SU446374A1 - Method of making a flat mesh - Google Patents
Method of making a flat meshInfo
- Publication number
- SU446374A1 SU446374A1 SU1684446A SU1684446A SU446374A1 SU 446374 A1 SU446374 A1 SU 446374A1 SU 1684446 A SU1684446 A SU 1684446A SU 1684446 A SU1684446 A SU 1684446A SU 446374 A1 SU446374 A1 SU 446374A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mesh
- making
- welded
- flat mesh
- profile
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к области производства сеток и может быть использовано преимущественно на метизных заводах дл изготовлени щелевидных сеток дл грохотов, вакуум-фильтров , центрифуг и др.The invention relates to the production of nets and can be used mainly in hardware plants for the production of slit nets for screens, vacuum filters, centrifuges, etc.
Известен способ изготовлени плоской сетки , при котором подают продольные и поперечные проволоки, соедин ют точки их пересечени контактной сваркой и перемещают сваренное полотно па заданный щаг.A known method of manufacturing a flat mesh, in which longitudinal and transverse wires are fed, connects their intersection points by contact welding, and moves the welded web to a predetermined schag.
Однако этот способ не обеспечивает точность рабочих щелей сетки.However, this method does not provide the accuracy of the working slits of the grid.
Повышение производительности и качества сетки достигаетс тем, что перемещение сваренного полотна на шаг осуществл ют путем воздействи на него очередного отрезка поперечной проволоки посредством щупов, соответствующих размерам щелей и вводимых между приваренным и очередным подаваемым отрезками поперечной проволоки.Improving the performance and quality of the mesh is achieved by moving the welded web by one step by exposing it to the next piece of transverse wire by means of probes corresponding to the size of the slits and inserted between the welded and the next fed pieces of transverse wire.
Чертеж иллюстрирует процесс отрезки поперечной проволоки под электроды сварочной машины и перемещени сваренного полотна сетки на шаг.The drawing illustrates the process of cutting the transverse wire under the electrodes of the welding machine and moving the welded web of the grid to the step.
Сетка изготовл етс следующим образом.The mesh is manufactured as follows.
Продольную проволоку в виде профил 1, хорошо выправленную, устанавливают вдоль сварочной машины с нужными интервала2Longitudinal wire in the form of a profile 1, well-straightened, set along the welding machine with the desired spacing2
-МИ и фиксируют специальными зажимами ребром вниз. Поперечную проволоку в виде профил 2 с бунта через правильное устройство посредством подающего механизма подают в специальпую проводку, отрезают конец нужной длины и подают под электроды 3, 4. Профиль 2 подаетс под продольные профильные прутки основанием трапеции вниз так, чтобы ребро профил перекрещивалось -с-MIR and fix special clips edge down. The cross wire in the form of a profile 2 from the riot is fed through the correct device through a feeding mechanism into special wiring, cut off the end of the desired length and fed under the electrodes 3, 4. The profile 2 is fed under the longitudinal profile bars with the base of the trapezium downwards so that the edge of the profile is crossed with
вершиной транецеидального прутка; после его отрезки пруток зажимаетс специальным зажимом и производитс подача его в зажатом состо нии к щупам 5 щелеобразователей. Затем зажатым отрезком и наход щимис вthe apex of the transerial bar; After it has been cut, the rod is clamped with a special clamp and is fed in a clamped state to the probes 5 of the formers 5. Then clamped segment and located in
зажатом состо нии щупами 5 сдвигают сваренное полотно сетки на один шаг (ширина основани трапеции+ширина щупа), и отрезок профил 2 встает по центру электродов 3 н 4. После этого сжимают места перекрещивани и осуществл етс контактна сварка в зажатом состо нии мест пересечени профилей . Дл нредотвращени произвольного сдвига полотна при передвижении его на один шаг и равномерного прижима щупов дл обеспечени равномерной щели предусмотрено тормозное устройство (на чертеже не показано).the clamped state with probes 5 shifts the welded mesh sheet by one step (width of the trapezium base + width of the probe), and a section of profile 2 stands in the center of the electrodes 3 n 4. After this, the crossing points are compressed and contact welding is performed in the clamped state of the intersection of the profiles . In order to prevent arbitrary shearing of the blade when moving it one step and uniformly pressing the probes, a braking device is provided to ensure a uniform slit (not shown).
