Изобретение относитс к устройствам дл механической обработки отверстий и может найти применение, в частности, дл расточки глубоких каналов. Известны бронштанги дл . расточки глубоких отверстий, содержащие корпус с размещёнными в нем резцами, механизм их радиального перемещени , выполненный в виде штока с/ кулачками, взаимодействующими с клановыми скосами резцедержателей, привод вращени и осевого перемещени корпуса, подвижную втулку, установленную на корпусе и имеюшу1о . опорные скосы, взаимодействующие с самотор моз щими скосами установочных элемен ов, подпружиненные гильзы, выполненные подвижными навстречу движению втулки, и штыри, взаимодействующие с гильзами Щ. Недостатком известных устройств вп етс то, что ОКИ обладают значительными радиальными габаритами, не позвол ющими растачивать -каналы с внутренним диаметром менее 75 мм, а также не обеспечивают высокое качество обработки. Целью изобретени вл етс раситрение технологических возможностей конструкадш и повышение качества обработки. Дл зтого щтыри установлены вдоль оси борштанги, едки из них св заны со щтоком и размещены в корпусе, а другие размещены в подвижной втулке дл контакта с торцовой поверхностью одной из гильз и св заны меж« ду собой посредством упорного кольца, к э орое контактирует с одной стороны с тори вой поверхностью другой гильзы, а с другой со щтыр ми, св занными со штоком. На фиг. 1 приведен продольный разрез пред лагаемой борщтанги-, на фиг. 2 - привод i корпуса и штока; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, на ос х 2 которого шарнирно установлены резцедержатели 3 с резцами 4. Резцедержатели 3 снабжены клиновыми скосами. Внутри корпуса 1 проходит шток 6 с кулачками 7, св занный дифференциально винтовым механизмом 8 с руко т ой 9. На корпусе 1 установлена втулка 10 с опор ными скос&м II и 12, выполненными с самотормоз щим утлом. На втулке 10 по скольз щей посадке установлены подвижные гильзы 13 и 14, несущие установочные элементы 15 и 16, выполненные в виде качающихс рычагов расположенных равномерно по окружности под углом 120. Втулка 10 имеет упорные бурты 17 и 18. Между буртом 17-и кольцом 19 гильзы 13 установлена пружина 20, амеж-ду буртом 18 и кольцом 21 гильзы пружина 22. На щтоке 6 жестко закреплена попол нительна втулка 23, несзтда щтыри 24, пропущенные сквозь продольные расточки 25, выполненные в корпусе 1. В продольных пазах 26 втулки 10 размещены другие штыри 27,св занные между собой упорным кольцо)и 28.Корпус 1 имеет привод 29 вращени и его осевого п.ремещени , выполненный, например, в виде каретки (не показана) с встроенным в нее редуктором. Описываема борщтанга работает следующим образом. Поворотом руко тки 9 через дафференциально-винтовой механизм 8 сообщают штоку 6 поступательное осевое перемещение, при этом штыри 24 через упорное кольцо 28 перемёщаМт в осевом направлении .гильзу 13 и штыри 27, которые в свою очередь перемешают гильзу 14. Тем самым отжимают установочные злементы 15 и 16 от опорных скосов 11 и 12 Одновременно с зтим пружины 20 и 22 создают крут щий момент относительно осей поворота установочных элементов 15 и 16, перемещают их через кольца 19 и 21 к центру борШтанги в радиальном направлении. Борштангу за корпус 1 опускают в, обрабатываемый канал Б на необходимую глубину. Поворотом руко тки 9 в направлении, обратном установочному, отвод т штьфи 24 от упорного кольца 28. При этом пружина 20 перемещает гильзу 13 в направлении, обратном установочному, и установочные элементы 15 наезжают на опорные скосы 11, которые разжимают их. Штыри 27 освобождают торец гильзы 14, и она с установочными элементами 16 наезжает под действие пружины 22 на опорные скосы 12, которые разжимают установощаге элементы 16. Таким образом, осуществл ют фиксацию борщтанги в обрабатЫвае мом канале Б. В это врем кулачки 7 скольз т по клиновым скосам 5 резцедержателей 3, развертывают их вокруг осей 2 и тем самым осуществл ют радиальную подачу резцов 4. Включают привод 29, вращают корпус 1 с резцедержател ми .3, и каретки перемещают его в иаправлении осевой подачи. Корпус 1 перемещает подвижн)та втулку 10, котора уводит опорные скосы И и 12 от установочных элементов 15 и 16 и сжимает пружины 20 и 22, в то врем пружины 20 и 22 дав т через кольца 19, 21 и выступы установочных элементов 15, 16 на гильзы 13 и 14 и перемещают их тоже в направлении осевой подачи. При этом установочные элементы 15 и 16 набегают на опорные сКосы 11 и 12 втулки 10 и посто нно фиксируют борщтангу относительно обрабатываемого канала. .Такое выполнение конструкции повышает качество обработку и позвол ет растачивать внутренние каналы диаметром 40 мм. 1)ормула изобретени Борштанга дл расточки глубоких отверстий, содержаща корпус с размещенными в нем резцами, механизм их радиального перемещени , выполненный в виде подвижного щтока с кулачками, взаимодействующими с клиновыми скосами резцедержателей, привод вращени и осевого перемещени корпуса, подвижную втулку, установленную на корпусе и имеющую опорные скосы, взаимодействующие с самотормоз щими скосами установочных элементов, подйруЖиненнйё г1шьзы, выполненные подвижными навстречу движению втулки и штьфи, взаимодействующие с гИльзами, отличающ а с тем, что, с целью расширени технологических возможностей конструкции и повышени качества обработки, штьфи установлены вдоль оси бьрштанги, одни из них св заны со штоком и размещень в корпусе, а дру-i гие размещены в подвижной втулке дп контакта с торцовой поверхностью одной из гильз и св заны между собой посредством упорного кольца, которЬё контактирует с одной стороны с торцовой поверхностью другой гильзы, а с другой - со штьф ми, св занными со штоком. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 457543, кл. В 23 В 29/02, 1973,