтами 25. На выступающей из шпинделя последней секции штоковой трубы устанавливают втулку 17, вращением штока оправку разжимают до исправления деформации отверстия до правильного круга, при этом от проворота оправку удерживают за лыски 28 на штоковой трубе гаечным ключом, на выступающий торец штоковой трубы устанавливают заглушку 29 для фиксации секций штока от осевого смещения, и выполняют обработку с использованием оправки разжимной, при этом оправка, шток и штоковая труба вращаются со шпинделем станка и заготовкой как единое целое.When external processing of a thin-walled pipe, along the finally processed sections, the expanding mandrel is moved in the hole of the workpiece into the processing zone, for which, rotating the
При обработке последующих участков - оправка аналогично перемещается в обратном направлении, а после окончания обработки и отрезки детали от прибыли оправка остается, например, в прибыли (на исходной позиции) и извлекается вместе с первой секцией штока и штоковой трубы.When processing subsequent sections, the mandrel similarly moves in the opposite direction, and after the end of processing and cutting off the part from the profit, the mandrel remains, for example, in the profit (at its original position) and is removed together with the first section of the rod and the rod tube.
Использование оправки разжимной повышает точность наружной обработки по разнотолщинности и цилиндричности прецизионных тонкостенных длинномерных труб большого диаметра.The use of an expanding mandrel increases the accuracy of external processing in terms of thickness variation and cylindricality of precision thin-walled long pipes of large diameter.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019127001A RU2759818C2 (en) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | Release mandrel for correcting deformation of hole of precision thin-walled long-length pipes in the process of external processing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019127001A RU2759818C2 (en) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | Release mandrel for correcting deformation of hole of precision thin-walled long-length pipes in the process of external processing |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019127001A RU2019127001A (en) | 2021-02-26 |
| RU2019127001A3 RU2019127001A3 (en) | 2021-08-27 |
| RU2759818C2 true RU2759818C2 (en) | 2021-11-18 |
Family
ID=74672570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019127001A RU2759818C2 (en) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | Release mandrel for correcting deformation of hole of precision thin-walled long-length pipes in the process of external processing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2759818C2 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU856660A1 (en) * | 1979-11-01 | 1981-08-23 | Севастопольский Приборостроительный Институт | Apparatus for working thin-walled cylindrical parts |
| SU1127691A1 (en) * | 1983-02-04 | 1984-12-07 | Севастопольский Приборостроительный Институт | Method of machining thin-walled cylindrical components |
| SU1393542A1 (en) * | 1986-11-04 | 1988-05-07 | Предприятие П/Я А-1872 | Expanding mandrel |
| US6293174B1 (en) * | 1995-08-03 | 2001-09-25 | Productive Solutions, Inc. | Quick change drive for core cutters |
| RU2288076C2 (en) * | 2004-03-26 | 2006-11-27 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Tube working method and apparatus for performing the same |
| CN103286323B (en) * | 2013-05-02 | 2015-06-24 | 中冶陕压重工设备有限公司 | Method for processing long thin-walled sleeve parts by utilizing tyre-expansion type mandrel |
-
2019
- 2019-08-26 RU RU2019127001A patent/RU2759818C2/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU856660A1 (en) * | 1979-11-01 | 1981-08-23 | Севастопольский Приборостроительный Институт | Apparatus for working thin-walled cylindrical parts |
| SU1127691A1 (en) * | 1983-02-04 | 1984-12-07 | Севастопольский Приборостроительный Институт | Method of machining thin-walled cylindrical components |
| SU1393542A1 (en) * | 1986-11-04 | 1988-05-07 | Предприятие П/Я А-1872 | Expanding mandrel |
| US6293174B1 (en) * | 1995-08-03 | 2001-09-25 | Productive Solutions, Inc. | Quick change drive for core cutters |
| RU2288076C2 (en) * | 2004-03-26 | 2006-11-27 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Tube working method and apparatus for performing the same |
| CN103286323B (en) * | 2013-05-02 | 2015-06-24 | 中冶陕压重工设备有限公司 | Method for processing long thin-walled sleeve parts by utilizing tyre-expansion type mandrel |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Руководящие материалы РМО 621-56 "Типовые конструкции фиксирующих и зажимающих механизмов приспособлений", Дом техники, М., 1956, с.81. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2019127001A (en) | 2021-02-26 |
| RU2019127001A3 (en) | 2021-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0086344B1 (en) | Apparatus and method for prestressing a countersunk fastener hole | |
| KR100532634B1 (en) | Method for fracture-separating an annular piece | |
| JP7304387B2 (en) | pipe grooving device | |
| CN103962598A (en) | Automatic expansion core clamp for thin-walled cylinder parts | |
| JPH0468057B2 (en) | ||
| US4059036A (en) | Shearing hollow stock | |
| CA1172878A (en) | Method and tool for the cold forging of internally profiled tubes | |
| RU187004U1 (en) | DEVICE FOR CENTERING AND ATTACHING THIN-WALLED CYLINDER PARTS | |
| RU2759818C2 (en) | Release mandrel for correcting deformation of hole of precision thin-walled long-length pipes in the process of external processing | |
| US3791659A (en) | Expandable chuck or mandrel | |
| US5997010A (en) | Collet for a machine-tool chuck | |
| RU2320458C2 (en) | Hollow cylindrical part fastening apparatus | |
| US5901594A (en) | High pressure expansion mandrel with cams engaging oppositely directed ends of an expandable segmented ring | |
| JP2020040073A (en) | Pipe end diameter expansion/reduction device | |
| RU2412787C1 (en) | Cut-collet arbor | |
| CN216574984U (en) | Circular tube repairing device | |
| JP7377868B2 (en) | Hydraulic clamp device and collar member | |
| KR890000256B1 (en) | Method and device for setting-up of workpiece for machining | |
| US4463487A (en) | Method of manufacturing piston rings | |
| CN113770769A (en) | Thin-wall part machining tool | |
| CN110052524B (en) | Method and device for controlling deflection of flow spinning weld joint of coil welding cylinder | |
| RU2542045C1 (en) | Internal self-centring rest | |
| RU177809U1 (en) | CUTTING SLEEVE FOR SECURING THE BITTING ON THE MACHINE | |
| CN110871336A (en) | Manufacturing method for high-pressure forming in combined camshaft and high-pressure expansion device | |
| RU2812811C1 (en) | Collet lathe chuck |