SU477761A1 - Устройство дл рихтовки проволоки - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РИХТОВКИ ПРОВОЛОКИ

1

Изобретение относитс  к изготовлению , коб из проволоки.,

Известно устройство дл  рихтовки проволоки преимущественно к автомату гибки П-образных скоб, содержащее, смонтирован- g ные на станине по направлению перемещени  проволоки нат жные ролики, на одном из которых выполнена профильна  вогнута  канавка.

Цель изобретени  - обеспечить посто н- JQ ное нат жение проволоки и увеличить стойкость профильных роликов.

Это достигаетс  тем, что подвижна  каретка установлена в вертикальной плоскости и шарнирно соединена с осью, за- jg крепленной в плоскости, касательной к ра ,диусу кривизпь профильной канавки нат ж- ного ролика, а угол поворота каретки составл ет 20-40 , При Этом устройство набжено закрепленной на станине опорой20

дл  каретки.

На фиг. 1 изображен автомат гибки -образных скоб с устройством рихтовки проволоки, общий вид; на фиг. 2 - разрез 1по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по i 25

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид по стрелке Г на фиг. 1; нафиг. 6 - П-образна  скоба, общий вид.

Предлагаемое устройство состоит из подвижной каретки 1 типа плоской шшты с отверсти ми, в которые помещены и жестко зафиксированы валики 2 с профильными роликами 3.

Валики 2 расположены в два р да в щахматном пор дке, причем второй р д установлен на плите 4, щарнирно соединенной с подвижной кареткой 1, например, при помощи оси 5, а противоположный торец снабжен проущиной 6, в которую помещен винт 7 с распорной пружиной 8 между ;шайбами 9 и 10. При этом шайба 10 упираетс  в выступ подвижной каретки.

Каретка 1 ограничена упором 11, установленным на станине 12 автомата гибки скоб П-образного типа. Кроме того, каретка подвешена к торцу станины 12 шарнирно на оси 13 при помощи удлиненной штанги 14. Ось 13 подвижной каретки расположена в точке соприкосновени  плоскости Д--Д в тан|генциальной впадины профил ьной канавки 15обводного ролика 16, установленного также на торце станины 12. Подвижна  каретка 1 расположена между обводным , роликом 16 и формовочным органом 17 так, что заправленна  проволока 18 огибает верхний 19 и обводной 16ролики, проходит между профильными роликами 3 и огибает формовочный пуансон 20 формовочного органа 17. При этом между вертикальной осью Е-Е обводного ролика 16 и нат нутой ветвью 21 проволо ки, расположенной между обводным роликом и формовочным органом 17, образова . угол fl , приблизительно равный 80°. Упор 11 представл ет собой жесткий выступ в виде угольника, например, привин ченного к станине. Устройство работает следующим образом . При включении привода 22 автомата формовочный орган 17, враща сь по часовой стрелке, наматывает на себ  проволоку . При этом проволока, разматьша сь с вертущки 23 vi огиба  верхний ролик 19, изгибаетс , за счет чего образуетс  предварительное нат жение и рихтовка проволоки по пути перемещени  к обводному ролику 16, где она вторично изгибаетс  по дуге, равной радиусу впадины профильной канавки |15 обводного -ролика 16. Формовочный орган 2 О снабжен отрез- ным, захватным и сбрасьшающим устройствами . Далее проволока, перемеща сь между профильными роликами 3, рихтуетс  за сче усили  распорной пружины 8 и плеча, создаваемого шарнирной плитой 4. Формовочный орган, наматыва  на формовочные пуансоны 20 проволоку, циклично измен ет положение ветви 21 в пределах угла f , равного приблизительно 20-4О° Подвижна  каретка, поворачива сь на оси 13 и зависа  на ветви 21 проволоки, ком- пенсирует ее нат жение своим весом и функционально ограничена углом поворота ft , соответствующим углу отклонени  ветви проволоки. При этом подвижна  каретка перемещаетс , например, из нижнего положени  i в верхнее II . . и обратно в пределах угла j8 . Усили  нат жени  ветви 21 регулируют с  пружиной 8 при помощи навинчивани  или свинчивани  гайки 24. Это позвол ет обес дечить надежную укладку проволоки на формовочный пуансон и в отрезное устройство формовочного органа 17 и параллельное расположение ножей 25 П-образной скобы. При уменьшении нат жени  ножки занимают положение Щ , в котором скоба причисл етс  к числу бракованных. Ослабление нат жени  ветви 21 проволоки , возникающее при случайных остановках формовочного органа и возможном обратном его повороте против часовой стрелки на yгoл равный допустимой величине люфта дл  механической передачи привода 22, устран етс  подвижной кареткой за счет прогиба проволоки под действием собственного веса каретки. Это исключает случай-( ные смещени  проволоки на формовочном пуансоне 20. В процессе работы крайние профильные ролики 3 испытьшают те же нагрузки, что и средние, так как ветвь 21 проволоки посто нно находитс  в пр молинейном состо нии . При отсутствии заправленной проволоки подвижна  каретка нижней плоскостью упираетс  в упор 11, что исключает ее перемещение вниз и служит дл  нее посто нной опорой в нерабочем состо нии. В процессе формовани  П-образной ско- |бы (см. фиг. 1) гибка осуществл етс  на . формовочных пуансонах, а отрезка и сбрасьшание - формовочным органом 17. За один оборот формовочного органа изготов ютс  две скобы с перемычкой и двум  ножками 25. П редмет изобретени  Устройство дл  рихтовки проволоки, преимущественно к автомату гибки П-образных скоб, содержащее смонтированные на станине по направлению перемещени  роволоки нат жные ролики, на одном из которых вьшолнена профильна  вогнутай навка, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  посто нного на-i т жени  проволоки, увеличени  стойкости профильных роликов, подвижна  каретка установлена в вертикальной плоскости и щарнирно соединена с осью, закрепленной / в плоскости, касательной к радиусу кривизны профильной канавки нат жного ролика, а угол поворота каретки составл ет 2О- 40, при этом устройство снабжено закрепленной на станине опорой дл  каретки.

12

6- В

иг

Bud г

Фиг. 5

25

/

Фиг. 6