SU47809A1 - Способ и сепаратор дл непрерывного извлечени каучука или гуттаперчи из каучуконосов - Google Patents
Способ и сепаратор дл непрерывного извлечени каучука или гуттаперчи из каучуконосовInfo
- Publication number
- SU47809A1 SU47809A1 SU171835A SU171835A SU47809A1 SU 47809 A1 SU47809 A1 SU 47809A1 SU 171835 A SU171835 A SU 171835A SU 171835 A SU171835 A SU 171835A SU 47809 A1 SU47809 A1 SU 47809A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- separator
- product
- percha
- gutta
- Prior art date
Links
Description
Существующий способ прерывного извлечени каучука или гуттаперчи состоит в сбраживании сырь , дроблении его, варке в 2%-м растворе щелочи, после которой пульпа разбавл етс холодной водой до отношени твердого вещества к жидкости, равного 1:10 или 1 :12, нагреваетс до 80-90 и подаетс в центрофугу с сетчатым барабаном . При фуговании происходит отделение продукта от шламов. Нити продукта, всплыва на поверхность, агломерируютс в кольцо у стенок барабана, а шламы (растительна ткань) собираютс на боковой сетчатой поверхности центрофуги. Фугование длитс 40-50 минут, по окончании которого продукт и шламы выбираютс ручным способом. Продукт, в цел х предохранени его от „старени , подвергаетс нейтрализации (кислотой), затем отмываетс на вальцах и прессуетс , а шламы, содержащие 65-70% воды и 6-8% не извлеченного продукта, с целью извлечени последнего, снова подвергаютс всем операци м, начина с варки, что повтор етс до трех раз, причем каждый цикл сопровождаетс потерей с фильтратом от 0,25 по 1 % продукта, а в конечном результате в
шламах все-таки остаютс не извлеченными от 1 до 2% продукта.
В виду слабой производительности существующих способов, крупных расходов на воду, тепло и энергию при повторных операци х и значительных потерь продукта предлагаетс способ непрерывной обработки каучуконосов при помощи сепаратора, непрерывно раздел ющего продукт от шламов и автоматически удал ющего их в соответственные приемники.
Как видно из общей схемы производства (фиг. 1), пульпа из варочного котла 1 поступает в напорный бак 2 с ложным сетчатым дном, где нейтрализуетс кислотой, поступающей из бака 8, и через сетчатое дно продуваетс воздухом при температуре 80- 90°. Это продувание обусловливает собою агломерирование отдельных нитей продукта в небольшие комки или пучки, что весьма способствует полноте извлечени . После продувани воздухом пульпа разбавл етс холодной водой до отношени твердых частиц к жидкости, равного 1:10, и поступает в сепаратор 3, откуда продукт вместе с осветительной жидкостью направл етс в сборник 4, а шламы-в
сборник 5. В сборнике 4 продукт под вли нием впускаемого острого пара из дисперсного состо ни переходит в одну сплошную массу, котора снимаетс и удал етс , а жидкость из сборника 5, содержаща отдельные не агломерировавшиес нити продукта, перекачиваетс дл извлечени означенных остатков в бак 2 и затем снова в сепаратор, после чего оставшиес шламы перекачиваютс в сточную канаву 9.
Сепаратор, изображенный на фиг. 2, работает по схеме фиг. 3. В сепаратор прежде всего наливаетс вода, заполн юща пространство п, после чего по трубе а в разделительное пространство Ь впускаетс пульпа. Под действием центробежной силы шламы отбрасываютс к глухим стенкам барабана и, постепенно поднима сь вверх и вытесн воду, заполн ют пространство п, ограничиваемое отверстием е в борте барабана, через которое по мере нарастани сло шлама поступают в кожух барабана, а из него по трубе/- в сборник 5. Выделившийс же продукт находитс на поверхности жидкости за пределами пространства п, и постепенно поднимаетс к улавливателю т. Дойд до точки у, продукт вместе с осветленной жидкостью поднимаетс по стенке k и отбрасываетс в приемник S, откуда по трубе с поступает в сборник 4.
Как видно из изложенного, весь процесс сепарации, происход щий непрерывно и при обыкновенной температуре,, чрезвычайно упрощаетс и удешевл етс : производительность увеличиваетс ,, минимум, в 10 раз; потери продукта сокращаютс почти до 0; производительность варочных котлов увеличиваетс : в 3 раза; расход воды сокращаетс также в 3 раза; соответственно сокращаетс расход энергии, а нейтрализаци продукта в пульпе дает не только более совершенный эффект, но и сокращает расход реагентов, примерно, в 2 раза.
