SU742050A1 - Устройство дл резки материала - Google Patents

Устройство дл резки материала Download PDF

Info

Publication number
SU742050A1
SU742050A1 SU782585033A SU2585033A SU742050A1 SU 742050 A1 SU742050 A1 SU 742050A1 SU 782585033 A SU782585033 A SU 782585033A SU 2585033 A SU2585033 A SU 2585033A SU 742050 A1 SU742050 A1 SU 742050A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
levers
knives
fixed
cutting tool
Prior art date
Application number
SU782585033A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Иванович Большак
Леонид Борисович Бориславский
Владимир Сергеевич Коровай
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU782585033A priority Critical patent/SU742050A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU742050A1 publication Critical patent/SU742050A1/ru

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности оборудованию для изготовления и обработки плоских сварных сеток и может найти применение на машиностроительных предприятиях, например при изготовлении клеточных батарей птичников. 5
Известно устройство для резки материала, содержащее траверсу, установленную в станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения, несущую режущий инструмент, и связанную с приспособлением для поддержания листового матераила [ 1 ].
Однако производительность и качество резки материала типа сетки низкое, так как отсутствуют приспособления для ориентирования 15 и направления к подачи.
Известно устройство для резки материала, преимущественно сварньгх сеток, содержащее траверсу, установленную в станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения 20 посредством привода и несущую режущий инструмент, взаимодействующий с неподвижным (режущим инструментом, смонтированном на столе, который скреплен со станиной,' и при2 способление для поддержания материала в виде поддерживателей, расположенных на заданном расстоянии, фигурных рычагов, установленных с возможностью поворота и несущих на одних концах поддерживатели, и тяг, шарнирно соединенных с другими концами рычагов [2].
Однако производительность и качество резки материалов низкое из-за отсутствия приспособлений для ориентации и направления сетчатых материалов. Кроме того, необходимо иногда разрезать сетчатый материал на заготовки определенной длины таким образом, чтобы на конце находились поперечные проволоки. Тогда необходимо производить еще раз резку для того, чтобы отрезать продольные проволоки.
Цель изобретения — повышение производительности и качества резки.
Для достижения поставленной цели устройство снабжено ловителями, закрепленными на траверсе и расположенными вдоль нее на заданном расстоянии, дополнительным поддерживателем материала, жестко связанным с траверсой и установленным в исходном положении выше неподвижного режущего инструмента, и двуплечими рычагами, смонтированными на ; станине и. нирнирно соединенными одними пле- . чами с концами траверсы, а другими — с приводом и тягами. Неподвижный режущий инструмент выполнен в виде двух параллельных ножей, установленных на заданном расстоянии с возможностью его регулировки. Ловитель выполнен в виде стержня с заостренным концом, причем размеры стержня равны расстоянию между проволоками сетки. Дополнительный подцерживатель материала выполнен в виде балки с клиновой рабочей поверхностью, размещенной между параллельными ножами.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный -разрез; на фиг. 2 - узел 11 на фиг. 1 в увеличенном масштабе; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1 в увеличенном масштабе; фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1 в увеличенном масштабе.
