SU742507A1 - Приспособление дл центрировани ткани отделочных машин текстильного производства - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к текстильному машиностроению . и касаетс  приспособлени  дл  центрировани  ткани при проводке ее через технологическое оборудование красильно-отделочного производства.

Известно приспособление дл  центрировани  ткани отделочных машин текстильного производства, содержащее установленные по кромкам ткани две пары роликов, в каждой из которых прижимной ролик смонтирован на кронштейне посредством упругой опоры, датчики смешени  кромки, св занные с механизмом прижима прижимного ролика и установленные на каждом опорном элементе, эластичный упор дл  гашени  колебаний датчика смещени  кромки ткани, ограничитель смещени  кромки и расправитель кромки ткани 1 .

Недостатком приспособле1да   вл етс  то, что упруга  опора подвижного ролика трудоемка в изготовлении и сборке. Кроме того-, наружные втулки упругой опоры не имеют возможности перемещени  параллельно плоскости, проход щей через оси стационарного и подвижного роликов что ограничивает область применени  приспособлени  в целом, так как проводка различных по толщине полотен требует выставки либо максимального исходного зазора между роликами, либо регулируемого, но оба эти решени  при такой конструк1щи подвески подвижного ролика неэкономичныЦель изобретени  - упрощение конструкции приспособлени .

Указанна  цель достигаетс  тем, что упруга  опора содержит два вертикальных стержн ,

10 установленных на цапфах прижимного ролика, и упругую пластину, посредством которой св заны свободные концы стержней. При этом пластина расположена перпендикул рно плоскости , проход щей через оси роликов, своей

15 средней частью закреплена на кронштейне, а на свободных участках выполнена изогнутой.

На фиг. 1 изображено присоособлет1е дл  центрировани  ткани, общий вид в заправке; на фиг. 2 - одна из головок приспособлени ;

20 на фиг. 3 - вид на головку сбоку; на фиг. 4 подвижный ролик с упругой пластиной.

Claims (1)