Предмет изобретени .
Claims (3)
1.Способ извлечени каучука или гуттаперчи из каучуконосов, отличающийс тем, что измельченное сырье в форме пульпы, непрерывно поступающее в сепаратор, раздел ют на шлам и каучук, собираемые в отдельные приемники .
2.Сепаратор дл осуществлени способа по п. 1, отличающийс тем, что он выполнен в виде центрофуги со сплошным цилиндрическим барабаном и сплошным нижним днищем, верх какового барабана имеет внутренний кольцевой буртик с отверсти ми е, перекрытыми от полости барабана вставкой..
3.Форма выполнени означенного в п. 2 сепаратора, отличающа с применением неподвижного сборника 5, установленного вверху центрофуги.
к авторскому свидетельству А. В. Новикова и В. Тутаева № 47809
.-т-1 , ,
фИ
фиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU171835A SU47809A1 (ru) | 1935-06-26 | 1935-06-26 | Способ и сепаратор дл непрерывного извлечени каучука или гуттаперчи из каучуконосов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU171835A SU47809A1 (ru) | 1935-06-26 | 1935-06-26 | Способ и сепаратор дл непрерывного извлечени каучука или гуттаперчи из каучуконосов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU47809A1 true SU47809A1 (ru) | 1936-07-31 |
Family
ID=48360844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU171835A SU47809A1 (ru) | 1935-06-26 | 1935-06-26 | Способ и сепаратор дл непрерывного извлечени каучука или гуттаперчи из каучуконосов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU47809A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4530349A (en) * | 1983-12-06 | 1985-07-23 | Dorothy Metzger | Therapy aid for treating cystic fibrosis |
US4593773A (en) * | 1984-01-25 | 1986-06-10 | Maritime Hydraulics A.S. | Well drilling assembly |
-
1935
- 1935-06-26 SU SU171835A patent/SU47809A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4530349A (en) * | 1983-12-06 | 1985-07-23 | Dorothy Metzger | Therapy aid for treating cystic fibrosis |
US4593773A (en) * | 1984-01-25 | 1986-06-10 | Maritime Hydraulics A.S. | Well drilling assembly |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101439593B (zh) | 山核桃油低温压榨、精炼生产工艺 | |
KR20120066623A (ko) | 고온 리그닌 분리 공정 | |
CN106833882A (zh) | 一种适用于水相提油的多相连续分离方法 | |
SU47809A1 (ru) | Способ и сепаратор дл непрерывного извлечени каучука или гуттаперчи из каучуконосов | |
US4238304A (en) | Method for improved recovery of tall oil from black liquors | |
GB478489A (en) | Process for extracting alumina from bauxite | |
RU2570710C2 (ru) | Способ выделения концентрированных порций продукта, состоящего из мыла таллового масла, из смеси черного щелока и продукта, состоящего из мыла таллового масла, и устройства для этого концентрированного продукта, состоящего из мыла таллового масла, и/или отделенного черного щелока | |
CN101836718B (zh) | 一种湿法加工魔芋精粉的方法及魔芋粉脱水装置 | |
CN103393159B (zh) | 一种高产率环保型鱼粉鱼油生产线设备 | |
CN102464700B (zh) | 一种黄姜皂素水解提取工艺 | |
CN110655119A (zh) | 一种利用钛白粉生产副产物干法生产一水硫酸亚铁的方法 | |
CN105585640B (zh) | 微波辅助碱性蛋白酶提取卡拉胶的方法 | |
CN201341390Y (zh) | 一种米糠制油的工业化生产成套设备 | |
KR20160139806A (ko) | 음식물폐기물 폐수에서 유분 분리장치 설치 운영 및 유분 정제 방법 | |
CN202015656U (zh) | 油渣分离机 | |
US2008635A (en) | Process of and apparatus for producing pulp | |
US1876820A (en) | Method of obtaining oil and other products from olives | |
CN106675415B (zh) | 一种松香生产加工系统 | |
CN106758446B (zh) | 一种环保制浆工艺 | |
US2325328A (en) | Oil extraction | |
CN216106709U (zh) | 一种马铃薯淀粉生产用逆流洗涤设备 | |
CN102516075B (zh) | 无苯胺残留的醋酸棉酚生产方法 | |
CN216584916U (zh) | 一种油脂除水除杂设备 | |
US2536430A (en) | Centrifugal separation of starch | |
CN210656847U (zh) | 一种多级循环植物精油萃取装置 |