SU740449A1

SU740449A1 - Apparatus for soldering hard-alloy plates with cutting-tool holders

Info

Publication number: SU740449A1
Application number: SU782607534A
Authority: SU
Inventors: Юрий Федорович Шеин; Петр Кузьмич Кондратьев; Афанасий Григорьевич Леканов; Владимир Александрович Зимин
Original assignee: Проектно-Конструкторское Бюро По Механизации Энергетического Строительства
Priority date: 1978-04-26
Filing date: 1978-04-26
Publication date: 1980-06-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПЛАСТИН С ДЕРЖАВКАМИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА(54) EQUIPMENT FOR SOLVING FIRMWATER PLATES WITH CUTTING TOOLS

1one

Изобретение относитс к пайке режущего инструмента, в частности токарных резцов , и может быть использовано в инструментальной и машиностроительной промышленности .The invention relates to the soldering of cutting tools, in particular lathe tools, and can be used in the tool and engineering industries.

Известно устройство дл сборки и пайки резцов с твердосплавными пластинами, содержащее установку дл нагрева токами высокой частоты и стол с расположенной на нем вращающейс планшайбой и ориентиром 1.A device for assembling and soldering cutters with carbide plates, which contains a device for heating by high-frequency currents and a table with a rotating faceplate and guide 1, is known.

В этом устройстве отсутствует механизм прижима твердосплавных пластин к державкам инструмента. Прижим пластин осуществл етс вручную. Это ведет к некачественной пайке.In this device there is no mechanism for clamping carbide plates to the tool holders. The plates are pressed manually. This leads to poor soldering.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс устройство дл пайки твердосплавных пластин с державками режущего инструмента, содержащее станину с высокочастотным индуктором дл нагрева под пайку и приводной планшайбой с установочными гнездами, на станине перед индуктором и после него смонтированы механизмы ориентации твердосплавных пластин относительно державки дежуf щего инструмента 2.Closest to the proposed technical essence is a device for soldering carbide plates with holders of cutting tools, containing a frame with a high-frequency inductor for heating under the soldering and drive faceplate with mounting slots, on the frame in front of the inductor and after it the mechanisms of orientation of carbide plates relative to the holder holder are mounted tool 2.

Однако известное устройство имеет невысокую производительность и низкое качество , получаемых изделий.However, the known device has a low productivity and low quality of the resulting products.

Это объ сн етс тем, что механизмы ориентации твердосплавных пластин, закрепленные на станине устройства, дл зан ти исходного положени после ориентации пластин , совершают возвратные, холостые движени , на которые затрачиваетс определенна часть рабочего времени. При этом планшайба совершает периодические движени . О Кроме того, в зоне нагрева твердосплавные пластины не закреплены на державке и под действием электродвижущих сил смещаютс , а иногда и сползают с державки. Такие резцы требуют повторной пайки, что ведет к дополнительному снижению производительности , дополнительным расходам припо и флюса, а также к снижению стойкости резцов на 5-8% за счет повторного нх нагрева.This is due to the fact that the mechanisms for the orientation of carbide plates fixed on the frame of the device, in order to occupy the initial position after the orientation of the plates, make return, idle movements, on which a certain part of the working time is spent. In this case, the faceplate makes periodic movements. О In addition, in the heating zone, carbide plates are not fixed on the holder and, under the action of electromotive forces, are displaced and sometimes slip from the holder. Such cutters require re-soldering, which leads to an additional decrease in productivity, additional costs of solder and flux, as well as to a decrease in the resistance of the cutters by 5-8% due to re-nx heating.

Невозможность закреплени пластин в 20 зоне нагрева объ сн етс тем, что механизмы ориентации пластин конструктивно очень сложны и имеют большие размеры.The impossibility of fixing the plates in the heating zone 20 is explained by the fact that the mechanisms of orientation of the plates are structurally very complex and large in size.

Цель изобретени - повышение производительности труда.The purpose of the invention is to increase productivity.

Это достигаетс тем, что в предлагаемой конструкции на планшайбе шарнирно закреплены подпружиненные П-образные рычаги по числу гнезд, выполненные в виде двух параллельных щечек с перемычкой, несущей ориентирующие и прижимные элементы.This is achieved by the fact that, in the proposed construction, spring-loaded U-shaped levers are hinged on the faceplate in terms of the number of sockets, made in the form of two parallel cheeks with a jumper carrying the orienting and clamping elements.

На фиг. 1 дано описываемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5--разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 5; на фиг. 8 - вид по стрелке Ж на фиг. 5; на фиг. 9 - вариант выполнени устройства с видом по стрелке К.FIG. 1 given the described device; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 2; in fig. 6 is a section d-d in FIG. four; in fig. 7 shows section EE of FIG. five; in fig. 8 is a view along arrow G in FIG. five; in fig. 9 is an embodiment of the device with a view along arrow K.

Устройство дл пайки содержит станину 1, поворотную планшайбу 2, на которой по окружности на одинаковом рассто нии один от другого шарнирно смонтированы установочные гнезда 3 дл размещени в них державок токарных резцов.The soldering device comprises a frame 1, a rotatable faceplate 2, on which circumferentially at the same distance from one another are articulated mounting slots 3 for accommodating turning tool holders in them.

Дл непрерывного вращательного движени планшайбы 2 служит привод, включающий электродвигатель 4 и редуктор 5. Дл нагрева резцов при пайке служит высокочастотна установка 6 с петлевым индуктором 7.For continuous rotational movement of the faceplate 2, an actuator is used, which includes an electric motor 4 and a gearbox 5. A high-frequency installation 6 with a loop inductor 7 serves to heat the incisors during soldering.

