SU737644A1

SU737644A1 - Способ получени газа высокого давлени

Info

Publication number: SU737644A1
Application number: SU752169473A
Authority: SU
Inventors: Леонард Федорович Смирнов
Original assignee: Институт Технической Теплофизики Ан Украинский Сср
Priority date: 1975-09-02
Filing date: 1975-09-02
Publication date: 1980-05-30

Description

Изобретение относится к технике получения сжатых газов.

Известен способ получения газа путем нагрева гидратов с разложением йх в замкнутом объеме на воду и газ [1].

В известном способе получение газа связано с периодичностью процесса.

Известен и другой· способ получения газа высокого давления путем образования гидратов при контакте газа низкого давления с водой, перемещения гидратов в зону плавления и нагрева с разложением их на воду и газ высокого давления [2].

Данный способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако при перемещении гидратов в зону плавления перекачивается также и вода, что приводит к дополнительным энергозатратам.

Целью изобретения является снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что в процессе перемещения гидраты осушают путем дренирования и последующего прессования, причем в процессе контакта газа низкого давления с водой осуществляют их взаимное перемешивание.

На чертеже схематично изображено устройство для осуществления описываемого способа.

₅ Устройство для получения газа высокого· давления содержит кристаллизатор 1, форсунки 2 для подачи воды, шнек 3 для перемещения гидратов и прессования их в зоне конусного фильтра 4, нагреватель 5, в котором на валу шнека 3 установлен рыхли10 тель 6, и сепаратор 7.

Описываемый способ реализуется следующим образом.

В кристаллизатор 1 снизу подают газ низкого давления, а сверху из форсунок 2 распыляют воду с температурой 1-3°С. При ¹⁵ контакте газа с водой происходит процесс образования гидратов. Выделенное при их образовании тепло поглощается водой, которая отводится из нижней части кристаллизатора 1. В полученной кристаллогид20 ратной суспензии концентрация гидратов достигает 10%.

По мере подъема суспензии вращающимся шнеком 3 происходит осушение гидратов вследствие дренирования воды как ' под действ11сМ· С1Глт>'гтяя<е’ст11. так и в реЗУльтате уплотнения гидратов. ' . '

В зоне, примыкающей к фильтру 4, гидраты отжимают и прессуют. Спресованные ' гидраты перемещают в нагреватель 5, в который подают воду с температурой 40—50°С. Рыхление гидратов производят рыхлителем 6. Нагрев'гидратов происходит с разложением 'йх на' воду и газ высокого давления, который отводится через сепаратор 7.

Таким образом, осушение гидратов путем дренирования и последующего прессования ₁₀''при перемещении их в зону плавления и осуществление перемешивания в процессе контакта газа низкого давления с водой обес- . печивает снижение энергозатрат.

Claims

Изобретение относитс к -технике получени сжатых газов. Известен способ получени газа путем нагрева гидратов с разложением Их в замкнутом объеме на воду и газ 1 . В известном способе получение газа св зано с периодичностью процесса. Известен и другой- способ получени газа высокого давлени путем образовани гидратов при контакте газа низкого давлени с водой, перемепдени гидратов в зону плавлени и нагрева с разложением их на воду и газ высокого давлени 2. Данный способ вл етс наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Однако при перемещении гидратов в зону плавлени перекачиваетс также и вода, что приводит к дополнительным энергозатратам . Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат. Указанна цель достигаетс тем, что в процессе перемещени гидраты осушают путем дренировани и последующего прессовани , причем в процессе контакта газа низкого давлени с водой осуществл ют их взаимное перемещивание. На чертеже схематично изображено устройство дл осуществлени описываемого способа. Устройство дл получени газа высокого давлени содержит кристаллизатор 1, форсунки 2 дл подачи воды, шнек 3 дл перемещени гидратов и прессовани их в зоне, конусного фильтра 4, нагреватель 5, в котором на валу шнека 3 установлен рыхлитель 6, и сепаратор 7. Описываемый способ реализуетс следующим образом. В кристаллизатор I снизу подают газ низкого давлени , а сверху из форсунок 2 распыл ют воду с температурой 1-3°С. При контакте газа с водой происходит процесс образовани гидратов. Выделенное при их образовании тепло поглощаетс водой, котора отводитс из нижней части кристаллизатора I. Ъ полученной кристаллогидратной суспензии концентраци гидратов достигает 10%. По мере подъема суспензии вращающимс шнеком 3 происходит осушение гидратов вследствие дренировани воды как под дйс вйеГ йШ 1гйЖй №; так ре ° :5ультате уплотнени гидратов. , В зоне, примыкающей к фильтру 4, гидраты отжимают и прессуют. Спресованные гидраты перемещают в нагреватель 5, в который подают воду с температурой 40-50°С. РыХ1ение гидратов производ т рыхлителем 6 НагрёВгггдратов происходит с разложением и газ ВйсокогО ДавлШй , кото,рый отводитс через сепаратор 7. Таким образом, осущение гидратов путем дренировани и последующего прессовани при перемещении их в зону плавлени и осуществление перёмещивани в процессе контакта газа низкого давлени с водой обеспечивает снижение энергозатрат. Формула изобретени 1. Способ получени газа высокого давлени путем образовани /гидратов при контакте газа низкого давлени с водой, перемещени .гидратов в зону плавлени и нагрева с разложением их на воду и газ высокого давлени , отличающийс тем, что,. с целью снижени энергозатрат, в процессе перемеш.ени гидраты осущают путем дренировани и последующего прессовани . 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что в процессе контакта газа низкого давлени с водой осуществл ют их взаимное перемешивание. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Макагон Ю. Ф. Гидраты природных газов. М., «Недра, 1974, с. 186.
2.Патент США № 2356407, кл. 48- 190, опублик. 1944.