SU740656A1 - Устройство дл пакетной укладки круглого лесоматериала - Google Patents

Устройство дл пакетной укладки круглого лесоматериала Download PDF

Info

Publication number
SU740656A1
SU740656A1 SU772481758A SU2481758A SU740656A1 SU 740656 A1 SU740656 A1 SU 740656A1 SU 772481758 A SU772481758 A SU 772481758A SU 2481758 A SU2481758 A SU 2481758A SU 740656 A1 SU740656 A1 SU 740656A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
log
frame
conveyor
hooks
winch
Prior art date
Application number
SU772481758A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Васильевич Ходосовский
Михаил Владимирович Макушинский
Иван Васильевич Турлай
Original Assignee
Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова filed Critical Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU772481758A priority Critical patent/SU740656A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU740656A1 publication Critical patent/SU740656A1/ru

Links

Landscapes

  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Description

Изобретение относится к лесной промышленности.
Известно устройство для пакетной укладки круглого лесоматериала, содержащее подвижную раму с поперечным транспортером, включающим двухцепной привод с крю-5 ками, образующий горизонтальную и свисающие натяжную и укладывающие секции изменяемой длины с натяжной лебедкой, ведущей и ведомой звездочками [1^.
Недостатки указанного устройства низкие надежность в работе и качество укладки лесоматериала.
Нель изобретения - повышение надеж- . ности в работе и качества укладки песо- 15 материала.
Для этого предлагаемое устройство снабжено копиром и наклонной рамой, на свободном конце которой установлена ве- 20 домая звездочка укладывающей секции поперечного транспортера, при этом наклонная рама закреплена на подвижной раме с возможностью качания, а копир снабжен .
планкой и конечным выключателем натяжной лебедки, при этом копир установлен под ведомой звездочкой.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку^ на фиг. 2то же, вид сверху.
Устройство содержит неподвижную раму 1, в которой на катках 2 установлена подвижная рама 3.
Рама 3 посредством тросов 4 связана с барабаном 5 лебедки, установленной на устройстве. На раме 3 смонтирован поперечный транспортер 6, огибающий звездочки 7, при этом образованы горизонтальная а, наклонная сГ(укладывающая) и натяжная & секции, секция ί выполнена с ведомой звездочкой 8, связанной посредством рамки 9 с подвижной рамой 3.
Рамка 9 связана с рамой 3 с возможностью поворота относительно последней.
Секция β канатом 10 связана с лебедкой 11,-установленной на дополнительной рамке 12.
На транспортере 6 закреплены толкающие крюки 13. Транспортер снабжен приводной станцией 14, включающей электродвигатель с редуктором и цепной передачей. На конце рамы 3 установлены вы- , равнивающие щитки 15, при этом щитки смещены один относительно другого в направлении движения цепей. Между щитками на раме 3 установлены на подшипниках неприводные горизонтальные ролики 16 с ι конусными концами. При тордовании бревно взаимодействует с роликами 16.
В передней части рамы 3 установлен подпружиненный вал 17с приваренными к нему рычагами 18. Под действием: пружин ι рычаги 18 прижимают бревно к цепям, исключая падение его с крюков во время перехода с горизонтальной секции на укладывающую.
На конце рамки 9 шарнирно подвешен 2 копир 19 с вмонтированным в него конечным выключателем, который осуществляет включение и выключение электродвигателя лебедки 11. Рядом с копиром 19 расположена планка 20, связанная с конечным 25 выключателем, которым при воздействии бревна на планку осуществляется периодическое включение барабана 5 лебедки. На раме 1 установлена буферная площадка 21 с отсекателем 22, обеспечивающим поштучную подачу бревен с площадки на пакетировщик.
