SU739026A1 - Raw mix for producing cellular-concrete articles - Google Patents

Raw mix for producing cellular-concrete articles Download PDF

Info

Publication number
SU739026A1
SU739026A1 SU2635279A SU2635279A SU739026A1 SU 739026 A1 SU739026 A1 SU 739026A1 SU 2635279 A SU2635279 A SU 2635279A SU 2635279 A SU2635279 A SU 2635279A SU 739026 A1 SU739026 A1 SU 739026A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
production
mixture
rest
raw material
glycols
Prior art date
Application number
SU2635279A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Харлампий Сергеевич Воробьев
Вадим Федорович Гончар
Татьяна Леонидовна Зимина
Виктор Геннадьевич Бортников
Владимир Валентинович Иваницкий
Борис Степанович Петрухин
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Научно- Исследовательский Институт Строительных Материалов И Конструкций Им. П.П.Будникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Научно- Исследовательский Институт Строительных Материалов И Конструкций Им. П.П.Будникова filed Critical Государственный Всесоюзный Научно- Исследовательский Институт Строительных Материалов И Конструкций Им. П.П.Будникова
Priority to SU2635279A priority Critical patent/SU739026A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU739026A1 publication Critical patent/SU739026A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение откоситс  к составу сыр евой смеси и может быть мспопьаовано Ш1Я изготовлени   чеистобетонта.тх изделийна предпри ти х промьшшекиости стр ительных материалов. Известны составы смесей дл  попуче .ви   чеистых бетонов на основе минеральных в жущих (извесш, цемента), кремнеземистого компонента (песка), порообразоватеп  и разлмчных добавок, повышаюишх прочностнь е характеристики Ячеистого бетона . Недостатком указанного состава сме- он ОЛЯ изготоштени   чеистобетонных изделий  вл етс  сложность технологического процесса, необходимость тепловлажностной обработ си при повыиюнном давлении , применение дорогосто щей добавки ( стирол) в значительном (25-28%) количестве . Известен также состав сырьевой смеси на основе гипсового в жущего 82-85 и меламино-формальдегидной смолы 1518 2. Однако данный состав смеси не обеспечивает требуемых нормативных прочностных характеристик и морозостойкооти изделий, что ограничивает область их применени . Кроме того, издели  из смеCI5 данного состава требуют длительной термической обработки цп  отверждени  добавки (сушка на возбухе - 2 час, сушка при температуре ЗО-бО - 6 час, термическа  обработка при температуре 809О°- 8 час. С целью повышени  прочности, водостойкости и морозостойкости предлагаема  сырьева  смесь дл  изготовлени   чеистобетонных изделий, включающа  гипсовое в жущее и пенообразователь, содержит дополнительно смесь гликолей, содержащую, вес,%; Этиленгликоль0,1-20 ДиэтиленгликольО, ТриэтиленгликатьО,1-4О Полиэтиленгликоли2О-90 Эфиры этиленгликолей Остальное(54) RAW MATERIAL MIXTURES FOR THE MANUFACTURE OF CELL-CONCRETE PRODUCTS The invention is inclined to the composition of the raw mix and can be copied by the production of cellular concrete products of the enterprises of industrial materials. The compositions of mixtures for popcourous and cellular cellular concretes on the basis of mineral in cement (izvesh, cement), silica component (sand), pore-forming and various additives, increasing the strength characteristics of cellular concrete are known. The disadvantage of this composition of the OLA mixture of cellular concrete products is the complexity of the technological process, the need for heat and humidification treatment at high pressure, the use of an expensive additive (styrene) in a significant amount (25-28%). Also known is the composition of the raw material mixture based on gypsum-based 82-85 and melamine-formaldehyde resin 1518 2. However, this mixture does not provide the required regulatory strength characteristics and frost resistance of products, which limits the scope of their application. In addition, products made of a mixture of this composition require long-term heat treatment of the cp of curing the additive (drying on a vacuum for 2 hours, drying at a temperature of 30–60 hours, heat treatment at a temperature of 809 ° –8 hours. To increase strength, water resistance and the frost resistance of the proposed raw material mixture for the manufacture of cellular concrete products, including gypsum sticking and foaming agent, additionally contains a mixture of glycols containing, by weight,%; Ethylene glycol 0,1-20 Diethylene glycol O, Triethylene glycol O, 1-4 O Polyethylene glycol 2 O-90 Eff ry glycols rest

или кубовые остатки произвоцства гексаметршендиаминов при слепующем соотношении компонентов, вес.%:or bottoms production hexamershenediamines with blinding ratio of components, wt.%:

Порообразовател ь Смесь глшсолей или кубовые остатки производства гексаметилендиаминов Гипсовое в жущееPore-Forming Mixture of GlSalt or bottom residue of the production of hexamethylenediamines Gypsum in the living

