SU738771A1 - Способ обработки многогранных валов - Google Patents

Способ обработки многогранных валов Download PDF

Info

Publication number
SU738771A1
SU738771A1 SU772486156A SU2486156A SU738771A1 SU 738771 A1 SU738771 A1 SU 738771A1 SU 772486156 A SU772486156 A SU 772486156A SU 2486156 A SU2486156 A SU 2486156A SU 738771 A1 SU738771 A1 SU 738771A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
angular velocity
workpiece
faces
axis
Prior art date
Application number
SU772486156A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Алексеевич Данилов
Original Assignee
Новополоцкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новополоцкий политехнический институт filed Critical Новополоцкий политехнический институт
Priority to SU772486156A priority Critical patent/SU738771A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU738771A1 publication Critical patent/SU738771A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q27/00Geometrical mechanisms for the production of work of particular shapes, not fully provided for in another subclass
    • B23Q27/006Geometrical mechanisms for the production of work of particular shapes, not fully provided for in another subclass by rolling without slippage two bodies of particular shape relative to each other

Description

Изобретение относитс  к мetaллooбpaбdткe и может быть использовано при обработке валов многогранного сечени  на токарных станках.. Известен способ обработки некруглых валов с сечением в форме многогранника, при котором примен ют режущий инструмент с количеством режущих элементов в два раза меньши числа обрабатываемых граней. Инстрз менту и заготовке сообщают при этом одинаково направленные вращени  относительно параллельно расположенных собственных осей с отнощением угловых скоростей, равным 2 1. Однако указанный способ не позвол ет обрабатывать валы с нечетным числом граней,при обработке имеет место существенное изменение углов резани  и, кроме того, способ не обеспечивает необходимой точности формообразовани . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей при одновременном улучше нии условий резани  и повышении точности . формообразовани . Дл  этого при обработке многогранных валов примен ют режулдай инструмент с количеством режущих элементов, равным числу обрабатьгааемых граней, которому сообщают вращение вокруг собственной оси с углобой скоростью ч , равной угловой скорости заготовки , и вращение относительно другой оси, параллельной первой, с угловой скоростью, равной произведению угловой скорости заготовки на число обрабатываемых граней, при этом св зь геометрических и кинематических параметров устанавливают в соответствии с зависимостью: н.ГП, . где г - радиус окружности, вписанной в многогранник с шслом граней m , м; R - радиус режущего инструмента, м; h - углова  скорость вращени  заготовки и инструмента, об/сек; ihQs-nm- углова  скорость вращени  инструмента относительно второй оси, об/сек; 3 - рассто ние Между ос ми вращени  ййстгрумента, м. На фиг. 1 показано взаимное расположе Нйе заготовки и инструмента и соо щаемь11г им в процессе обработки движени  в плоскости , проход щей через их оси; на фиг. 2 - то же, В плоскости, нормальной этИм ос м. Ось 1 заготовки 2, ось 3 Инструмента 4 и ось 5 кругового движени  оси 3 распола-, гШт параллельно друг другу, при зтом кратчашиее рассто ние между ос ми 1 и 3 уста кав 1Й6ают равным сумме радиусов инструмен та R и вписанной в обрабатываемый многогранник окружности . Режущие 6 инструмента 4 равномерно расположены по окружности радиуса R , а их количество равно числу тп обрабатываемых граней. При обработке лтогогранного сечени  сооб ТйаМ СЛ1ёДу1б1цие одинаково направленные вра щательные движени :., заготовке 2-вращение с угловой скоростью п J относительно оси 1; инструменту 4 - вращение вокруг собствен ной оси 3 с угловой скоростью Г1д , равной угловой скорости п.. заготовки; оси 3 инструмента - круговое движение относительно оси 5 с угловой скоростью Шо i равной произведению угловой скорости заготовки r.j на число обрабатываемых граней тп Дл  формообразовани  вала по длине Инст менту 4 сообщают также движение подачИ S вдоль оси 1... Дл  обработки плоских граней и обеспечени  движени  делени  (непрерывного перехода от одной грани к другой) кинематические и геометрические параметры предлагаемо .. . .. .. , ,-...,:,Х ,.-, , ГО способа должны бь1ть св заны следующей зависимостью: ,.ci«., где«1 При изменении размеров и формы обрабаfываемьгх Многогранников настраиваемыми  вл ютс  р R Абсолйттаыё :}начёйИ  угловых скоростей . о определ ют скорость резани . С y4etoM указанных выще соотнощений этих скоростей углова  скорость заготовки опреде- so л ётс  зависимостью:
П,
где V - скорость резани , м/сек. „.,,,. При равенстве угловых скоростей инструмента и заготовки положение режущего эле . - где n

