SU742049A1 - Способ фрезеровани спиральных зубьев конусных инструментов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлообработке .

Известен способ фрезеровани  спиральных зубьев конусных режущих инструментов , при котором заготовке сообщают винтовое движение 4.

Однако, при использовании в известном способе двухугловой фрезы, что  вл етс  наиболее целесообразным, произойдет срезание вершины обрабатываемого зуба инструмента .

Предложенный способ улучшает геомет- ю рию зуба пр1- обработке двухугловой фрезой .

С этой целью заготовке сообщают дополнительное поступательное движение в плоскости , параллельной оси фрезы.

Изобретение иллюстрируетс  чертежом, где на фиг. 1 - взаимное положение заготовки и двухугловой фрезы; на фиг. 2 - вид А; на фиг. 3 - изменение взаимного расположени  фрезы и заготовки в процессе обработки; на фиг. 4 - расположение 20 фрезы относительно торцовых сечений спиральных зубьев.

На столе 1 станка в центрах бабок 2 и 3 закреплена заготовка 4 - конусный режущий инструмент, обработку производ т двухугловой фрезой 5. Угол ср-в плане между ос ми фрезы и заготовки выбирают в зависимости от угла т- подъема спирали получаемого инструмента.

Ось OL,-Ои заготовки разворачивают в вертикальной плоскости на угол % относительно горизонтальной линии стола.

В процессе фрезеровани  имеют место следующие движени : ихр - вращение фрезы своей оси Of-Oif,; ш„ - вращение заготовки вокруг своей оси On-О„ ; Vi - поступательное движение, обеспечивающее в штовое движение вместе со скоростью ш„; Vi - дополнительное движение заготовки, в плоскости, параллельной оси фрезы.

Если отнощение скоростей - const, щаг спирали будет посто нным, а угол т - подъема спирали переменным и равным tgt где I - щаг спирали;

г - радиус заготовки в любом сечении.

В этом случае в процессе обработки каждой канавки, необходимо измен ть угол , дл  чего заготовке сообщают вращение со скоростью О) вокруг оси . Если г посто нен, то вращение а отсутствует.

Вектор Vi дополнительного поступательного движени  расположен в плоскости, параллельной оси фрезы, и перпендикул рен вектору Vi.

Необходимо, чтобы вектор Vi не лежал в вертикальной плоскости.

Вследствие движени  Уг, рассто ние «А от оси профил  фрезы до точки пересечени  проекции осей фрезы и заготовки On-Опуменьшаетс  по мере перемещени  фрезы от большего торца заготовки к меньшему AI± Aj. Уменьшаетс  и рассто ние В от центральной точки S профил  фрезы до осиО„-О„ заготовки: Bj± Bj.

За врем  перемещени  заготовки 4 при движенииУ, на рассто ние между сечени ми П-П и I-I, заготовке сообщают перемещение на величину , при движении Va или Ba-Bi.

Величину t определ ют из услови  равенства передних углов YIи уи на различных диаметрах заготовки. При этом на величину

и соответственно на скорость Vz вли ет соотношение -углов вив профил  канавки или соотношение углов профил  с обоих сторон двухугловой фрезы. Измен   величину 6 получают оптимальную форму профил  спиральной канавки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ фрезеровани  спиральных зубьев конусных инструментов, при котором заготовке задают винтовое движение, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  геометрии зуба при фрезеровании двухугловой дисковой фрезой, заготовке сообщают дополнительное поступательное движение в плоскости, параллельной оси фрезы.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 427797, кл. В 23 С 3/32, 1969.

   А

   Ч

   Ф Ф14г1

   1