причем Кубовые остатки лроизвоцства гексамётилепш1амннов содержат следующие компоненты, вес.%:moreover, the bottoms of the production of hexamethylamines contain the following components, wt.%:

Эти лен дна ми и Триэтилендна мин Высшие диамины (татра, пента, гексаметилендиамииы )These flax bottoms and triethylene mines are higher diamines (tatra, penta, hexamethylenediamine)

Таблица 1Table 1

Гипсовое в жущее 99,85 99,55 99,25 Порообразователь ( алюминиева  пудра) Смесь гликоле и Кубовые остатеи производства гекса металеидиаминовGypsum per gallant 99.85 99.55 99.25 Pore-forming agent (aluminum powder) Mix of glycol and Kubovy ostatei production of hexa metalidediamines

Подготовку сырьевых материалов и приготовление смеси осуществл ли обычными приемами, прин тыми дл  технологии производства  чеистых бетонов. Добавку вводили в смеситель совместно с водой затворени  непосредственно при приготовлении смеси, В качестве гипсового в жущего использовали фосфогипсо™ цементнопушюпановое в жущее.The preparation of raw materials and the preparation of the mixture were carried out using conventional techniques adopted for the production of cellular concrete. The additive was introduced into the mixer together with the mixing water directly during the preparation of the mixture. Phosphogypsum ™ cement-pusher in the cement was used as a gypsum cement.

Примеры 1,4 Приме эы 2,5 Примеры 3,6Examples 1.4 Examples 2.5 Examples 3.6

По прототипуPrototype

Одновременно были изготовлены и испытаны контрольные образны по прототипу .At the same time, control prototypes were made and tested.

Характеристики основных строительно-технических свойств образцов из бетона, изготовленных по предлагаемой сырьевой смеси, в сравнении с прототгтом показаны в табл. 2,Characteristics of the main construction and technical properties of samples made of concrete, made on the proposed raw mix, in comparison with prototgom shown in Table. 2,