Claims (1)

  1. Источники информации, прин тые во вШмайИе при экспертизе 1. Патент Великобритании № 940647, кл. В 3 Т, 1960. мента относительно обрабатываемой грани сохран етс  неизменным на всей ее ширине, позтому обеспечиваетс  посто нство переднего и заднего углов инструмента в процессе обработки . В приведенных вьпие зависимост х величина m может быть любым целым числом, благодар  чему обеспечиваетс  возможность обработки изделий с нечетным числом граней . Повыщение точности обработки обеспечиваетс  возможностью регулировани  параметра настройки р , Что приводит к изменению траектбрии ДййзКёнИЯ верщии режущих элементов относительно заготовки. Формула изобретени  Способ обработки многогранных-валов, по которому заготовке и инструменту сообщают одинаково На°пр1в5тенйыё вращений вбкруг . параллельных осей и относительное движение подачи, отличающнйс  тем, что, с целью расщИренИ  технологических возможностей при одновременном улучщении условий резани  и повыщении точности обработки , дл  oбpaбatR Г tpимeИ ют инструмент с количеством режущих элементов, равным числу обрабатываемых граней, которому сообщают вращение вокруг собственной оси с угловой скоростью, равной угловой скорости заготовки , и вращение относительно другой оси, параллельной первой, с угловой скоростью, равной произведению угловой скорости заготовки на число обрабатываемых граней, при itOM св зь ТёбмётрйЧёскИх и кинематических параметров устанавливают в соответствии с зависимостью: радиус окружности, вписанной в многогранник с числом граней m , м; радиус режущего инструмента, м; углова  скорость заготоВкИ и инструмента , об/сек; углова  скорость вращени  инструмента относительно второй оси, об/сек; рассто ние между ос ми вращени  инструмента, м.
    У
    :з /
SU772486156A 1977-05-19 1977-05-19 Способ обработки многогранных валов SU738771A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772486156A SU738771A1 (ru) 1977-05-19 1977-05-19 Способ обработки многогранных валов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772486156A SU738771A1 (ru) 1977-05-19 1977-05-19 Способ обработки многогранных валов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU738771A1 true SU738771A1 (ru) 1980-06-05

Family

ID=20709075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772486156A SU738771A1 (ru) 1977-05-19 1977-05-19 Способ обработки многогранных валов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU738771A1 (ru)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0097346A2 (de) 1982-06-19 1984-01-04 Hans Ley Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit polygonaler Aussen- und/oder Innenkontur und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens
US4651599A (en) * 1983-08-01 1987-03-24 Hans Ley Method for producing workpieces having polygonal outer and/or inner contours
EP0294565A1 (de) * 1987-05-30 1988-12-14 Wera-Werk Hermann Werner GmbH & Co. Schlagmesser-Fräsverfahren
US4863321A (en) * 1987-05-30 1989-09-05 Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Fly-cutter milling machine
USRE33732E (en) * 1983-08-05 1991-11-05 Index-Werke Gmbh & Co. Kg Hahn & Tessky Method of machining a workpiece in a turret lathe and an NC lathe for performing this method
US5255580A (en) * 1992-10-15 1993-10-26 Positronic Industries, Inc. Method and apparatus for turning a concave cut in a workpiece
RU2463129C1 (ru) * 2011-03-22 2012-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Способ обработки профильного вала со сторонами равной ширины
RU2469818C1 (ru) * 2011-09-30 2012-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Способ обработки профильных валов с выпуклым профилем по заданному размеру
EA031383B1 (ru) * 2016-10-25 2018-12-28 Белорусский Национальный Технический Университет Способ обработки некруглых деталей с треугольным профилем равной ширины