Под рамой 1 расположены стойки 2 3, между которыми формируется пакет круглых лесоматериалов. На стойках 2 3 паве- зз шиваются полужесткие стропы.
Для правильной укладки первого ряда круглых лесоматериалов между стойками на дне образованной ими емкости помещены опорные гребенки 24.
Устройство работает следующий образом.
Перед пакетированием круглых лесоматериалов укладывающая секция (У опущена и занимает нижнее положение, электродви- 45 гатель станции 14 включен, транспортер 6 находится в движении (скорость движения 0,12-0,2 м/с), электродвигатель лебедки 11 и барабан 5 лебедки выключены.
На площадке 21 устройства находится 50 пачка бревен, причем крайнее бревно удерживается отсекателем 22. Отсекатели 22 сбрасывают бревно на транспортер между крюками 13. Работа отсекателей 22 синхронизирована с движением транспортера 6 5.5 таким образом, что сброс бревна осуществляется в пространство между крюками после того, как бревно вошло в соприкос' новение с обоими отсекателями, т. е. рас положилось перпендикулярно продольной оси устройства. Синхронизация обеспечивается электромагнитами и концевыми вык лючателями, на которые воздействуют крюки 13.
Сброшенное на устройство бревно перемешается крюками 13 в направлении к ведущим звездочкам 7 транспортера. При подходе бревна к выравнивающим щиткам 15 оно надвигается на конические концы роликов 16 и приподнимается над цепями, благодаря чему облегчается продольное перемещение бревна при соприкосновении одного из его торцов со щитком. Окончательное торпование производится по ходу цепей щитком 15, вследствие чего все торны бревен независимо от длины последних выравниваются в одной боковой плоскости пакета.
При огибании транспортером вместе с перемещаемым бревном звездочек 7 бревно под действием собственного веса переливается на тыльную сторону расположенных перед ним крюков .13 и опускается цепями секции δ. Во время переваливания бревна рычаги 18, прижимая бревно к транспортеру, исключают падение его с крюков.
Приближаясь,бревно воздействует на планку 2 0. Вследствие этого связанный с планкой концевой выключатель включает барабан 5 лебедки, которая осуществляет перемещение рамы 3, т. е. всего транспортера. Продолжительность включения барабана 5 лебедки зависит от диаметра бревна. Вследствие этого при каждом воздействии бревна на планку 20 рама 3 переметается на величину, равную диаметру бревна, что обеспечивает равномерную укладку бревен рядами.
При достижении рамой 3 одного из крайних положений ее хода установленные на раме 1 концевые выключатели переключают барабан 5 на реверсивное движение рамы 3. Периодическое включение барабана 5 лебедки осуществляется концевым выключателем при воздействии бревна на планку 20.
Периодический подъем укладывающей секции δ производится включением двигателя лебедки 11 при соприкосновении копира 19 с верхним рядом бревен в пакете. Копир расположен ниже крюков 13, что исключает задевание последних за верхний ряд бревен в пакете и в то же время обеспечивает минимальную высоту свободного падения бревен в пакет.
740656 6
Сформированный пакет обвязывают верхними стяжками стройного комплекта и краном вынимают из стоек 23. На стойках закрепляют очередной стройный комплект, и рабочий с кнопочного пульта управления, расположенного на устройстве, включением двигателя лебедки 11 опускает укладывающую секцию, а подвижную раму устанавливает в одно.из крайних положений 1 или 2. Опускание укладывающей 10 секции (Г происходит под действием веса рамки 9 при реверсировании лебедки.