Таблица 2table 2

25 25 2025 25 20

0,80.8

0,670.67

0,650.65

1515

0,6 9,85 99,55 99,3 а05 ОД 5 ОДО.З 5 Таким образом, .использование предла гаемой сырьевой смеси позволило повысить прочность при сжатии на 25-30% морозостойкость до 25 циклов и водостойкость на 20-30%. изобретени  1 Сырьева  смесь дл  изготовлени   чеистобетонных изделий, включающа  гипсовое в жущее и порообразователь, отли чающа с  тем, что, с далью повышени  прочности, водостойкос ти и морозостойкости она содержит дополнительно смесь гликолей, содержащую вес.%: Этиленгликоль0,1-2О Диэтиленгликоль 0,1-40 Триэталенгликоль0,1-40 Полиэтиленгликоли2О-90 Эфиры этиленгликолейОстально или кубовые остатки производства гекса метилендиаминов при следующем соотношении компонентов, вес.%; 6 0,05-0,25 Порообразователь Смесь гликопей или кубовые остатки производства гексамети-% 0,1-0,5 лендиаминов Остальное Гипсовое в жущее 2. Сырьева  смесь по п. 1, о т л июща с  тем, что кубовые оски производства гексаметиленоиаминов ержат следующие компоненты, вес.%: ЭтилендиаминО., 1-15 Три этиле ндйамин2О-4О Высшее диамины (тетрапента, гексаметклендиаминыОстальное Истхэчники И14)ормации, ин тые во внимание при эксперт зе . 1.Авторское свидетельство СССР 392026, кл. С О4 в 15/О2, 1972. 2.Корнкешсо М, А. к др. Полимерс на меламино-формальдегидной смо Строительство и архитектура Изти  вузов № 5, 1967.0.6 9.85 99.55 99.3 a05 OD 5 ODO.Z 5 Thus, the use of the proposed raw mix made it possible to increase compressive strength by 25–30% frost resistance to 25 cycles and water resistance by 20–30%. 1 Raw material mixture for the manufacture of cellular concrete products, including gypsum in the grip and pore-forming, characterized in that, with the distance to increase strength, water resistance and frost resistance, it additionally contains a mixture of glycols containing% by weight: Ethylene glycol 0.1-2 O Diethylene glycol 0 , 1-40 Triethylene glycol 0.1-40 Polyethylene glycol 2O-90 Ethylene glycol ethers Remaining or bottoms of hexa methylenediamine production in the following ratio of components, wt.%; 6 0.05-0.25 Pore-forming agent A mixture of glycopyal or distillation residues produced hexamethi-% 0.1-0.5 lendiamines Else Gypsum dredging 2. The raw material mixture according to claim 1, which is used in production Hexamethyleneoamines contain the following components, wt.%: Ethylenediamine O., 1-15 Three ethylamino2O-4O Higher diamines (tetrapent, hexamethylenediamines Ostalnoe Istichniki I14) of the form, taken into account for expert ze. 1. Author's certificate of the USSR 392026, cl. From O4 to 15 / O2, 1972. 2. Kornkeshso M, A. to others. Polymers on melamine-formaldehyde sm Building and architecture Izti universities 5, 1967.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1, Сырьевая смесь для изготовления ячеистобетонных изделий, включающая гипсовое вяжущее и порообразователь, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, водостойкости и морозостойкости, она содержит дополнительно смесь гликолей, содержащую вес.%: ,s 1, The raw material mixture for the manufacture of cellular concrete products, including a gypsum binder and a blowing agent, characterized in that, in order to increase strength, water resistance and frost resistance, it additionally contains a mixture of glycols containing wt.%:, S Этиленгликоль Ethylene glycol 0,1-20 0.1-20 Диэтиленгликоль Diethylene glycol 0,1-40 0.1-40 Т риэтиле нгликоль T Rietile nglycol 0,1-40 0.1-40 Полиэтиленгликоли Polyethylene glycols 20-90 20-90 Эфиры этиленгликолей Ethylene glycol esters Остальное Rest
или кубовые остатки производства гексаметилендиаминов при следующем соотношении компонентов, вес.%:or vat residues of hexamethylenediamine production in the following ratio of components, wt.%: Порообразователь Смесь гликолей или кубовые остатки производства гексамети-% ленциаминовPore former Mixture of glycols or bottoms from the production of hexame-% lenziamines Гипсовое вяжущееGypsum binder
2. Сырьевая смесь по п.2. The raw material mixture according to p. 0,05-0,250.05-0.25 0,1-0,50.1-0.5 Остальное ^отличающаяся тем, что кубовые остатки производства гексаметилендиаминов содержат следующие компоненты, вес.%:The rest ^ characterized in that the still bottoms of the production of hexamethylenediamines contain the following components, wt.%: Этилендиамин Триэтилендиамин Высшее диамины (тетрапента, гексаметилендиаминыEthylenediamine Triethylenediamine Higher diamines (tetrapenta, hexamethylenediamines 0,1-150.1-15 20-4020-40 ОстальноеRest
SU2635279A 1978-06-28 1978-06-28 Raw mix for producing cellular-concrete articles SU739026A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2635279A SU739026A1 (en) 1978-06-28 1978-06-28 Raw mix for producing cellular-concrete articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2635279A SU739026A1 (en) 1978-06-28 1978-06-28 Raw mix for producing cellular-concrete articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU739026A1 true SU739026A1 (en) 1980-06-05

Family

ID=20772992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2635279A SU739026A1 (en) 1978-06-28 1978-06-28 Raw mix for producing cellular-concrete articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU739026A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2392245C1 (en) Dry mortar for preparation of cellular concrete
RU2504527C1 (en) Method of making all-purpose slab
Balo Castor oil-based building materials reinforced with fly ash, clay, expanded perlite and pumice powder
RU2204540C1 (en) Dry mortar mix
SU1564145A1 (en) Raw mixture for manufacturing wall ceramic articles
EP0012590B1 (en) Non-plastic hydraulic cement mixes and process for improving such mixes
SU739026A1 (en) Raw mix for producing cellular-concrete articles
RU2453516C1 (en) Self-levelling magnesia composition
KR960011328B1 (en) Process for preparing lightweight aggregate material using fly-ash
RU2140886C1 (en) Method of preparation of building material compositions
US2407739A (en) Plastic cementitious material
RU2031878C1 (en) Raw mixture for aggloporite preparing
RU2136634C1 (en) Raw mix for preparing foam concrete
US7402205B2 (en) Composition comprising water- and air-hardenable binders and its use notably to the preparation of a product having the aspect of a natural stone
SU1477709A1 (en) Concrete mix
SU1031938A1 (en) Binder
SU730647A1 (en) Raw mixture for silicate article manufacturing
KR900005975B1 (en) Method for producing kaolin-bricks
RU2155727C2 (en) Fire-retardant plaster composition
SU551306A1 (en) Raw mix for making lightweight aggregate
RU2734982C1 (en) Crude mixture for making gypsum articles
RU2696719C1 (en) Crude mixture for preparation of foamed concrete
US2292011A (en) Process for the preparation of lightweight products
SU1101434A1 (en) Binder for concrete mix and mortar
SU773008A1 (en) Cellular concrete mix

Legal Events

Date Code Title Description
REG Reference to a code of a succession state

Ref country code: RU

Ref legal event code: RH4F

Effective date: 20100225