SU738586A1 - Способ получени ароматизированного концентрата фруктового сока - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к консервной промышленности , в частности к способам получени  ароматизированного концентрата фруктового сока, и может примен тьс  в винодельческой промышленности. Известен способ получени  ароматизированного концентрата фруктового сока, предусмат ривающий отделение от выжимки сока, нагрев сока, разделение его на ароматизированную и деароматизированную фракции, концентрирование перегонкой ароматизированной фракции , обезвоживание деароматизированной фрак ции, смешивание выжимки с водно-спиртовым раствором, эксцентрацию ее и обогаще- ние деароматизированной фракции ароматическими веществами, содержащимис  в экстракте выжимки и ароматизирова1шой фракции 1 Недостатком этого способа  вл етс  то, что полученный концентрированный сок обладает низкими качествами, поскольку значительна  часть ароматических веществ тер етс  в процессе приготовлени  концентрата. Целью изобретени   вл етс  повьциение ка чества готового продукта. Это достигаете) тем, что перед обезвоживанием деароматизированную фракщпо охлаждают до температуры 15-20°С, а обезвоживание осуществл ют при этой температуре путем смешивани  ее с карбидом кальци  и выделени  ацетилена с последующей промывкой ацетилена, отделением от него ароматических веществ и возвратом последних в деароматизированную фракцию, а экстрацию выжимки водно-спиртовым раствором провод т путем перегонки смеси с вьщелеНием ароматических веществ и соединением их с ароматизированной фракцией. Предлагаемый способ по сн етс  технологической схемой, изображенной на чертеже. В}шоград дроб т и отдел ют сок от выжимки . Сок депектинируют и далее из бака 1 он самотеком поступает в подогреватель 2 и затем в испаритель 3, где за счет тегша конденсации пара мгновенно нагреваетс  до кипени . Образовавшиес  пары, содержащие все летучие ароматические компоненты сока, поступают в сепаратор 4, где отдел ют ароматизированную фракцию от жидкости и да3

лее направл ют в ректификационную колонну 5 дл  перегонки.

Дл  обогащени  ароматизированной фракции сока ароматическими компонентами выжимок в ректификационную колонну 5 посту пает погон на экстракционно-перегонной колонны 6, на верхнюю тарелку которой из бака 7 после нагрева в подогревателе 8 до температуры 70-75°С направл ют смесь выжимок и водно-спиртового раствора. Этиловый спирт действует как растворитель ароматических компонентов, что облегчает их выделение из выжимок при смешении. Экстракционно-перегоннсШ колонна б обогре ваетс  открытым паром. Из смеси, стекающей В1П13 по тарелкам этой колоп1Ц 1 навстречу поднимающимс  парам, спиртом полностью экстрагируютс  ароматические вещества из вы жимок, которые затем испар ютс  и в виде паров поступают в дефлегматор 9, где они конденсируютс . Одну часть спиртового погон вo:звpaп aют в виде флегмы в экстракционнонерегонную колонну 6 на орошение, а другую направл ют на переработку в ректификационную колонну 5. Выжимки, не содержащие ароматических веществ, вывод т снизу экстракционно-перегон ной колонны 6 и направл ют на дальнейшую переработку. Ректификационна  колонна 5 обогреваетс  паром через змеевик. Пара ароматических веществ, поднима сь вверх по колонне 5, ко центрируютс , поступают в дефлегматор 10, где конденсируютс . Одна часть флегмы возвращаетс  дл  орошени  в ректификацц онную колонну 5, а друга  - в распределительный сосуд 11, где от нее отдел ютс  неско1щенсировав1пиее  газы. Жидкость из сосуда 11 поступает на охлаждение в холодильник 12, а газы дн  полного извлечени  из них ароматических веществ (уноса) последовательно проход т две насодочпые абсорбционные коло1П1Ь 13 и 14, где насадка в колонне 13 орошаетс  охлажденным в холодильнике 12 концентратом ароматической фракщш, а в ко лонне 14 - холодной ум гченной водой, кот ра  с извлеченными из инертных газов арома тическими веществами после подогрева в теп лообменнике 15 поступает в ректификационну колонну 5 па переработку. Пол} 1енный концентрат ароматной фраквди фруктового сока из абсорбционной колонны 13 направл ют в сборник 16 готового продукта . Газы из колонны 14 выход т в атмо сферу, снизу ректификационной колонны 5 выходит лютерна  вода. Деароматизированна  фракци  фруктового сока из сепаратора 4 после охлаждени  до 15-20°С в холодилышке 17 поступает в

385864

чан 18 дл  смешени  с селективно-водоотнИ. мающим веществом, относ иаимс  к химическому веществу карбидометаллов, - химически чистым карбидом кальци .

