SU740373A1 - Способ изготовлени оребренных панелей и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ изготовлени оребренных панелей и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU740373A1 SU740373A1 SU782596733A SU2596733A SU740373A1 SU 740373 A1 SU740373 A1 SU 740373A1 SU 782596733 A SU782596733 A SU 782596733A SU 2596733 A SU2596733 A SU 2596733A SU 740373 A1 SU740373 A1 SU 740373A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inserts
- panels
- forming
- panel
- ribs
- Prior art date
Links
Description
Союз Советских
Социалистических
Республик
Государственный комитет
СССР по делам изобретений й открытий
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву — (22(Заявлено 30.03.78 (21) 2596733/25-27 с присоединением заявки № (23 (Приоритет — (11)740373
(51 )М. Кл2
В 21J 5/12
В 21 J 5/00
В 21J 13/02 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Опубликовано 15.06.80. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 16.06.80
А. Ф. Шимко и Е..А. Шимко (53) УДК 621.983 (088.8) (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРЕБРЕННЫХ ПАНЕЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
I
Изобретение относился к обработке металлов давлением, а именно к производству цельнометаллических оребренных панелей.
.Известен способ изготовления оребренных панелей путем формовки из заготовки полотна панели и ребер [1] .
Однако известный способ имеет невысокие Производительность и качество изделий, процесс неэкономичен. (
Известно устройство для осуществления способа изготовления оребренных панелей, содержащее приводную верхнюю часть и неподвижную нижнюю часть с размещенными в ней вкладышами.
Цель изобретения - улучшение качества изделий, повышение производительности и экономичности процесса.
Это Достигается тем, что в описываемом способе формовку ребер осуществляют путем обжима их основания и одновременной осадки их верхних торцов.
Для осуществления способа в предлагаемом устройстве вкладыши выполнены парными, причем вкладыши каждой пары установлены с возможностью встречного перемещения в горизонтальной плоскости.
Предлагаемое устройство может быть снабжено прижимными планками для ограничения зоны деформации панели.
На фиг. 1 представлено описываемое устройство с элементом панели, имеющим ребра прямоугольного сечения, в состоянии до начала операции обжатия и штамповки, поперечное сечение; на фиг. 2 - то же, с элементом панели и клиньями после' деформирования; на фиг. 3 — устройство для обработки панелей с продольными ребрами жесткости, план; на фиг. 4 — устройство для обработки вафельных панелей (с ребрами жесткости в двух направлениях), план.
В устройстве для осуществления способа изготовления оребренных панелей устанавливают элемент панели 1. Устройство, содержит неподвижную нижнюю часть 2, вкладыши 3, силовые элементы для обжима ребер, например клинья 4, которые кре\
740373 4 пятся к подвижной части 5 креплением 6; крепление подвижной части к траверсе пресса 7, крепление неподвижной части устройства к столу пресса 8. Устройство для обработки вафельных панелей (см. $ фиг. 4), кроме указанных, включает в себя формующие вкладыши 9, 10, работающие в крайних ячейках и имеющие зигзагообразное соединение между собой, формующие вкладыши 11, силовые элементы 12, ю не имеющие уклонов по грани, соприкасающейся с формующими вкладышами 11; формующие вкладыши 13, работающие в угловых ячейках, не имеющие уклона по грани, соприкасающейся с формующими 15 вкладышами 14. Формующие вкладыши 14 не имеют уклонов по поверхностям, соприкасающимся с неподвижной частью устройства. 2, формующими вкладышами 13 заготовкой 1, силовыми элементами 15 2Q и прижимными планками 16, выполненными по форме панели и ограничивающими обрабатываемую секцию полотна.
