SU744023A1 - Способ очистки масл ных фракций - Google Patents

Способ очистки масл ных фракций Download PDF

Info

Publication number
SU744023A1
SU744023A1 SU752191288A SU2191288A SU744023A1 SU 744023 A1 SU744023 A1 SU 744023A1 SU 752191288 A SU752191288 A SU 752191288A SU 2191288 A SU2191288 A SU 2191288A SU 744023 A1 SU744023 A1 SU 744023A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oils
oil
oil fractions
solvent
dimethylacetamide
Prior art date
Application number
SU752191288A
Other languages
English (en)
Inventor
Алла Григорьевна Мартыненко
Галина Евгеньевна Ледяшова
Анатолий Николаевич Переверзев
Павел Георгиевич Игонин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6518
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6518 filed Critical Предприятие П/Я Р-6518
Priority to SU752191288A priority Critical patent/SU744023A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU744023A1 publication Critical patent/SU744023A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к способу очистки масл ных фракций от низкоиндексных компонентов и может быть применено в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасл х промышленности .
Известен способ очистки масл ных фракций селективным растворителем-фенолом . Характерной особенностью фе- нопа  вл етс  высока  раствор юща  способность при средней избирательности Cj;).
Известен также способ очистки дистилл тных масл ных фракций фурфуролом, заключающийс  в том, что нефт ной дистилл т подвергают очистке фурфуролом при 40-95С в экстракционных аппаратах , например, ротационном дисковом экстракторе. В результате взаимодейст ви  с фурфуролом происходит очистка дистилл тных масёл от низкоиндексн гх компонентов. Растворитель регенерируетс  перегонкой от очищаемого сырь  (2J,
Недостатками этого способа  вл ютс  недостаточно высокий выход рафината (55-66% от сырь ), недостаточно хорощие физико-химические свойства рафината, а, следовательно, и масла, получаемого из него (индексы в зкости масел 85-9О), невозможность подвергать очистке фурфуролом нефт ные дистилл ты с концом кипени  выше 500° С из-за недостаточно хорошей растворимости в нем смол, со10 держащихс  в этих фракци х, дефицитность фурфурола, а также коррозионность и недостаточна  стабильность его, привод ща  к большим потер м растворител .
15
Цель изобретение - улучшение качества масл ных фракций и увеличение их вы-, хода.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что -в способе очистки масл ньос фракций,
26 путем обработки их селективным растворителем при повышенной температуре, в качестве селективного растворител  используют диметилацетамид. Обработку
диметипацетамидом можно проводить при 30-120 С при соотношении диметилацета1ушд: масл на  фракци  равном. 0, Сущность способа заключаетс  в том, что нефт ной дистилл т нодвергают очистке путем, экстракции ниakoиндeкcныx ком- понентов диметиладетамидом в экстракционных аппаратах, например в ротационном дисковом экстракторе.
В результате очистки получают рафк натный раствор, содержащий 87-90% рафината (массова  дол ) и экстрактный раствор, содержащий 10-15%. экстракта (низкоиндексных компонентов сырь ).
Растворитель отгон ют от рафината и экстракта и вновь возвращают в процесс.
Пример. Нефт ной дистилл т волгоградской нефти;, имеющий кинематическую в зкость при 6,6 сСт, цвет.по КН-51 ст. 4 (15:85 разбавление ) 27 мм, фракционный состав: начало кипени  391 С, конец кипени  510 С, подвергают очистке путем экстракции низкоиндексных компонентов диметилацетамидом в ротационном дисковом экстрак торе. Соотношение растворител  (массо ,ва  дол ) к сырью 1,8:1, температура очистки: верх экстрактора 80 С, низ экстрактора 6О С, С верха ротационно
гб дискового экстрактора получают рафи
натный раствор, содержащий 89% рафината (массова  дол ) а с низа - экстрактный раствор, содержащий 13% низко индексных компонентов сырь  (экстракта) Растворитель удал ют перегонкой. После очистки дистилл т (рафинат) имеет цвет по КН-51 ст.4 (15:85) 105 мм, кинематическую в зкость при 5,4 сСт. Индекс в зкости депарафинированного масд.а из очищенного дис тилл та 95 TiyHKTOB, температура засты вани  депарафинированного масла - 15 С,
: П р и м е р 2. Нефт ной дистипл т восточно-украинских нефтей, имеющий кинематическую в зкость при 100 С 8,2 сСт, цвет по КН-.51 ст. 4 (15:85) S2 мм, фракционный состав: нйчапо кипени  302 С, конец кипени  516 вергают очистке путем экстракции дйме тилацетамндом в ротационном .дисковом экстракторе. Сортнощение ра:створител  к сырью 1,3:1 (массова  до 5г), тем пература очистки . После очистки дистилл т (рафинат) имеет цвет по ,КН-51, от, 4 (15:85) 98 мм, кинематическую в зкость при 100 С 7,2 сСт. Индекс в зкости депарафинированного масла из очищенного дистилл та 90
П5ткт0в, температура застывани  масла .
В табл, 1 приведены данные по очистке дистилл тов различных нефтей предлагаемым способом при ЗО и 120 Си соотношении растворител  к сырью 0,5:1 и 4,О:1.
Таблица. 2О
30 ОО
25 0,5
4,0 .
2,0
2 ,0
0,858 0,884
5,1
7,4
+35
4-34
92
110
Выход рафината,% 71,0
73,1
Качество депарафинированного Macha
а) кинематическа  в зкость, при , сСт5,8
8,1
б) индекс в зкости 9О 89
5744023
Продолжение табл. 1
Продолжение табл. 2
в) температура за-18 стывани , С-16
Выход депарафинированного масла,% 88,9
85,0 В табп. 2 приведены основные показав тепи и результаты предлагаемогоСпособа очистки в сравнении с известным. Т а б л и ц а 2.
кость 0,86i 0,865 0,882 О,886
10
+34
+36 +35
+33
г) цвет по КН-51 СТ.4 (15:
85),мм105 -98
Выход рафина- та, %75,0 73,0 69,8
66,5
6,5
8,5
8.2 9О 85 91
-18
-19
-15 -15