Устройство содержит станину 1, на которой закреплен стол 2 с установленным на нем неподвижным режущим инструментом, в виде двух параллельных ножей 3, 4 установленных , на заданном расстоянии между ними. Винты 5 служат для регулировки расстояния между ножами 3, 4. Верхний режущий инструмент 6 закреплен на траверсе 7, перемещающейся по вертикальным направляющим 8 и связанной с силовым приводом 9 (двумя цилиндрами) при помощи двух двуплечих рычагов 10 и двух серег И. Верхний режущий инструмент может быть выполнен или в виде одного носа с дву-. мя режущими кромками, или в виде двух ножей, взаимодействующих с параллельными ножами 3, 4. Двуплечие рычаги 10 жестко закреплены на валу 12, вращающемся в подшипниках станины. Ловителя 13 закреплены на траверсе 7, установлены вдоль нее с шаром, кратным шагу продольных 14 проволок сетки 15 и выполнен в виде стержней с заостренными концами. Размеры стержня равны расстояниям между продольными 14 и поперечными 16 проволоками сетки 15. Приспособление для поддержания сетки 15 размещено с задней стороны ножей и выполнено в виде поддерживателей 17, расположенных с обеих сторон сетки 15 на заданном расстоянии, фигурных рычагов 18, установленных с возможностью поворота относительно закрепленных на станине 1 осей 19 и несущих на одних концах поддерживатели 17, и тяг 20, соединенных посредством шарниров 21 с другими концами фигурных рычагов 18 и с двуплечими рычагами 10. Тяги 20 выполнены телескопическими для регулировки расстояния. В исходном положении поддерживатели 17 удерживаются пружинами 22, с задней стороны ножей расположены также вертикальные направляющие 23 и задний упор 24 для отмеря длины отрезаемой сетки. Упор 24 установлен с возможностью перемещения вдоль направляющих 23. В столе 2 выполнено окно 25 для удаления отходов. Винты 5 закрываются съемными щитками 26. На столе 2 установлена вводная проводка 27. Дополнительный поддерживатель 28 жестко связан с траверсой 7 посредством кронштейнов 29, выполнен в виде балки с клиновой рабочей поверхностью 30, установлен в исходном положении выше ножей 3, 4 и размещен между ними. Ширина балки имеет размеры меньшие расстояния между ножами 3, 4,
Устройство работает следующим образом.
Сварная сетка 15 подается через входную щель вводной проводки 30 между ножами 3, 4 и 6 по поддерживателям 17 и 28 до заднего упора 27. Затем включают силовой привод 9, который, поворачивая двуплечие рычаги 10, воздействует посредством серьг И на траверсу 7, которая, перемещаясь вниз по направляющим 8, сначала при помощи ловителей 13 ориентирует разрезаемую сетку относительно ножей, а затем производит отрезку заготовки. При этом вырезанные участки продольных проволок проваливаются через окно 25 на склиз 31. В конце хода привода телескопические тяги 20, воздействуют на фигурные рычаги 18, поворачивают поддерживатели 17 вокруг осей 19 и отрезанная заготовка падает на склиз 32 и далее в тару. После возврата привода в исходное положение цикл повторяется.
Использование предложенного устройства позволит увеличить производительность труда при раскрое сетки на карты в 4—5 раз. При установке шагового механизма подачи сетки и разматывающего устройства можно полностью автоматизировать процесс резки рулонной сетки. Кроме того, устройство может быть установлено йа машинах для изготовления плоских сварных сеток.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности оборудова1шю дл  изготовлени  и обработки плоских сварных сеток и может найти примеиеш1е на машиностроительных предпри ти х, например при изготовлении клеточных батарей птичников. Известно устройство дл  резки материала, содержащее траверсу, установленную в станине с возможностью возвратно-поступательного перемещени , несущую режущцй инструмент, и св занную с приспособлением дл  поддержани  листового матераила 1 . Однако производительность и качество резки материала типа сетки низкое, так как отсутствуют приспособлени  дл  ориентировани  и направлени  к подачи. Известно устройство дл  резки материала, преимущественно сварных сеток, содержащее траверсу, установленную в станине с возможностью возвратно-поступательного перемещени  посредством привода и несущую режущий инструмент , взаимодействующий с неподвижным (режущим инструментом, смонтированном на столе, который скреплен со станиной, и приспособление дл  поддержани  материала в виде поддерживателей, расположенных на заданном