Работа устройства осуществляется следующим образом. 25
Заготовку 1 помещают в неподвижную часть 2, между ее ребрами жесткости устанавливают формующие вкладыш и 3, 9, 10,
11, 13, 14. В случае обработки длинных зо панелей посекционно, с целью создания жесткого упора со стороны необрабатываемых в данный прием ячеек, устанавливают жесткие прижимные планки 16. Рабочим ходом пресса силовые элементы 4, $
12, 15 посредством подвижной части 5 вдавливаются между формующими вкладышами, последние раздвигаются в направлении ребер жесткости пацели, '.зажимают, а если необходимо, то и обжимают их (утоняют в нижней части), металл, распо- 1 ложенный выше формующих вкладышей, и металл, вытесненный в результате утонения ребер, тем же ходом с помощью подвижной части 5 формует, придавая заданное сечение (тавр, полособульб и др.). Ход пресса и силовых элементов может быть ограничен, например, кромками неподвижной части 2. Так как вкладыши имеют уклоны, не тормозящие их разборку, то разборка легко производится после обратного хода пресса в порядке, обратном сборке устройства.
Claims (3)
- Изофетение относиПгс к обработке металлов давлением, а именно к производству цельнометаллических сребренных; панелей . .Известен способ изготовлени оребрен- ных панелей путем формовки из заготовки полотна панели и ребер р. . Однако известный способ имеет невысокие Ьроизводительность и качество изделий , прсиесс неэкономичен. Известно устройство дл осуществлени способа изготовлени оребренных панелей , содержащее приводную верхнюю часть и неподвижную нижнюю часть с раз мещенными в ней вкладышами. Цель изобретени - улучшение качества изделий, повьпиение производительност и экономичности прсжесса. Это Достигаетс тем, что в описьтае- мом способе формовку ребер ос тцествл ют путем обжима их основани и одновременной осадки их верхних торцов. Дл осуществлени способа в предлагаемом устройстве вкладыши вьшолнены парными, причем вклацыши каждой пары установлены с возможностью встречного перемещени в горизонтальной плоскоста. Предлагаемое устройство может быть снабжено прижимными плавками дл сйграничени зоны деформации панела. На фиг. 1 представлено описываемое устройство с элементом панели, имеющим ребра пр моугольного сечени , в состо нии до начала операции обжати и штак5повки , поперечное сечение; на фиг. 2 - то же, с элементом панели и клинь ми после деформировани ; на фиг. 3 - устройство дл обработки панелей с продольньдми ребрами жесткости, план; на фиг. 4 - устройство дл обработки вафельных панелей (с ребрами жесткости в двух направлени х), план. В устройстве дл осуществлени способа изготовлени оребренных панелей устанавливают элемент панели 1. Устройство, содержит неподвижную нижнюю часть 2, вкладыши 3, силовые элементы дл обжима ребер, например клинь 4, которые крен тс к подвижной части 5 креплением 6j крепление подвижной части к траверсе пресса 7, крепление неподвижной части устройства к столу пресса 8. Устройство дл обработки вафельных панелей (см, фнг. 4), кроме указанньЕХ, включает в себ формующие вкладыши 9, 10, работающие в крайних чейках и имеющие зигзаго образное соединение между собой, формую щие вкладыши 11, силовые элементы 12, не имеющие уклонов по грани, соприкасающейс с формующими вкладышами 11; формующие вкладыши 13, работающие в угловых чейках, не имеющие уклона по грани, соприкасающейс с формующими вкладышами 14. Формующие вкладьши 14 не имеют уклонов по поверхност м, соприкаШюЩимс с неподвижной частью устройства . 2, формующими вкладышами 13 заготожой 1, силовыми элементами 15 и прижимными планками 16, вьшолненнььми по форме панели и ограничивающими обрабатьшаемую секцию полотна. Работа устройства осуществл етс следующим образом. Заготовку 1 помещают в нёйЪДвиншую часть 2, между ее ребрами жесткости устанавливают формуюшие вкладыши 3, 9, 1 11,13, 14. В случае обработки длинньк панелей посекиионно, с целью создани жесткого упора со стороны необрабатываемых в данньй прием чеек, устанавливают жесткие прижимные планки 16. Рабочим ходом пресса силовые элементы 4, 12,15 посредством подвижной части 5 вдавливаютс между формующими вкладышами , последние раздвигаютс в направлении ребер жесткости пацели, .зажимают, а если необходимо, то и обжимают их {утон ют в нижней части), металл, расположенный выше формующих вкладышей, и металл, вытесненный в результате утонени ребер, тем же ходом с пойощью подвижной части 5 формует, придава заданное сечение (тавр, полособульб и др.). Ход пресса и силовьгх элементов может быть ограничен, например, кромками неподвижной части 2. Так как вкладыши нмеют уклоны, не тормоз щие их разборку, то разборка легко производитс после обратного хода пресса в пор дке, обратном сборке устройства. Формула изобретени 1.Способ изготовлени оребренных па- , нелей путем формовки, из заготовки полотна панели и ребер, отличающийс тем, что,с целью улучшени качества изделий , повышени производительности и экономичности процесса, формовку ребер осуществлшот путем обжима их оснований и одновременной осадки их верхних торцов.
