SU719484A3

SU719484A3 - Device for manufacturing electronic components

Info

Publication number: SU719484A3
Application number: SU721843753A
Authority: SU
Inventors: Рудольф Цоллингер Ханс
Original assignee: Х.А.Шлаттер А.Г. Фабрик Электр Швайссмашинен Унд Электронишер Штойерунген (Фирма)
Priority date: 1971-12-04
Filing date: 1972-11-09
Publication date: 1980-02-29
Also published as: JPS49100564A; NL7214155A; DE2250461C3; ES409248A1; CA962735A; IT975936B; US3812582A; DE2250461A1; CH536022A; DE2250461B2; JPS529296B2; SE390081B; BE791881A; GB1350719A; BR7208480D0; FR2164163A5

Abstract

A cutting device for cutting a contact piece from a wire or ribbon-like contact material fed thereto by a first guide, after which an advancing and withdrawing device advances the remaining contact material to push the cut contact piece from the cutting device along a second guide in alignment with the first guide to a conductive connection means where the contact piece is conductively connected to a contact carrier. The remaining contact material is withdrawn, by the withdrawing device to bring the contact material into position for cutting the next contact piece, by a distance which is smaller by the length of the cut contact piece than the distance by which the cut contact piece is advanced to the position for conductive connection at the conductive connection means.

Description

ны с механизмом подачи / MaTqpHajta кон-. -та|ктных элементов, совершающим возвратно-поступательные перемещени вдоль трака подачи материала 2 контактных элементов от привода (не показан).5us with the feed mechanism / MaTqpHajta con-. -ct elements that make reciprocating movements along the material supply track 2 contact elements from the drive (not shown) .5

Опора 16 установлена на оси 19, перпендикул рной тракту подачи материала контактных элементов, выполн ет функцию противоудара, в моментотрезки поджата к ножу 7 и выступам 1.4 и 15 пружиной 17 10 и может перемещатьс вниз под действием ножа 7. Режуща грань подвижного ножа 7 расположена на небольшом рассто нии от материа ла i2 крнтактцътх элементов {например 0,1 /иж). Все узлы устройства 15 изолированы от цепи сварочного тока, протакающего между электродом 12 и столиком 11.The support 16 is mounted on an axis 19, perpendicular to the material supply path of the contact elements, performs the function of an anti-impact, is pressed to the knife 7 at the cut-off point and the projections 1.4 and 15 are spring 17 10 and can move downward under the action of the knife 7. a short distance from the material i2 of the contact elements {for example, 0.1 / IL). All nodes of the device 15 are isolated from the welding current circuit flowing between the electrode 12 and the table 11.

Нат жен е пружины 6 регулируетс гайкой 20 таким образом, чтобы зажатый меж- 20 ду губками и 5 материал 2, не проскальзыва , отматывалс от подающей катушки (не показана) и проталкиваетс между верхней и нижней част ми Направл ющей дл кюнтактного элемента.25The tension of the spring 6 is adjusted by the nut 20 so that the material 2 clamped between the 20 jaws and 5, does not slip, is wound off the supply reel (not shown) and is pushed between the upper and lower parts of the Guide for the kyuktny element.

Усилие пружины 17 выбрано таким, чтобы в тот момент, когда подвижный нож 7 отрезает контактный элемент 3 от. материала 2 и опускаетс .с опорой 16, свободный конец материала 2 зажат между ножом 7 30 и опорой /5 настолько, что губки 4 и 5 скольз т по материалу 2 контактных элементов .The force of the spring 17 is selected so that at the moment when the movable knife 7 cuts the contact element 3 from. material 2 and is lowered. with support 16, the free end of material 2 is clamped between knife 7 30 and support / 5 so that jaws 4 and 5 slide along material 2 of contact elements.