рассто нии, фигурных рычагов, установленных с возможностью поворота и несущих на одних концах поддерживатели, и т г, щарнирно соединенных с другими концами рычагов 2. Однако производительность и качество резки материалоа низкое из-за отсутстви  приспособлений дл  ориентащ1и и направлени  сетчатых материалов. Кроме того, необходимо иногда разрезать сетчатый материал на заготовки определенной длины таким образом, чтобы на конце находились поперечные проволоки. Тогда необходимо производить еще раз резку дл  того , чтобы отрезать продольные проволоки. Цель изобретени  - повыщение производительности и качества резки. Дл  достижени  поставленной цели устройство снабжено ловител ми, закрепленньшга на траверсе и расположенными вдоль пае на заданном рассто 1ШИ, дополнительным поддерживателем материала, жестко св занным с траверсой и установленным в исходном положении выше неподвижного режущего инструмента. и двуплечими рычагамк, смонтированными на ; станине и, иирнирно соединенными одними плечами с концами траверсы, а другими - с приводом и т гами. Неподвижный режущий инструмент выполнен в виде двух параллельных ножей , установленных на заданном рассто нии с возможностью его регулировки. Ловитель выполнен в виде стержн  с заостренным концом, причем размеры стержн  равны рассто нию между проволоками сетки. Дополнительный поддерживатель материала вьшо:шен в виде бал ки с клиновой рабочей поверхностью, размещен ной между параллельными ножами. На фиг. 1 изображено описываемое устройство , продольный -разрез; на фиг. 2 - узел 11 на фиг. 1 в увеличенном масштабе; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1 в увеличенном масштабе; фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 в увеличенном масштабе. Устройство содержит станину 1, на которой закреплен стол 2 с установленным на нем неподвижным режущим инструментом, в виде двух параллельных ножей 3, 4 установленных на заданном рассто нии между ними. Винты 5 служа. дл  регулировки рассто ни  между ножами 3, 4. Верхний режущий инструмент 6 закрепЛен на траверсе 7, перемещающейс  но вер тикальным направл ющим 8 и св занной с силовым приводом 9 (двум  цилиндрами) при помощи двух двуплечих рычагов 10 и двух серег И. Верхний режущий инструмент может быть вьшолнен или в виде одного носа с двум  режущими кромками, или в виде двух ножей , взаимодействующих с параллельными ножами 3, 4. Двуплечие рычаги 10 жестко закреп лены на валу 12, вращающемс  в подшипниках станины. Ловител  13 закреплены на траверсе 7, установлены вдоль нее с шаром, кратным шагу продольных 14 проволок сетки 15 и выполнен в виде стержней с заостренными концами. Размеры стержн  равны рассто ни м между продольными 14 и поперечными 16 проволоками сетки 15. Приспособление дл  поддержани  сетки 15 размещено с задней стороны ножей и выполнено в виде поддерживателей 17 расположенных с обеих сторон сетки 15 на заданном рассто нии, фигурных рычагов 18, установленных с возможностью поворота относительно закрепленных на станине 1 осей 19 и не сущих на одних концах поддерживатели 17, и т г 20, соединенных посредством шарниров 2 с другими концами фигурных рычагов 18 и с . двуплечими рычагами 10. Т ги 20 выполнены телескопическими дл  регулировки рассто ни . В исходном положении поддерживатели 17 удер живаютс  пружинами 22, с задней стороны ножей расположены также вертикальные направ .л юшле 23 и задний упор 24 дл  отмера длины отрезаемой сетки. Упор 24 установлен с ОЗМОЖНОСТЬЮ перемещени  вдоль направл ющих 23. В столе 2 вьшолнено окно 25 дл  удалени  отходов. Винты 5 закрываютс  съемными щитками 26. На столе 2 установлена вводна  проводка 27. Дополнительный поддерживатель 28 жестко св зан с траверсой 7 посредством кронштейнов 29, вьшолнен в виде балки с клиновой рабочей поверхностью 30, установлен в исходном положении выше ножей 3, 4 и размещен между ними. Ширина балки имеет размеры меньшие рассто ни  между ножами 3, 4. Устройство работает следующим образом. Сварна  сетка 15 подаетс  через входную щель вводной проводки 30-между ножами 3, 4 и 6 по поддерживател м 17 и 28 до заднего упора 27. Затем включают силовой привод 9, которьш, поворачива  двзт1лечие рычаги 10, воздействует посредством серьг 11 на траверсу 7, котора , перемеща сь вниз но направл ющим 8, сначала при помощи ловителей 13 ориентирует разрезаемую сетку относительно ножей, а затем производит отрезку заготовки. При этом