SU742504A1 - Warp-knitting machine cloth guide - Google Patents

Warp-knitting machine cloth guide Download PDF

Info

Publication number
SU742504A1
SU742504A1 SU772534178A SU2534178A SU742504A1 SU 742504 A1 SU742504 A1 SU 742504A1 SU 772534178 A SU772534178 A SU 772534178A SU 2534178 A SU2534178 A SU 2534178A SU 742504 A1 SU742504 A1 SU 742504A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
warp
knitting machine
cloth guide
machine cloth
coils
Prior art date
Application number
SU772534178A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роман Михайлович Векслер
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильно-галантерейной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильно-галантерейной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт текстильно-галантерейной промышленности
Priority to SU772534178A priority Critical patent/SU742504A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU742504A1 publication Critical patent/SU742504A1/en

Links

Landscapes

  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к ащ шсотажному машиностроению, а именно к товароприемному устройству хэс«овов зальной машины, предназначенному дл  выработки в заной тесьмы.The invention relates to asymptographic engineering, in particular to a commodity-receiving device, hes-ov, of a die machine, designed to be manufactured in a knitted braid.

Известен товароотвод оси,овов зальной машины, содержащий вал с катушками дл  намотки тёсем, кииематически св занный с приводом дл  их вращени  (1) .The axle forgings, known for the ZV, contain a shaft with coils for winding elements, which are connected with a drive for their rotation (1).

В этом товароотводе катушки устран ют рассыпание рулонов при в зании , однако при однонаправленной подаче тесьмы при намотке нельз  получить рулон с достаточно высокой гшотностью намотки.In this product take-off, the coils eliminate spilling of the coils when injecting, however, with unidirectional feeding of the coil during the winding, it is not possible to obtain a coil with a sufficiently high coil curvature.

Дл  расширени  технологических возможностей и повышени  производительности труда предлагаемый товароотвод снабжен по крайней мере одним , дополнительным валом с выступами и раскладчиками тео4рмы, число которых соответствует числу валов с катушками , при этом валы расположены параллельно один другому и установлены один над другим, а каждый раскладчик представл ет собой пруток с направл ющими иглами, шаг между которьлли соответствует ширине тесем, при этом прутки жестко св заны междуIn order to expand technological capabilities and increase labor productivity, the proposed goods outlet is equipped with at least one additional shaft with protrusions and spreadsheets, the number of which corresponds to the number of shafts with coils, while the shafts are parallel to each other and are installed one above the other, and each rod with guide needles, the spacing between which corresponds to the width of the rod, while the rods are rigidly connected between

собой и устанЪвлены параллельно валам с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль валов с . катушками.and parallel to the shafts with the possibility of reciprocating movement along the shafts c. coils.

На фиг. 1 показан предлагаемый товароотвод, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг. 3 пруток с направл ющими иглами; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на FIG. 1 shows the proposed outlet, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 3 rods with guide needles; in fig. 4 shows a section BB in FIG. one; on

fO фиг. 5 - разрез В-В на фиг. I; на фиг. 6 - кинематическа  схемаtoaaроотвода; на фиг. 7 - катушка. fO of FIG. 5 shows a section B-B in FIG. I; in fig. 6 - kinematic circuit; in fig. 7 - coil.

Устройство содержит три стойки 1, 2 и 3, соосно смонтированные наThe device contains three racks 1, 2 and 3, coaxially mounted on

15 корпусе 4 основов зальной машины, в нижней передней ее части.15 case 4 basics of the hall machine, in the lower front part.

В стойке 1 установлены три шпиндел  5, 6 и 7 с цепными звездочками, получающими крут щий момент от вала Three spindles 5, 6 and 7 with chain sprockets receiving torque from the shaft are installed in rack 1

20 с катушками 8 основов зальной машины посредством цепи 9. Нат жение цепной передачи обеспечивает кронштейн 10 со звездочкой. Прижимна  лапка 11 устран ет проскакивание цепи на шпин25 деле 6.20 with the coils of 8 bases of the ingress machine by means of chain 9. The tension of the chain transmission is provided by the bracket 10 with an asterisk. The presser foot 11 eliminates chain slipping on the spin 25 of the case 6.