Работает устройство следующим обраом .35The device works as follows .35

В первоначальный момент материал (шроволока) 2 продвинута в направл ющую через кромки ножей 7 и 5 на длину отрезаемого контактногр элемента 3. Прижим 9 прочно прижимает эту часть проволоки 2 40 к ножу 8, а механизм подачи / вместе с губками и 5 находитс в начале отрезка пути 21, равного а (а - рассто ние между выходом направл ющей контактного элемента и зоной сварки). Губки 4 и 5 проч- 45 но зажимают проволоку 2..At the initial moment, the material (shrovolok) 2 is advanced into the guide through the edges of knives 7 and 5 for the length of the cut off contact element 3. The clamp 9 firmly presses this part of the wire 2 40 to the knife 8, and the feeding mechanism / together with the jaws and 5 is at the beginning a length of path 21 equal to a (a is the distance between the exit of the guide of the contact element and the weld zone). Sponges 4 and 5 firmly 45 but clamp the wire 2 ..

Подвижный нож 7 дви -аетс вниз и отрезает контактный элемент 3, давит на опору }6, заставл ее повернутьс в направлении по часовой стрелке. В результате 50 этого конец проволоки 2 при отрезании прочно удерживаетс под действие|М пружины 17 между опорой /5 ,и ножом 7. Затем губки 4 и 5 проход т отрезок пути 21, при этом они скольз т по проволоке 2, так как 55 конец прочно удерживаетс опорой 16 и ножом 7, а часть проволоки Л между губками 4 и 5 п опорой 16 правитс . После осуществлени этого хода в направлении стрелки губками 4 5 подвиж- 60 ный нож 7 двигаетс обратно вверх, пока его режуща кромка не образует с режущей кромкой неподвижного ножа 8 опреде .денный зазор. Опора 16 при этом поворачиваетс п|ротйв часовой стрелки и упираетс 65The movable knife 7 moves down and cuts off the contact element 3, puts pressure on the support} 6, causing it to turn in a clockwise direction. As a result, 50 of this, the end of the wire 2 is firmly held by cutting the M spring 17 between the support 5 and the knife 7. Then the jaws 4 and 5 pass the length of the path 21, while they slide along the wire 2, since it is firmly held by the support 16 and the knife 7, and part of the wire L between the jaws 4 and 5 and the support 16 is guided. After this move in the direction of the arrow with the jaws 4 5, the movable knife 7 moves back upwards, until its cutting edge forms a definite gap with the cutting edge of the fixed knife 8. Bearing 16 then rotates clockwise and rests against 65

в выступь 14 и 15. В этом положений конец проволоки 2 освобождаетс , прижим 9 поднимаетс до уровн верхней части 10 направл ющей и режущей кромки ножа 7. После этого губки 4 и 5 осуществл ют ход 22 (в направлении стрелки), захватыва проволоку 2, котора , перемеща сь в направл ющей контактного элемента, двигает перед собой отрезанный конта/ктный элемент 5/ пока он не упадет на контактодержатель 13. Происходит приваркаконтактного эл.емента 3 к контактодержателю 13.protrusions 14 and 15. In this position, the end of the wire 2 is released, the clamp 9 rises to the level of the upper part 10 of the guide and the cutting edge of the knife 7. After that, the jaws 4 and 5 move 22 (in the direction of the arrow), grasping the wire 2, which, moving in the guide element of the contact element, moves in front of itself the cut contact / ct element 5 / until it falls on the contact holder 13. The contact electrode 3 is welded to the contact holder 13.

Во врем сварки механизм подачи / контактного материала осуществл ет ход 23 (в направлении стрелки), вследствие чего проволока 2 принимает первоначальное положение , прижим 9 опускаетс и-цикл повтор етс ..During welding, the feed / contact material mechanism moves 23 (in the direction of the arrow), as a result of which the wire 2 assumes the initial position, the clamp 9 is lowered and the cycle is repeated.

В устройство может быть дополнительновс;троен механизм, обеспечивающий одновременно поворот опоры 16 по часовой стрелке во врем прохождени отрезка пути 21, частичную или полную разгрузку пружины 6 и разжатие губки 5.An additional mechanism may be included in the device, which simultaneously rotates the support 16 clockwise during the passage of the length of the track 21, partially or completely unload the spring 6 and release the jaw 5.

Кроме того, в устройстве может быть использован друщй механизм подачи матери ла контактных элементов, например ритмично вращающиес в различных направлени х приводные валки.In addition, the device can use a different material feed mechanism for contact elements, for example, drive rolls rhythmically rotating in different directions.

Claims

1. USSR author's certificate No. 396901, cl. B 21 F 11/00, 03/28/1969 (prototype). . . .

f4

Flash