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0097346A2 (de) 1982-06-19 1984-01-04 Hans Ley Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit polygonaler Aussen- und/oder Innenkontur und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens
US4648295A (en) * 1982-06-19 1987-03-10 Hans Ley Method for producing workpieces having polygonal outer and/or inner contours and apparatus for implementing the method
EP0097346B1 (de) * 1982-06-19 1988-05-11 Hans Ley Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit polygonaler Aussen- und/oder Innenkontur und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens
US4651599A (en) * 1983-08-01 1987-03-24 Hans Ley Method for producing workpieces having polygonal outer and/or inner contours
USRE33732E (en) * 1983-08-05 1991-11-05 Index-Werke Gmbh & Co. Kg Hahn & Tessky Method of machining a workpiece in a turret lathe and an NC lathe for performing this method
US4883392A (en) * 1987-05-30 1989-11-28 Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Fly-cutter milling machine
US4863321A (en) * 1987-05-30 1989-09-05 Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Fly-cutter milling machine
EP0294565A1 (de) * 1987-05-30 1988-12-14 Wera-Werk Hermann Werner GmbH & Co. Schlagmesser-Fräsverfahren
US5255580A (en) * 1992-10-15 1993-10-26 Positronic Industries, Inc. Method and apparatus for turning a concave cut in a workpiece
US5329697A (en) * 1992-10-15 1994-07-19 Positronic Industries, Inc. Method and apparatus for turning a concave cut in a workpiece
RU2463129C1 (ru) * 2011-03-22 2012-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Способ обработки профильного вала со сторонами равной ширины
RU2469818C1 (ru) * 2011-09-30 2012-12-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Способ обработки профильных валов с выпуклым профилем по заданному размеру
EA031383B1 (ru) * 2016-10-25 2018-12-28 Белорусский Национальный Технический Университет Способ обработки некруглых деталей с треугольным профилем равной ширины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2507040C2 (ru) Изготовление конических зубчатых колес
SU738771A1 (ru) Способ обработки многогранных валов
JPH05196096A (ja) ローラカムギヤー装置およびそのカムギヤーの加工装置
US5645467A (en) Method for the precision machining of gear-wheels
US9925606B2 (en) Power skiving method having multiple cut strategy
US6190241B1 (en) Method and an internally toothed tool for the precision machining of gear-wheels, and a method and dressing wheel for dressing the tool
KR101200171B1 (ko) 5축 cνc 가공기계를 이용한 드럼 캠의 황삭가공을 위한 후처리방법
JPH03149115A (ja) 切削加工品の製造方法
SU946804A1 (ru) Способ обработки многогранных поверхностей
US2861502A (en) Devices for cutting and generating hypocycloidal gears
JP2002178225A (ja) 可変歯ウォームのミーリング歯形成方法
SU558781A1 (ru) Способ изготовлени борфрезы
SU944790A1 (ru) Способ обработки многогранных поверхностей
SU1161291A1 (ru) Способ обработки бочкообразных зубьев
SU1759574A1 (ru) Способ получени зубчатых профилей методом геометрического построени эвольвенты
JP2859001B2 (ja) 非球面眼用レンズおよびその製造方法
SU1623840A1 (ru) Способ обработки многогранных поверхностей
SU1013144A1 (ru) Наружна прот жка дл обработки поверхностей
SU831439A1 (ru) Способ чистовой обработки цилиндри-чЕСКиХ зубчАТыХ КОлЕС
RU1815012C (ru) Способ обработки многогранных поверхностей
SU742049A1 (ru) Способ фрезеровани спиральных зубьев конусных инструментов
SU946830A1 (ru) Способ обработки криволинейных зубьев конических и гипоидных передач
SU1650372A1 (ru) Способ обработки деталей с круглыми и многогранными поверхност ми
SU768604A1 (ru) Способ заточки по задней поверхности винтовых зубьев фасонного инструмента
RU1563056C (ru) Способ отделочной обработки эвольвентных профилей зубьев цилиндрических зубчатых колес