SU740641A1 - Устройство дл навешивани и съема грузовых подвесок с тележки толкающего конвейера - Google Patents

Description

Изобретение относится к области грузоподъемных устройств и может быть использо вано для загрузки или разгрузки подвесных . толкающих конвейеров или других транспортных систем и остановом тележки с грузом на рабочей позиции. ⁵

Известно устройство для межоперационного транспортирования грузов, содержащее подвесной конвейер с тяговым органом к которому прикреплены каретки с подвесками для груза. Подвески снимаются с грузового крюка каретки или навешиваются на него с помощью поворотно · смонтированной стрелы с захватным органом [1].

Однако Данное устройство не обеспечивает подачу снятой подвески, например, с длинномерными изделиями, расположенными вертикально, на технологическую операцию для дальнейшей обработки.

Известно такж:е устройство для навешивания и съема грузовых подвесок с тележки толкающего конвейера, имеющее удерживающее приспособление для подвески, содержащее перегрузочный механизм, выполненный в виде подъем2 ника, установленного с возможностью переме щения навстречу конвейерной трассе и оборудованного кареткой с захватным органом [2).

Известное устройство не обеспечивает надежного снятия грузовой траверсы с тележки подвесного конвейера из-за сложной конструкции соединения подвески с тележкой.

Целью изобретения является обеспечеЛ|е надежного съема и навешивания грузовых подвесок.

Поставленная цель достигается тем, что захватный орган выполнен в виде пары губок с механизмом поступательного перемещения их навстречу друг другу, а удерживающее приспособление для подвесок — в виде обращенных друг к Другу полок, при этом подвеска выполнена из цилиндрического полого корпуса с установленными внутри него подпружиненными пальцами со штырями, с которыми взаимодействуют губки захватного органа.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — устройство в крайнем нижнем положении; на фиг. 3 — вад по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 2.

Устройство для съема и навешивания грузовых подвесок состоит из подъемника 1, представляющего собой телескопический гидроцилиндр, и захватного органа 2.

На траверсе удерживающего приспособления

3. тележки 4 толкающего конвейера 5 располагается подвеска 6 с изделиями 7. Удерживающее приспособление 3 для подвесок выполнено в ваде обращенных друг к другу полок. На подъемнике 1 установлена опора 8, к которой крепятся две направляющие 9, по ним скользит каретка 10. Движение каретки 10 осуществляется от пневмо цилиндра 11, расположенного на споре 8. Крайнее положение каретки сигнализируется конечным выключателем 12. На корпусе каретки 10 закреплены две направляющие Ц, по которым губкут 14 захватного органа могут поступательно перемещаться навстречу друг другу посредством механизма 15. Возврат губок в исходное положение происходит с помощью пружин 16. Крайнее положение губок 14 сигнализируется конечным выключателем 17.

Подвеска 6 состоит из цилиндрического полого корпуса 18, пальцев 19 со штырями 20 и пружины 21.

Устройство работает следующим образом.

Тележка, 4 толкающего конвейера 5 перемещается к рабочей позиции и останавливается на ней. Данному положению тележки 4 соответствует крайнее верхнее положение подъемника 1 с захватным органом 2.

Далее включается пиевмоцилиндр 11 и происходит перемещение каретки 10 в эону расположения удерживающего приспособления 3 тележки 4 с подвеской 6. Включается механизм 15, посредством которого происходит . движение губок 14 навстречу друг другу. Губки 14 через штыри 20 деформируют пружину 21 подвески 6 и утапливают пальцы 19 в корпус 18 подвески

Сближение губок 14 происходит до их крайнего положения, в результате чего происходит разъединение удерживающего приспособления 3 и подвески. 6 с изделиями 7.

Подъемник i срабатывает на опускание, и изделия 7 с подвеской 6 поступают на обработку.

Загрузка конвейера подвеской 6 с обработанными изделиями осуществляется в обратном порядке.

Применение предложенного устройства для разгрузки подвесного конвейера и загрузки подвесками с изделиями технологического оборудования позволяет исключить применение в подвесном толкающем конвейере крупногабаритных опускных, секций, что в условиях транспортирования подвесок с длинномерными изделиями (вертикально) позволяет сократить длину конвейерной трассы более чем в 5 раз,