1. Г испособление дл  центрировани  ткани состоит из двух головок 1 и 2 (фиг. 1), наклонно установленных по кромкам непрерывно движущегос  полотна . Кажда  головка содержит пару роликов 3 и 4, в исходном состо нии не прижатых друг к другу. Ролик 3 установлен на кронштейне стационарно (фнг.2), а прижимной ролик 4 посредством вертикальных стержней 5 смонтирован на консольных концах упругой пластаны 6. Вертикальные стерж ни 5 установлены на цапфах прижимного ролика 4. Упруга  пластина 6 расположена перпендикул рно плоскости, проход щей через оси обоих роликов, дл  предотвращени  их перекоса и . средней частью закреплена на кронщтейне 7, а свободные ее участки 8 выполнены изогнутыми . Дл  гащени  колебаний щупа 9 датчика Ю кромки использован упор 11 и эластична  резинова  пластина 12. Кроме того, приспособление имеет расправитель 13 кромки ткани и ограничитель 14 смещени  кромки ткани. Прижим роликов осуществл етс  механизмом прижима; например пневмокамерой 15 с толкателем 16. При отсутствии воздействи  кромки ткани на щуп 9 датшка исполнительный механизм 15 включен и ролики 3 и 4 прижаты друг к другу Приспособление работает следующим образом Ткань, наход сь в движении между двум  парами poJMKOB 3 и 4, установленных наклонно по отноще11юю к направлению ее движени , расправл етс  за счет возникновени  горизонтальных сил в пределах упругой деформации самой ткани и нат гиваетс . При смещении полотна ткани на входе в приспособление кромка воздействует на щуп 9 датчика 10 кромки той головки, в сторону которой происходит смещение . Поворот щупа 9 датчика 10 кромки вызьшает по вление выходного сигнала, который отключает исполнительный механизм 15 прижима , и ролики 3 и 4 развод тс ,, а вместе с этим исчезает и поперечна  т нуща  сила. За - счет оставшейс  поперечной силы противополож ной головки приспособлени  полотно ткани воз вращаетс  к требуемому положению. При смещении полотна ткани в противоположном направлении цикл работы аналогичен. Кромка ткани в момент соприкосновени  со щупом 9 датчика 10 кромки снимаетс , при этом расправитель 13 кромки ткани, выполненный в виде U-образного элемента, своим загибом разглаживает складки, стабилизиру  положение кромки, и дает последние дополнительные толчки в сторону контрольного щупа 9 способству  точности центрировани . В свою очередь эластичный упор гасит колебани  щупа 9 датчика 10 кромки и быстро возвращает щуп 9 в исходное положение в случае прохождени  кромки с какими-либо дефектами. Во врем  работы подвижный ролик 4 совершает возвратно-поступательное движение, сообщаемое ему в сторону стационарного установленного ролика 3 исполнительным механизмом 15 прижима, а в противоположную сторону - собственным весом ролика и упругими силами пластины 6, воз1шкающими при ее деформации изгиба и скручивани  при пр мом ходе. При приложении силы (фиг. 4) к ролику 4 со стороны исполнительного механизма оба консольны ) конца упругой пластины 6 испытывают деформации изгиба и скручивани . В резуль тате суммарной деформации оба консольных конца упругой пластины 6 испытывают деформации изгиба и скручивани . Они изгибаютс  по радиусу с центром в точках крепле1ш  пластины с крониггейном 7 и. поворачиваютс  (скручиваютс ) на некоторый угол, при этом запасаетс  энерги  дл  возврата пластины 6 вместе с роликом 4 в исходное состо ние после сн ти  силы F. Дл  того,чтобы приспособление обладало универсальностью с точки зрени  проводки тканей с различной толщиной, необходимо иметь возвратно-поступательное перемещение подвижного ролика 4 при обеспечении жесткости подвески в плоскости действи  динамических сил. Во врем  работы приспособлени  динамические силы передаютс  на элементы конструкции со стороны движущейс  ткани, а поэтому и лежат в плоскости ее движени . Дл  надежной работы приспособлени  необходимо, чтобы динамические силы не вызывали перекоса роликов 3 и 4. Поэтому изгиб пластины 6 по радиусу и поворот (скручивание)  вл ютс  желательными. Кроме того, подвижный ролик 4, как правило, имеет эластичное резиновое покрытие, которое в процессе работы изнащиваетс  в большинстве случаев на конус, и упруга  опора подвижного ролика 4 (пластина 6) обеспечивает самоустановку роликов, что сохран ет стабильную работу приспособлени  в процессе всего периода его эксплуатации. С этой целью упруга  пластина 6 имеет изогнутые участки 8, которые сохран ют посто нство длины между концами пластины, измеренной по пр мой, их соедин ющей. Кроме ТОГО, изогнутые участки 8 необходимы дл  сн ти  нежелательных усилий в местах креплени  пластины 6 с вертикальными стержн ми 5. Жесткость упругой опоры ролика обеспечиваетс  расположением упругой пластины 6 в плоскости , перпендикул рной плоскости, проход щей через оси роликов, а самоустановка роликов осуществл етс  за счет независимого перемещени  обоих концов упругой пластины 6. Формула изобретени  Приспособление дл  центрировани  1хани отделочных машин текстильного производства, содержащее установленные по кромкам ткани

   две пары роликов, в кажлой из которых прижимной ролик смонтирован на кронштейне посредством упругой опоры, датчики смещени  кромки, св занные с механизмом прижима прижимного ролика и установленные на каждом опорном элементе, эластичный упор дл  гашени  колебаний дагчика смеще1т  кромки ткани , ограничитель смещени  кромки и расправитель кромки ткани, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкщ и, упруга  опора содержит два вертикальных стержи , установленных, на цапфах прижимного ролика и -упругую пластину, посредством которой св заны свободные концы стержней, при этом пластина расположена перпендикул рно плоскости , проход щей через оси роликов, своей средней частью закреплена на кронштейне, а на свободных участках выполнена изогнутой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертзе 1. Авторское свидетельство СССР N« 575390, кл. D 06 С 3/06, 1975.

   3 L

   фиг. 2