Claims (2)

  1. 37 На транспортере 6 закреплены топкающие крюки 13, Транспортер снабжен приводной станцией 14, включающей эпектродвигатепь с редуктором и цепной передачей . На конце рамы 3 установпены выравнивающие щитки 15j при этом щитки смещены один относительно другого в напразпении движени  цепей. Между щитками на раме 3 установпены на подшипниках неприводные горизонтапьные ропики 16 с конусными концами. При торцевании бревно взаимодействует с ропикаьли 16. В передней части рамы 3 установлен подпружиненный вап 17с приваренными к нему рычагами 18. Под действием прзгжин рычаги 18 пр1гжимают бревно к цеп м, исключа  падение его с крюков во врем  перехода с горизонтальной секции на укладывающую . На конце ршики 9 шарнирно подвешен копир 19 с вмонтированным в него конечным выключателем, который осуществл ет включение и выключение эпектродв ггатеп  лебедки 11, Р дом с копиром 10 расположена планка 2О, св занна  с конечныту{ выключателем, которым при воздействии бревна на планку осуществл етс  периодическое включение барабана 5 пебедкИо На раме 1 установлена буферна  площадка 21 с отсекателем 22, обеспечивающм л поштучную подачу бревен с площ,адки на пакетировщик . Под 1 расположены стойки 23, между которы1..1и формируетс  пакет круг ых песоматериалов. На стойках 23 навешиваютс  полу;косткие стропы Дп  прввилтэной укладки первого р да круглых лесоматериалов между стойка ли на дне образованной емкости помещены опорные гребенки 24. Устройство работает следующий обра- сзом. Перед пакетированием круглых лесоматериалов укладывающа  секци  (J оп тлена и занимает нижнее положение, электродвигатепь станции 14 вкгтючен, транспортер 6 находитс  в движении (скорость движени  0,12-0,2 м/с), электродвигатель пе-бедки 11 и барабан 5 лебедки выключены На площадке 21 устройства находитс  пачка бревен, причем крайнее бревно удер живаетс  отсекателем 22. ОтсекЕ тели 22 сбресывают бревно на транспортер между крюками 13. Работа отсекателей 22 синкронизирована с дви кеиием транспортера 6 таким образом, что сброс бреипа осутдествп етс  в пространство между крюками после того, как бревно вошло в соприкосновение с обон ли отсекатеп ми, т, е. рас6 положиттось перпендикул рно продольной оси устройства. Синхронизаци  обеспечиваетс  электромагнитами и концевыми вык лючател ми, на которые воздействуют крюки 13. Сброшенное на устройство бревно перемешаетс  крюками 13 в направлении к ведущим звездочкам 7 транспортера. При подходе бревна к выравнивающим щиткам 13 оно надвигаетс  на конические концы роликов 16 и приподнимаетс  над цеп ми, благюдар  чему облегчаетс  продольное перемещение бревна при соприкосновении одного из его торцов со щитком. Окончательное торцевание производитс  по ходу цепей щитком 15, вследствие чего все торзцз бревен независ 1мо от длины последних пьфавниваютс  в одной боковой плоскости пакета,, При огибании транспортером вместе с перемещаемым бревном звездочек 7 бревно под действием собственного веса переливйвтс  на тыльную сторону расположенных перед ним крюков 13 и опускаетс  цеп ми секции (5. Во врем  переваливани  бревна рычаги 18, прижима  бревно к транспортеру, исключают падение его с крюков. Приближа сь, бревно воздействует на планку 20, Вследствие этого св занный с планкой концевой выключатель включает барабан 5 лебедки, котора  осуществл ет перемещение рамы 3, т. е. всего транспортера . Продолжительность включени  барабана 5 пебедки зависит от диаметра бревна. Вследствие этого при каждом воздействии бревна на планку 20 рама 3 перемещаетс  на величину, равную диаметру бревна, что обеспечивает равномерную укладку бревен р дами. При достижении рамой 3 одного из крайних положений ее хода установленные на раме 1 концевые вьгключатели переключают барабан 5 на реверсивное движение рамы 3. Периодическое включение барабана 5 лебедки осуществл етс  концевым выключателем при воздействии бревна на планку 2О. Периодический подьетл укладывающей секции 5 производитс  включением двигател  лебедки 11 при соприкосновении копира 19 с верхним р дом бревен в паке е . Копир расположен ниже крюков 13, что исключает задевание последних за верхний р д бревен в пакете и в то же врем  обеспечивает мютимальную высоту свободного падени  бревен в пакет. Сформированный пакет обв зьтают вер raiMH ст жками стропного комплекта и краном вынимают из стоек 23. На стойках закрепл5пот очередной стройный комплект , и рабочий с кнопо ного пульта управлени , расположенного на устройстве, включением двигател  лебедки 11 опускает укладывающую секцию, а подвижную раму устанавливает в одно.из крайних по ложений 1 или
  2. 2. Опускание укладывают е секции происходит под действием веса рамки 9 при реверсировании лебедки. Формула изобретени  Устройство дл  пакетной укладки круг лого лесоматериала, содержащее подвижну раму с поперечным транспортером, включающим двухиепной привод с крюками, образующий горизонтальную и свисающие 7 6 нат жную и укладывающие секшш измен емой длины с нат жной лебедкой, веду щей и ведомой звездочками, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе и качества укладки лесоматериала оно снабжено копиром и наклонной рамой, на свободном конце которой установлена ведсила  звеэ дочка укладывающей секции поперечного транспортера, при этом наклонна  рама закреплена на похшижной раме с возможностью качани , а копир снабжен планкой и конечным выключателем нат жной лебейки , при этом копир установлен под ведомой звездочкой. Источники информаци , прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 5О063, кл. В 65 6( 67/12, 05.08.35 (прототип).
SU772481758A 1977-05-03 1977-05-03 Устройство дл пакетной укладки круглого лесоматериала SU740656A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772481758A SU740656A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Устройство дл пакетной укладки круглого лесоматериала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772481758A SU740656A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Устройство дл пакетной укладки круглого лесоматериала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU740656A1 true SU740656A1 (ru) 1980-06-15