Кроме того, применение предложенного устройства позволяет создать автоматизированные технологические установки, которые исключают применение ручного труда, повышают безопасность и надежность при разгрузке — загрузке конвейера по сравнению с известной конструктивной схемой ’’крюккольцо”, не фиксирующей момент выхода кольца подвески из зека крюка.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к области грузоподъемных устройств и может быть использо вано дл  загрузки или разгрузки подвесных . толкающих конвейеров или других транспортных систем и остановом тележки с грузом на рабочей позиции. Известно устройство дл  межоперационного транспортировани  грузов, содержащее подвесной конвейер с т говым органом к которому прикреплены каретки с подвесками дл  груза. Подвески снимаютс  с грузового крюка каретки или навещиваютс  на него с помощью поворотно смонтированной стрелы с захватным органом 1. Однако Данное устройство не обеспечивает подачу сн той подвески, например, с длинномерными издели ми, расположенными вертикал но, на технологическую операцию дл  дальнейшей обработки. Известно также устройство дл  навешивани  и съема грузовых подвесок с тележки толкающего конвейера, имеющее удерживающее приспособление дл  подвески, содержащее перегру зочный механизм, выполненный в виде подъем ника, установленного с возможностью переме щени  навстречу конвейерной трассе и оборудованного кареткой с захватным органом 2. Известное устройство не обеспечивает надежного сн ти  грузовой траверсы с тележки подвесного конвейера из-за сложной конструкции соединени  подвески с тележкой. Целью изобретени   вл етс  o6ecne4efftie надежного съема и навешивани  грузовых подвесок. Поставленна  цель достигаетс  тем, что захватный орган выполнен в виде пары губок с механизмом поступательного перемещени  их навстречу друг другу, а удерживающее приспособление дл  подвесок - в виде обращенных друг к Другу полок, при этом подвеска выполнена из цилтщрического полого корпуса с установленными внутри него подпружиненными пальцами со штыр ми, с которыми взаимодействуют губки захватного органа. На фиг. 1 изображено описываемое устрктйство , общий вид; на фиг. 2 - устройство в крайнем нижнем положении; на 3 фиг. 3 - вад по стрелке А на фиг. 2; н:а фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 2. Устройство дл  съема и навеитвани  грузовых подвесок состоит ш подъемника 1, представл ющего собой телескопический гидро Цилиндр, и захватного органа 2. На траверсе удерживающего приспособление 3. тележки 4 толкаюш,его конвейера 5 располагаетс  подвеска 6 с издели ми 7. Удерживающее приспособление 3 дл  подвесок выполнено 3 ввде обращенных друг к другу полок. На подъемнике 1 установлена опора 8 к которой кре 1 тс  две иаправл ювд е 9, по ним скользит каретка 10. Движение каретки 10 осуществл етс  от пневмоцилшщра 11, расположенного на сноре 8. Крагшее положение каретки сишализируетс  конечным выклю чателем 12. На корпусе каретки 10 ; акреплены две направл ющие 13,, по которым губку 14 захватного органа могут поступательно перемещатьс  навстречу друг другу посредство 15. Возврат губок в исходное положение происходит с помощью 16. Крайнее положение губок 14 сигнализируетс  конечным выключателем П. Подвеска б состоит из дилиндрического полого корпуса 18, 19 со штыр ми 20 и пруж1шы 21. Устройство работает следующим образом. Тележка 4 толкаюш.сго конвейера 5 перемещаетс  к рабочей позищш и останавливаетс  на ней. Данному положению тележю 4 соответствует крайнее верхнее положешш noAbCNiHHKa 1 с захватным органом 2. Далее включаетс  .шгевмощшиндр 11 и происходит перемещение каретки Ш в зону расположени  удерживающего приспособлени  3 тележки 4 с подвеской 6. Включаетс  мех низм 15, посредством которого происходит . движение губок 14 навстречу друг другу. Губки 14 через штыри 20 деформируют пруЖ1шу 21 подвески 6 и утапливают пальцы 19 в корпус 18 подвески Сближение губок 14 происходит до f-ix крайнего положени , в результате чего проис ходит разъединение удерживающего приспособ лени  3 и подвески, б с издел11 мн 7. Пoдъe fflик i срабатывает на опускание, и юдели  7 с подвеской б поступают на об работку. Загрузка конвейера подвеской 6 с обработа П1ыми издели ми осуществл етс  в обратном пор дке. Применение предложенного устройства дл  разгрузки подвесного конвейера и загрузки подвесками с издели ми технологического оборудовани  позвол ет исключить применение в подвесном толкающем конвейере крупногабаритных опускных, секций, что в услови х транспортировани  подвесок с длинномерными издели ми (вертикально) позвол ет сократить длину конвейерной трассы более чем в 5 раз, Кроме того, применение предложенного устройства позвол ет создать автоматизированные технологические установки, которые исключают применение ручного труда, повышают безопасность и надежность при разгрузке - загрузке конвейера по сравнению с известной конструктнВ1 ой схемой крюккольцо , не фиксирующей момент выхода кольца подвески кз ЗСЕЭ крюка. Формула изобретени.  Устройство дл  навешивани  и съема грузовых подвесок с тележки толкающего конвейера , имеющее удерживающее приспособление, содержащее перегрузо шьш , выполненный в виде подъемника, установленного с возможностью перемещени  навстречу конвейерной трассе и оборздовагшого кареткой с захватЖ)1М органол-., о т л и ч а ю ад ее с   тем, что, с целью обзспечени  надежного съема и павецдгеашш грузовых подвесок , захватный oprai; выполнен в виде пары губок с механизмом поступательного переме1цени .  их навсгречу друг другу, а удерживающее приспособление дл  подвесок - в виде обращеннь1Х др:/г к другу полок, при этом подвеска выполнена из цилиндрического полого корпуса с установле1шыми внутри isero noAnpyKHHetmbiw-H пальцами со штыр ми ., с которыми взак.модействуют губки захватноГо органа. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское .чьство СССР № 196614, кл. В 65 G 47/36, 1966.
2. 2.Авторское свид.етсльство СССР N 239853, кл. В 65 G 47/00, 1967.

   W ,3

   . ,;з . 5

   ДДЯТЛм. 11.. „1..,-.... |--