Claims (2)

  1. 87,2 87,0 89,5 89,3 б) кинематическа  в зкость при , 7,2 7,7 5,4 5,9 сСт 7.744 Как видно из сравнени  способов очистки, предлагаемый способ позвол ет сократить соотношение растворител  к сырью (массова  дол ) до 1,3-1,8, протио 1,5:2,2 в известном, Увеличить выходрафикатов на 2-3% с одновременнымулучшевиемкачества; индексы в зкости полученных масел составл ют 90-05 пунктов против 85-91 пунктов по известному способу. Предлагаемым способом возможио очищать нефт ные дистилл ты с коншзм кипени  выше 500° С. Формула изобретени  1. Способ очистки масл ных фракций путец обработки их селективным растворителем при повышенной температуре, отличаюшийс  тем, что, с 0238 целью улучшени  качества масл ных фракций и увеличени  их выхода, в качестве селективного растворител  используют диметилацетамид. j
  2. 2. Способ по п, 1, отличающ и и с   тем, что обработку привод т при 30-120 С при соотношении диметилацетамид: масл на  фракци  0,5-4:1. toИсточники информации, прин тьге во внимание при экспертизе 1. Гольдберг Д. О. и др. Смазочные масла из нефтей восточных месторождений . М., 1972, с. 76-81. |$ 2, Гольдберг Д. О. и др. Смазочные .масла из нефтей восточных месторождений . М., 1972, с. 91-93.
SU752191288A 1975-11-20 1975-11-20 Способ очистки масл ных фракций SU744023A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752191288A SU744023A1 (ru) 1975-11-20 1975-11-20 Способ очистки масл ных фракций

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752191288A SU744023A1 (ru) 1975-11-20 1975-11-20 Способ очистки масл ных фракций

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU744023A1 true SU744023A1 (ru) 1980-06-30

Family

ID=20637860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752191288A SU744023A1 (ru) 1975-11-20 1975-11-20 Способ очистки масл ных фракций

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU744023A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2748055A (en) Hydrocarbon conversion process
US3553107A (en) Production of white oils from hydrotreated and acid contacted oil stocks
US4304660A (en) Manufacture of refrigeration oils
US2769768A (en) Method of removing high molecular weight naphthenic acids from hydrocarbon oils
SU744023A1 (ru) Способ очистки масл ных фракций
US2769767A (en) Method of separating organic acids from petroleum oils by extracting the oil with an aqueous mixture of an amine and an alcohol
US2886523A (en) Lubricating oil refining process
US3291718A (en) Combination lube process
DE1806460A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Schmieroelen durch Loesungsmittelextraktion
US2216602A (en) Solvent rectification of petroleum
GB1286383A (en) Preparation of high vi lube oils
US3472757A (en) Solvent refining lubricating oils with n-methyl-2-pyrrolidone
SU1337395A1 (ru) Способ очистки масл ных фракций нефти
US3977964A (en) Stabilization of hydrocracked lube oils
US3565795A (en) Lube extraction with hydroxy ketones
SU1736998A1 (ru) Способ очистки масл ных фракций нефти
US3567627A (en) Lube extraction with an ethyl glycolate solvent
CA1103601A (en) Process for the production of a transformer oil
US1988803A (en) Process for the production of lubricating oil
SU35309A1 (ru) Способ депарафинизации нефтепродуктов
US2137206A (en) Solvent refining hydrocarbon oil
SU555126A1 (ru) Способ получени смазочного масла
US2252110A (en) Method and agent for breaking water-in-oil emulsions
DE696953C (de) Verfahren zum Entparaffinieren paraffinhaltiger Kohlenwasserstoffoele
DE744890C (de) Verfahren zur Zerlegung von Rohoelen, Rohteeren oder deren Fraktionen