Карбид кальци  (CaCj), взаимодейству  с водой деароматизированной фраквди фрукто- вого сока, образует инертный по опюшению к соку газ ацетилен. Поскольку с инертным газом могут уноситьс  ароматические вещества , его подвергают промывке в ловушке 19, где улавливают сопутствующие ему ароматические BeaieCTBa и возвращают их в чан 18, а ацетилен выдел етс  в атмосферу или используетс  в технических цел х. Обеивоженную деароматизированпую фракцию , содержащую сахар и продукты реакции с обезвоживающим веществом; насосом- 20 перекачивают в напорный чан 21, откуда она самотеком поступает в ионнообменные колонпы 22 дд  регенерации. Регенерированна  и частично обезвоженна  Деароматизированна  фракци  сока, содержаща  caxapi органические кислоты и др. компоненты, присущие исходному сырью, после дезодорации от следов инертного газа в аппарате 23 поетупают в сборник 24. Полученную обезвоженную деароматизирова1П1ую фракщпо сока обогащают ароматическими веществами, содержащимис  в экстракте выжимки и ароматизированной фракоди, дл  чего их из сборников 16 и 24 смепгивают . Пример. Виноград дроб т, отдел ют сок от выжимки. Выжимки смешивают с 30% водно-спиртовым раствором в баке 7, подогревают смесь в подогревателе 8 до температуры 70° С и перегон ют смесь в экстракционно-перегонной колонне 6 с вьщелением из смеси ароматических веществ. Подогрев экстракционно-перегонной колонны 6 осуществл ют открытым паром из смееи, стекающей по тарелкам колонны навстречу подни.мающкмс  парам, полностью экстрагируютс  спиртом ароматические вещества, которые в виде паров поступают в дефлегматор 9, где они конденсируютс . Одну часть спиртового погона возвращают в виде фЛегмы в экстракционно-перегонную колонну 6 на орощепие, : а другую направл ют в ректификационную колонну 5. Выжимки из колонны 6 вывод т снизу и направл ют на дальнейщую переработку по известной технологии. Впноградаый сок депектинируют известным методом, после чего сок ич бака I самотеком поступает в подогреватель 2, где его нагревают до 70° С и д лее подают в испаритель 3, где за счет тепла коплепсащш пара он нагреваетс  до кипепи . Обраювавпшес  пары, содержащие все летучие ароматические

компоненты сока, подают- в сепаратор 4, где отдел ют аро,матизированную фракцию от деароматизированной . Ароматизированную фракцию направл ют на перегонку в ректификационную колонну 5, обогреваемую паром через змеевик. Пары ароматических веществ, поднима сь вверх, концентрируютс , поступают в дефлегматор 10 и конденсируютс . Одн часть флегмы возвращают в ректификационную колонну 5, а другую направл ют в распределительный сосуд 11 и отдел ют от нее несконденсировавшиес  газы. Жидкость из сосуда 11 поступает на охлаждение в холодильник 12, а газы дл  полного извлечени  из них ароматических веществ пропускают через насадочные абсорбционные колонны 13 и 14, при зтом насадки в колонне 13 орошаютс  охлажденным в холодилышке 12 концентратом ароматизированной фракции, а в колонне 14 - холодной ум гченной водой, котора  с извлеченными из инертных газов ароматическими веществами после подогрева в теплообменнике 15 до температуры 80°С поступает в ректификационную колонну 5.

Концентрированную ароматизированную фракцию с введенными в нее ароматическими веществами экстракта выжимки соб1фают в сборнике 16 готового продукта. Деароматизированную фракцию сока из сепаратора 4 направл ют в холодильник 17 и охлаадают ее до 15°С, а затем в чане 18 смешивают ее с карбидом кальци , обезвоживание идет по формуле:

СаС 2Н20

Образовавшийс  ацетилен вьщел ют, промывают его водой, в ловушке 19 отдел ют от него ароматические вещества и возвращают их в чан 18 в деароматизированную фракцию сока, а ацетилен используют на технические цели или вывод т в атмосферу.

Обезвоженную деароматизированную фракцию регенерируют путем ионнообменной обра7385866

. ботки в ионнообменной колонне 22. Регенерированна  фракци  после дезодорации от следов инертного газа в аппарате 23 поступает в сборник 24. Затем смешивают концентраJ ты из сборника 14 и 16, обогаща  обезвоженную деароматизированную фракцию ароматическими веществами, содержащимис  в зкстракте выжимки и ароматизированной фракции .

10

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  ароматизированного центрата фруктового сока, предусматривающий отделение от выжимки сока, нагрев сока, разделение его на ароматизированную и деароматизированную фракции, концентрирование перегонкой ароматизироваиной фракции, обез0 воживание деароматизированной фракции, смецшвание выжимки с водно-спиртовым раство ром, экстракцию ее и обогащение деаромати зированной фракщш аромат1гческими веществами , содержащимис  в экстрак е выжимки

   5 и ароматизированной фракции, отличаю щ и и с   тем, что, с целью повыщени  качества готового продукта, перед обезвоживанием деароматизированную фракцию охлаждают до температуры 15-20°С, а обезвоживание

   Q осуществл ют при этой температуре путем смешивани  ее с карбидом кальщм и вьщелени  ацетилена с последующей промывкой ацетилена, отделением от него ароматических веществ и возвратом последних в деароматизированную фракщпо, причем экстракщпо выжимки водно-спиртовым раствором провод т путем перегонки смеси с вьщелением ароматических веществ и соедине1гаем их с ароматизированной фракщ1ей.

   Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 1264970, кл. А 23 L, опублик 1960.