- 2.Устройство дл осуществлени способа по п. 1, содержащее приводную верхнюю часть и неподвижную нижнюю часть, с размещенными в ней вкладышами, отличающеес тем, что, вкладыши вьшолнены парньп ли, причем вкладыши каждой пары установлены с возможностью встречного перемещени в горизонтальной плоскости,
- 3.Устройство по п. 2, о т л и ч а ю щ е е; с тем, что оно снабжено прижимными планками дл ограничени зоны деформировани панели. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. АвтЬрск;ое свидетельство СССР NO 373072, кл. В 21 J 13/О2, 1968.74037S4 /г/г.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782596733A SU740373A1 (ru) | 1978-03-30 | 1978-03-30 | Способ изготовлени оребренных панелей и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782596733A SU740373A1 (ru) | 1978-03-30 | 1978-03-30 | Способ изготовлени оребренных панелей и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU740373A1 true SU740373A1 (ru) | 1980-06-15 |
Family
ID=20756233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782596733A SU740373A1 (ru) | 1978-03-30 | 1978-03-30 | Способ изготовлени оребренных панелей и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU740373A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2523158C2 (ru) * | 2012-07-24 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Способ и устройство для изготовления крупногабаритных ребристых панелей |
-
1978
- 1978-03-30 SU SU782596733A patent/SU740373A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2523158C2 (ru) * | 2012-07-24 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Способ и устройство для изготовления крупногабаритных ребристых панелей |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6277130A (ja) | 薄板の結合方法および装置 | |
SU740373A1 (ru) | Способ изготовлени оребренных панелей и устройство дл его осуществлени | |
RU2107576C1 (ru) | Способ изготовления широкой стенки кристаллизатора и устройство для его осуществления | |
US4271245A (en) | Grid base plate for an electrode plate for a storage battery and method of manufacture thereof | |
GB2077634A (en) | Method of manufacturing large area accumulator plates and a tool for performing the method | |
GB2072057A (en) | Method for manufacture of electric contact | |
EP0009816B1 (en) | Method and apparatus for orienting and sizing battery grids | |
JPS6030541A (ja) | 板金プ−リ−の製造法 | |
JPS6018235A (ja) | 板金成形品締結方法及びそのプレス金型 | |
US2347501A (en) | Method of forming electrodes | |
JP2766011B2 (ja) | 積層型熱交換器用エレメントの製造方法 | |
JP3317029B2 (ja) | ケースの加工方法 | |
US5202289A (en) | Method of plastically deforming a semiconductor device lead frame in preparation for ultrasonic bonding | |
SU1140875A1 (ru) | Способ получени деталей типа плит с оребрением | |
SU957326A1 (ru) | Способ изготовлени торцевых коллекторов электрических машин | |
SU1703576A1 (ru) | Способ восстановлени сыпучести смерзшихс материалов и устройство дл его осуществлени | |
SU1080903A1 (ru) | Способ последовательной штамповки пр моугольных пластин | |
JPH0344340Y2 (ru) | ||
RU2072269C1 (ru) | Способ изготовления гофрированных изделий из листа | |
SU1549640A1 (ru) | Способ последовательной штамповки | |
JPH02229621A (ja) | プレスブレーキ用積層金型 | |
SU699594A1 (ru) | Способ изготовлени торцевого коллектора электрической машины | |
JPS5824443Y2 (ja) | リ−ドフレ−ム押え装置 | |
SU1038998A1 (ru) | Способ изготовлени магнитопровода электрической машины | |
SU390853A1 (ru) | ШТАМП ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХ ОТВОДОВ из листовых ЗАГОТОВОК |