вырезанные участки продольных проволок проваливаютс  через окно 25 на склиз 31. В конце хода привода телескопические т ги 20, воздействуют на фигурные рычаги 18, поворачивают поддерживатели 17 вокруг осей 19 и отрезанна  заготовка падает на склиз 32 и далее в тару . После возврата привода в исходное положение цикл повтор етс . Использование предложенного устройства позволит увеличить производительность труда при раскрое сетки на карты в 4-5 раз. При установке шагового механизма подачи сетки и разматьшающего устройства можно полностью автоматизировать процесс резки рулонной сетки . Кроме того, устройство может быть установлено ria машинах дл  изготовлени  плоских сварных сеток. Формула изобретени  1. Устройство дл  резки материала, преимущественно сварных сеток, содержащее траверсу, установленную в станине с возможностью возвратно-поступательного перемещени  посредством привода и несущую режущий инструмент, взаимодействующий с неподвижным режущим инструментом, смонтированном на столе, которьш скреплен со станиной, и приспособление дл  поддержани  материала в виде поддерживателей, расположенных с обеих сторон материала, фигурных рычагов, несущих на одних концах поддерживатели , и т г, шарнирно соединенных с другими концами рычагов, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и качества резки, оно снабжено ловител ми. закрепленными на траверсьг и расположеннырли вдоль нее дополнительным поддерживателем, материала, жестко св занным с траверсой и установленным в исходном положении выше неподвижного режущего инструмента, и двупле чими рычагами, смонтированными на станине и шарнирно соединенными одними плечами с концами траверсы, а другими - с приводом и т гами. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с   тем, что неподвижный режущий инструмент выполнен в виде двух параллельных ножей установленных с возможностью регулировочного перемещени . 3.Устройство по п. 1,отличающее с   тем, что каждый ловитель вьшолнен в Фаг. / виде стержн  с заостренным койцом, причем размеры стержн  равны рассто нию между проволоками сстки 4. Устройство по пп. I и 2, о т л ич аю щ е е с   тем, что дополнительный поддерживатель материала выполнен в виде балки с клиновой рабочей поверхностью, размещенной между параллельными ножами. Источники информащш, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР по за вке 2328073/25-27, кл. В 23 D 15/00. 1976.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 525429, л. В 23 О 33/02, 1975. (прототип).
    Фиг.
SU782585033A 1978-03-02 1978-03-02 Устройство дл резки материала SU742050A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782585033A SU742050A1 (ru) 1978-03-02 1978-03-02 Устройство дл резки материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782585033A SU742050A1 (ru) 1978-03-02 1978-03-02 Устройство дл резки материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU742050A1 true SU742050A1 (ru) 1980-06-25

Family

ID=20751246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782585033A SU742050A1 (ru) 1978-03-02 1978-03-02 Устройство дл резки материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU742050A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113319374A (zh) * 2021-08-04 2021-08-31 大连理工江苏研究院有限公司 一种具有换刀机构的金属加工机床及换刀方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113319374A (zh) * 2021-08-04 2021-08-31 大连理工江苏研究院有限公司 一种具有换刀机构的金属加工机床及换刀方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102990147A (zh) 一种带有压板机构的切带机
EP1888306A1 (de) Niederhalter für maschinen
CN208214795U (zh) 一种数控旋转剪板机及具有该剪板机的生产系统
CN209223255U (zh) 一种安全型剪板机
DE2131715A1 (de) Umrollmaschine
SU742050A1 (ru) Устройство дл резки материала
CN215790269U (zh) 裁切机
CN102990149A (zh) 一种切带机
CN113732391A (zh) 一种机械加工生产用的切料机
EP0335181B1 (de) Vorrichtung zum Zerkleinern von Rollen von auf Dornen gewickelter band- oder folienförmiger Ware, vorzugsweise Papier
CN108326977B (zh) 一种板料加工设备的进料装置
US2808104A (en) Shear for metallic stock
JPH03500426A (ja) 繊維束を固定刃及び可動刃の方向に給送して切断する方法及び装置
CN203156138U (zh) 一种切带机
CN208470996U (zh) 玻璃精雕机自动化生产线
RU2051774C1 (ru) Линия для изготовления арматурных сеток
CN203156140U (zh) 一种切带机
CN220813196U (zh) 一种无纺布裁切装置
CN220007926U (zh) 一种油压切胶机
CN213012578U (zh) 一种厚版玻璃的切割刀座装置
CN218080740U (zh) 一种切割圆锯床的高精度送料装置
CN220743495U (zh) 一种卷纸纸管的收料包装装置
CN112404571B (zh) 一种机械自动化截断装置
CN215035659U (zh) 一种用于长度不一致的产品加工的夹持装置
CN217618456U (zh) 一种具有测量结构的激光切割装置