Каждое установочное гнездо 3 выполнено в виде консольного, подпружиненного пружиной 8 отсительно шарнира 9 рычага 10 П-образной формы. Рычаг 10, в свою очередь , образован двум параллельными щечками 11 с перемычкой 12 на противоположном шарниру конце, несущей ориентирующие и прижимные элементы 13 и 14, дл ориентации прижима твердосплавной пластины к державке резца. Рассто ние в между щечками 11 установочного гнезда 3 прин то не менее ширины державки резца. Дл того, чтобы ориентирующие и прижимные элементы 13 и 14, размещенные на рычаге 10, могли беспреп тственно проходить между магнитопроводами 15 высокочастотного индуктора , ширина в г щечек 1;1 рычага 10 прин та равной или меньше высоты в державки резца. Чтобы рычаг 10, несущий ориентирующие и прижимные элементы 13 и 14, не нагревалс в зоне высокочастотного индуктора 7 и преждевременно не разрушалс , он выполнен из антимагнитного жаропрочного материала.Each installation slot 3 is made in the form of a console, spring-loaded 8 retaining hinge 9 of the lever 10 U-shaped. The lever 10, in turn, is formed by two parallel cheeks 11 with a jumper 12 at the opposite end of the hinge, carrying the orienting and clamping elements 13 and 14, for orienting the clamping of the carbide plate to the tool holder. The distance between the cheeks 11 of the installation socket 3 is taken not less than the width of the tool holder. In order for the orienting and clamping elements 13 and 14 placed on the lever 10 to pass unhindered between the magnetic cores 15 of the high-frequency inductor, the width in g of the cheeks 1; 1 of the lever 10 is taken equal to or less than the height in the tool holder. In order that the lever 10, which carries the orienting and clamping elements 13 and 14, does not heat up in the zone of the high-frequency inductor 7 and is not destroyed prematurely, it is made of an antimagnetic heat-resistant material.

Устройство включает механизм 16 сброса па ных резцов.The device includes a mechanism 16 for resetting the pair of incisors.

Установочные гнезда 3 дл ориентации и прижима па емых резцов могут быть размещены также и на устройстве, выполненном в виде ленточного транспортера 17. Устройство работает следующим образом. После включени привода и сообщени планшайбе 2 вращательного движени на посту загрузки 18 в установочное гнездо 3The mounting slots 3 for orientation and clamping of the paired incisors can also be placed on the device made in the form of a belt conveyor 17. The device operates as follows. After turning on the drive and reporting to the faceplate 2 rotational movement at the loading station 18 to the installation slot 3

планщайбы между щечками 11 ставитс державка резца с предварительно нанесенным на место пайки флюсом и установленной на державке твердосплавной пластиной. Приbetween the cheeks 11, a cutter holder with a pre-applied flux and a carbide plate mounted on the holder is placed between the cheeks 11. With

этом державка резца устанавливаетс на поверхности планщайбы 2 и прижимаетс к ней пружиной 19, а твердосплавна пластина прижимаетс к державке прижимным элементом 14 подпружиненного рычага 10. Ориентируетс твердосплавна пластина относительно державки резца, а последн относительно высокочастотного индуктора по ориентирующему элементу 13.Thereby, the cutter holder is mounted on the surface of the plate 2 and pressed against it by a spring 19, and the carbide plate is pressed against the holder by the clamping element 14 of the spring-loaded lever 10. The carbide plate is oriented relative to the tool holder, and the latter is relatively high-frequency inductor along the orienting element 13.

При последующем вращательном движении планщайбы 2 державка резца, размещенна и закрепленна в гнезде 3, входит в зону нагрева высокочастотного индуктора 7.During the subsequent rotational movement of the plate 2, the tool holder, placed and fixed in the socket 3, enters the heating zone of the high-frequency inductor 7.

В процессе нагрева державки и пластины , когда флюс и припой расплавл ютс , под действием пружины 8 прижимом 14 осуществл етс дополнительный поджим твердосплавной пластины к державке резца. Плавный постепенный поджим пластины к державке исключает выплескивание припо , обеспечива тем самым качественную пайку.In the process of heating the holder and plate, when the flux and solder melt, under the action of the spring 8, the clamp 14 makes an additional pressing of the carbide plate to the tool holder. Smooth gradual pressing of the plate to the holder eliminates the splashing of solder, thereby providing high-quality soldering.

После выхода резца из зоны нагрева, т.е. после кристаллизации припо , ориентирующий элемент 13 рычага 10, наезжает на лыжеобразную направл ющую 20, поднимаетс вверх, освобожда резец. Механизм 16 сбрасывает освобожденный резец из гнезда 3 в разгрузочный лоток 21.After the cutter leaves the heating zone, i.e. after crystallization of the solder, the orienting element 13 of the lever 10, slides over the ski-like guide 20, rises upwards, freeing the cutter. The mechanism 16 resets the released cutter from slot 3 into the discharge chute 21.

Таким образом, благодар упрощенной конструкции ориентирующих и прижимных элементов и использовани дл них жаропрочного материала снижаетс трудоемкость изготовлени резцов с твердосплавными пластинками и повышаетс надежность.Thus, due to the simplified design of the orienting and clamping elements and the use of heat-resistant material for them, the laboriousness of manufacturing carbide-tipped cutters is reduced and reliability is improved.

Claims

1. USSR author's certificate number 194529, cl. B 23 K 3/06, 15.01.66.

2. USSR author's certificate No. 311114, cl. At 23 K 31/04, 01/06/19 (prototype).

Ir ji l B draw

dd

V, g. 6

P