После сварки зажимное устройство отходит в исходное положенне, все операции новтор юте .After welding, the clamping device moves back to its original position, all operations are repeated.
33
П n е л м с Г изобретени P n elm s inventions
Способ изготовлени плоской сетки, иренмущественно щелевидиой, при котором подают лродольиые и поперечные проволоки, соедии ют точки пересечени проволок коитактиой сваркой п перемещают свареииое полотно сетки на заданный шаг, отличающийс тем, что, с целью повышеии производительности и качества сетки, перемещение сваренного полотна сетки на заданный шаг осуществл ют путем воздействи на негр очередного подаваемого отрезка поперечной проволоки посредством щуиов, соответствующих размерам щелей и вводимых между приваренным и очередным подаваемым отрезками поперечной проволоки.The method of manufacturing a flat mesh, i.e., substantially slit-like, in which longitudinal and transverse wires are supplied, intersects the intersection points of the wire by welding and moves the welded mesh mesh by a predetermined pitch, characterized in that, in order to improve the performance and quality of the mesh, the welded mesh is moved by The specified step is carried out by acting on the black of the next supplied piece of transverse wire by means of connectors corresponding to the size of the slots and inserted between the welded and very fine The alternate served by the transverse wire segments.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1684446A SU446374A1 (en) | 1971-07-23 | 1971-07-23 | Method of making a flat mesh |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1684446A SU446374A1 (en) | 1971-07-23 | 1971-07-23 | Method of making a flat mesh |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU446374A1 true SU446374A1 (en) | 1974-10-15 |
Family
ID=20483902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1684446A SU446374A1 (en) | 1971-07-23 | 1971-07-23 | Method of making a flat mesh |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU446374A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4319112A (en) * | 1978-10-10 | 1982-03-09 | Connolly James D | Screen welding machine |
-
1971
- 1971-07-23 SU SU1684446A patent/SU446374A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4319112A (en) * | 1978-10-10 | 1982-03-09 | Connolly James D | Screen welding machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2379135A (en) | Method of producing grids for electron discharge devices | |
DE2637432C2 (en) | ||
US2225739A (en) | Machine for applying tips to electric conductors | |
US4485295A (en) | Electrically heated for cutting foam plastic material | |
SU1216815A1 (en) | Device for stripping insulation and dimension cutting of wires | |
SU446374A1 (en) | Method of making a flat mesh | |
US2734119A (en) | Method of forming and welding pins to | |
DK274588D0 (en) | MACHINE FOR DESIGNING WIRING MATERIAL FOR A TUBE SHAPE JOINING ELEMENT | |
US3757627A (en) | Method and apparatus for cutting pins for producing chain links | |
DE1465224B2 (en) | PRESS FOR PRESSING ELECTRICAL CONNECTION TERMINALS TO CONNECTING WIRES, CONNECTED TO ONE STRIP | |
US3308698A (en) | Fabricating endless belts from strips of webbing | |
US1814770A (en) | Grid making machine | |
US4515048A (en) | Method and apparatus for trimming lead wires projecting from printed circuit boards | |
CN109603307B (en) | Filter dull and stereotyped apparatus for producing | |
US3316789A (en) | Drop leaf deck saw | |
SU397101A1 (en) | Device for making electronic tube mantles | |
SU123623A2 (en) | Automatic carousel for mounting the feet of fluorescent lamps | |
SU515559A1 (en) | Method of making a flat slit grid | |
US3585908A (en) | Convolute tube winding machine | |
SU621430A1 (en) | Machine for making rings from wire | |
DE1465224C (en) | Press for pressing electrical connection terminals connected to one another to form a strip onto connecting wires | |
US3088503A (en) | Timber perforating machine | |
US1571712A (en) | Process and machine for variably cutting roofing slate | |
US2151377A (en) | Candy cutting machine | |
US1898475A (en) | Method of and apparatus for forming grid electrodes |