Предлагаемое изобретение относйтЬ , k области химического машиностроени , а именно кристаллизаторам вальцош М( со Держащим систему жидкостного охлаждени . Известен кристаллизатор вальповыЗ, включающий корпус, ванну дл расплава, валец, привод, ножевое устройство и коллектор с форсунками l. Недостатком этого кристаллизатора эл етс сложность конструкции, монтажа и демонтажа. Целью изобретени вл етс yiip xn8HBe конструкции, монтажа и демонтажа. В соответствии с насто щим кзобретением указанна цель достигаетс тем, что в торцовой стенке вальца выполнены отверсти и она снабжена обечайкой, раднус которой меньше радиуса вальла; обечайка снабжена установленным параллельно торцовой стенке вальца отбойным кольцом с отверсти ми, смещенными по отношению ,к отверсти м в торцовой стенке вальца. При этом форсунки, предназначент 1е ОЛЯ распыленрш хладоносител шхутри вальца , расположены внутри коллектора, допуска свободный проход коллектора с форсунками через пустотелую цапфу вальца. На фиг. 1 изображен за вл емый криоталлизатор вальцовый; на фиг. 2 - поперечный разрез кристаллизатс а по хшции А-А фиг. l на фиг. 3 - сечение коллектора по линии &-Б фиг. 1. . Кристаллизатор содержит станину 1, на которой смонтированы основные узлы кристаллизатора; ванна 2 дл расплава, валец 3, ножевую систему 4 дл скалыв ни твердого кристаллического осадка с поверхности вальца, коллектор 5 дл подвода хладоносител внутрь вальца и привод 6 дл врашени вальца. Пустотелый валец 3, содержит следующие составные элементы: цилиндрическую обечайку 7, две торцовых стенки 8 и 9 и две цап(ы 1О и 11. Торцова стенка 8 выполнена сплошной, а стенка 9 снабжена отверсти ми 12 (см. фиг. 2), распоЛожённымй по окружности, и цнлиндричёокой обечайкой 13, к внутренней поверхноо ти крепитс параллельно торцовой стенке 9 отбойное кольцо 14с отверсти ми 15, расположенными по окружности и смещенными по отношению к отверсти м 1 Шлец 3 посредством цапф, снабженных подшипниками качени 16, установлен на станине 1. Сплошна цапфа 11 вл етс приво/шой и соединена с помощью муфты 17с при .водрм 6.Цапфа 10 имеет продольное сквозное отверстие дл прохода внутрь вальца коллектора 5 с расположенными на нем форсунками 18 (фиг. 3). Коллектор устано&лен неподвижно внутри ащаюшегос валь ца, при этом коническим .концом коллектор упираетс в центр цапфы 11, а другой его конец установлен неподвижно на станине посредстве кр жштейна 19. Свободный ко нец коллектора оканчиваетс фланцем 20 дл подсоединени к трубопроводу, подвод щему хладоноситель. В передней стойке станины вмЬйтиро вано к(ыто 21 дда слива хладоносител с вальца. Корыто имеет щтудер 22 дл подсоеди нени сливного трубс фовода. Ванна 2 имеет штуцер 23 (фиг. 2) дл подведени расплава и штуцер 24 - дл слива его Из ванны. К{Я1Сталпвзатор работает следующим об разом.Исходный продукт {расплав) поступает в ванну 2 через штуцер 23, заполн ее до заданного уровн , при этом хладоноситель подводитс по коллектору 5 и затем с помсицыо форсунок 18 разбрызгив тс внутри пустотелого вальца 3, врашающ&грс в подшипниках качени 16. Отработанный хладоноситель стекает по стенкам в нижнюю часть вальца, а затем отверсти 12 и 15 в кОрыто 21 и сливаетс штуцер 22. В процессе врашени валыю 3 частично погруженного в расплав, на его сзклаж740260 аемой поверхности образуетс твердый ристиллический осадок, который скалыватс ножами 4, подведенными к поверхноси вальца, и поступает в приемный бунер (на чертеже не показан). Перед остановкой кристаллизатора преращаетс подача расплава в ванну, а осавшийс продукт сливаетс через штуцер 4. За вл ема конструкци форсуночной истемы сххлаждени внутренней поверхносхи вальца кристаллизатора позволит полуить значительный экономический эффект а счет отсутстви необходшлости в вакуй-насосе и вакуум-коммуникаци х, сокраени потерь времени в период монтажа демонтажа системы охлаждени и снижеи общей металлоемкости кристаллизатоа . Формула изобретени 1.Кристаллизатор вальцовый, включакмщий корпус, ванну дл расплава, валец, лривод, ножевое устройство и коллектор с форсунками, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции монтажа и дет юнтажа, в терцовой стенке вальца выполнены отверсти и она снабжена обечайкой, радиус которой меньше радиуса вальца.