Family

ID=20707249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772481758A SU740656A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Устройство дл пакетной укладки круглого лесоматериала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU740656A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4593517A (en) Method and apparatus for packing goods
EP0099863B1 (en) Improved device to bundle rolled bars or rolled sections
FR2488576A1 (fr) Dispositif pour former des piles de produits plats, tels que des produits d'impression, arrivant en continu, notamment en formation imbriquee
US4100651A (en) Apparatus and method for removing and blending fibers from a plurality of fiber bales
CN1136123C (zh) 用于处理卷绕在一个卷芯上的带卷处理装置及处理方法
SU740656A1 (ru) Устройство дл пакетной укладки круглого лесоматериала
US3762579A (en) Apparatus for setting down and stacking products, more particularly pantiles
US3422968A (en) Piling mechanism
SU984964A1 (ru) Машина дл формировани пакетов длинномерных грузов (ее варианты)
SU738974A1 (ru) Машина дл формировани пакетов из цилиндрических грузов
SU903261A1 (ru) Устройство дл сортировки бревен
SU598820A1 (ru) Установка дл занрузки волокнистого материала в хранилище
RU2150421C1 (ru) Устройство для поштучной выдачи деталей из пакета
SU791579A1 (ru) Лини дл настилани и раскро полотна
SU440313A1 (ru) Накопитель дл труб
SU1162716A1 (ru) Устройство дл пакетировани лесоматериалов
SU785177A2 (ru) Грейферный захват
SU893763A1 (ru) Устройство дл формировани пакетов круглых лесоматериалов
SU664632A1 (ru) Устройство дл нанизывани листьев табака
SU1523500A1 (ru) Устройство дл сортировки и укладки в накопители длинномерных изделий
SU447333A1 (ru) Устройство дл пакетировани короткомерной древесины
SU905299A1 (ru) Автоматическое устройство загрузки колец
SU1194799A1 (ru) Устройство дл формировани пакетов из штучных изделий
SU781111A1 (ru) Устройство дл укладки иц на чеистые прокладки в стопы
SU991975A1 (ru) Устройство дл загрузки копченой рыбы в укладочную машину