В стойке 2 установлены три шпиндел  12, 13 и 14. Лазовый цилиндрический кулачок 15 приводитс  во вращение через шестерни 16, 17, 18 и шес30 терню шпиндел  . Раскладчик тесыиыThree spindles 12, 13 and 14 are mounted in rack 2. The cylindrical cam 15 is rotated through gears 16, 17, 18 and gear 30 spindle. Splicer

шлполиен  э трех прутков 19, 20 и 21 и двух св зей 22 и 2.3 с пленкам . Прутки 19, 20 и 21 оснащены р дами направл ющих ушковых игл 2 4 дл  раскладки трех видов различных по ширине тесем 25.shlpolien e of three rods 19, 20 and 21 and two bonds 22 and 2.3 with films. The rods 19, 20, and 21 are equipped with rows of guide needles, 2-4, for arranging three types of weights 25, different in width.

В отверстие ушковых игл встав  етс  запорный стержень (на чертеже не показан), дл  того чтобы заправленна  тесьма не имела возможности перехлестывани  и запутывани . Товаро приемна  катушка 26 представл ет собой цилиндр, на цилиндрической образующей которого установлены иглы 27 дл  заправки тесьмы 25, с шестигранным центргшьным отверстием дл  установки на вал 28 и фланцем, предохран ющим тесьму от сползани  и рассыпани . Товароотвод снабжен шестью валами 28 с катушками. Вал представл е собой шестигранник, торцы которого ограничены с двух сторон параллельными дисками. Шпиндели 5, 6, 7, 12, 13 и 14 имеют пазы, в которые вставл ютс  концы товарных валов.A locking rod (not shown in the drawing) is inserted into the hole of the ear needles so that the dressing tape does not have the possibility of overlapping and entanglement. The product receiving coil 26 is a cylinder, on a cylindrical generator of which needles 27 are mounted for filling the web 25, with a hexagonal center hole for mounting on the shaft 28 and a flange to prevent the web from slipping and spilling. The outlet is equipped with six shafts 28 with coils. The shaft is a hexagon, the ends of which are bounded on both sides by parallel discs. Spindles 5, 6, 7, 12, 13 and 14 have grooves into which the ends of the rolls are inserted.

Устройство запирающего механизма рассматривают на примере шпиндел  6. По шпинделю 6 может перемещатьс  фиксатор 29, подпружиненный пружиной 30 Направл юща  и запирающа  часть фиксатора 29 имеет отверстие по форме шпиндел  6 и образующей окружности шестигранника товарного вала. Перемещение фиксатора ограничивает штифт 31. Наружна  часть фиксатора 29 имеет накатку. Центральна  опорна  стойка 3 с трем  подшипниками 32 и втулками 33, имеющими с двух сторон полости по форме торцов валов с катушKcUviH , служит дл  соединени  двух валов и передачи крут щего момента.The device of the locking mechanism is considered by the example of the spindle 6. The spindle 6 can move the latch 29, spring loaded 30 The guide and locking part of the latch 29 has an opening in the shape of the spindle 6 and forming the circumference of the hexagon of the product shaft. Moving the latch is limited by the pin 31. The outer part of the latch 29 is knurled. A central support post 3 with three bearings 32 and bushings 33 having cavities on both sides in the shape of the ends of the shafts with a KcUviH coil, serves to connect two shafts and transmit torque.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Тесьму 25 заправл ют между иглами 24 поочередно на каждом прутке 19 20 и 21. ВсШ 28 с катушками 26 одним концом вставл ют в отверстие втулки 33 и отвод т фиксатор 29 в крайнее положение. Пружина 30 сжимаетс . Затем вставл ют другой конец вала 28 в паз шпиндел  6. Фиксатор 29 подThe webbing 25 is threaded between the needles 24 alternately on each bar of 19 20 and 21. With the coils 26 of the coil 26, one end is inserted into the bore of the sleeve 33 and the retainer 29 is retracted to its extreme position. The spring 30 is compressed. Then insert the other end of the shaft 28 into the groove of the spindle 6. The latch 29 under the

действием пружины 30 перемещаетс  и запирает вал 28.the action of the spring 30 moves and locks the shaft 28.

В таком же пор дке вставл ют остальные валы. Тесьму 25 зaкpeпJJ ют на иглах 27 катушек 26. Равномерс ность намотки тесьмы достигаетс  за счет фрикционной пары основов зальной машины. Наработанна  тесьма легко сжимаетс  и вместе с катушкс1ми 26 поступает в отделку и на следующие операции.Insert the remaining shafts in the same order. The band 25 is secured on the needles 27 of the coils 26. The uniformity of the winding of the band is achieved by the friction pair of the foundations of the digging machine. The completed tape is easily compressed and, together with the reel 26, enters the finish and the following operations.

В процессе работы пазовый кулачок 15 передает возвратно-поступательное перемещение пруткам 19, 20, 21, и они, перемеща сь, сдвигают вправо и влево иглы 24, которые, в своюIn the process, the slot cam 15 transmits a reciprocating movement of the bars 19, 20, 21, and they, moving, move the needles 24 to the right and left, which, in their

очередь, также перемещают в процессе намотки тесьму 25, в результате чего она Нс1матываетс  по типу параллельной намотки, что исключает ее рассыпание.the queue also moves the string 25 during the winding process, as a result of which it is uncoupled as parallel winding, which prevents its scattering.

Claims (1)

1. Патент Франции №1411669, кл. D 04 В, опублик. 1965.1. The patent of France No. 1411669, cl. D 04 B, publ. 1965. л-tlt fyt.Zfyt.Z 4 S-619 гг в-в4 S-619 years in-in :iMMMiyi: iMMMiyi
SU772534178A 1977-10-11 1977-10-11 Warp-knitting machine cloth guide SU742504A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772534178A SU742504A1 (en) 1977-10-11 1977-10-11 Warp-knitting machine cloth guide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772534178A SU742504A1 (en) 1977-10-11 1977-10-11 Warp-knitting machine cloth guide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU742504A1 true SU742504A1 (en) 1980-06-25

Family

ID=20729042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772534178A SU742504A1 (en) 1977-10-11 1977-10-11 Warp-knitting machine cloth guide

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU742504A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6247337B1 (en) * 1999-05-28 2001-06-19 Karl Mayer Textilmachinenfabrik Gmbh Gripping breadth holders in a warp knitting machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6247337B1 (en) * 1999-05-28 2001-06-19 Karl Mayer Textilmachinenfabrik Gmbh Gripping breadth holders in a warp knitting machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3924029A1 (en) YARN FEED SPLIT ROLLER DEVICE FOR TUFTING MACHINE
DE2039716B2 (en) Device for storing the weft thread
DE1765409B2 (en) METHOD AND MACHINE FOR MANUFACTURING A MESSAGE CABLE
DE2522595B2 (en) DEVICE FOR STRINGING STRINGING ELEMENTS FOR MESSAGE CABLES
DE3814584A1 (en) CIRCULAR KNITTING MACHINE
DE2132416A1 (en) Device for the continuous production of reinforcements
SU742504A1 (en) Warp-knitting machine cloth guide
DE879067C (en) Winding machine with a device for forming a thread reserve at the beginning of the lap
DE3105990C2 (en)
DE6610222U (en) MOBILE REEL FRAME FOR WEB MACHINES.
DE19924379A1 (en) Electronically controlled pattern warping machine
DE60121056T2 (en) METHOD FOR PRODUCING INDIGOUSED YARN FOR USE IN THE MANUFACTURE OF MESHWARE
DE1685972B1 (en) GEAR FOR MANUFACTURING SPOOL WINDING ON SPINNING OR TWISTING MACHINES
DE1685842B2 (en) Device for stranding single strands with reversing lay
DE1922342A1 (en) Thread dispenser for stocking knitting machines
DE2115313A1 (en)
DE1988297U (en) THREAD LOOP CONTROLLED WINDING DEVICE.
US1902151A (en) Knitting machine
DE2653493A1 (en) DEVICE FOR FEEDING FIBER RODS WITH VARIABLE FEED SPEED
DE2639206C3 (en) Thread delivery device for multi-system circular knitting machines
DE2654860C2 (en) Fleece tape layer for laying fiber fleeces on a moving discharge belt
DE1130585B (en) Method and device for the production of a helical row of plastic links for a zipper
EP0222427B1 (en) Device for the alternate twisting (sz-twisting) of at least one cable-twisting element around a central element
US2382544A (en) Cotton's patent and other straight bar knitting machine
AT202047B (en) Device for reeling and weaving yarns