SU737499A1 - Плавкий затвор дл герметизации контейнеров при химико-термической обработке и способ герметизации контейнера - Google Patents

Плавкий затвор дл герметизации контейнеров при химико-термической обработке и способ герметизации контейнера Download PDF

Info

Publication number
SU737499A1
SU737499A1 SU782698708A SU2698708A SU737499A1 SU 737499 A1 SU737499 A1 SU 737499A1 SU 782698708 A SU782698708 A SU 782698708A SU 2698708 A SU2698708 A SU 2698708A SU 737499 A1 SU737499 A1 SU 737499A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sodium silicate
containers
fusible
chemical
carburizer
Prior art date
Application number
SU782698708A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Андрианович Гончаренко
Евгений Маркусович Гринберг
Вера Яковлевна Котенева
Фаина Васильевна Чиркова
Станислав Алексеевич Головин
Original Assignee
Тульский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульский Политехнический Институт filed Critical Тульский Политехнический Институт
Priority to SU782698708A priority Critical patent/SU737499A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU737499A1 publication Critical patent/SU737499A1/ru

Links

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

(54) ПЛАВКИЙ ЗАТВОР ДЛЯ ГБРМЁТИЗАЦИИ КОНТЕЙНЕРОВ ПРИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ И СПОСОБ геРМЕТИЗАЦИИ КОНТЕЙНЕРА Изобретение относитс  к области химико-термической обработки, в частности к Процессам диффузионного насыщени  ий порошковых сред в контейнерах с плавки- ми затворами., Известен способ герметизации контей неров с помощью плавкого затвора с использованием натрийсиликатной глыбы: измельченные куски натрийсиликатного стекла расплавл ютс  в процессе химшсо термической обработки при , обеспечива  герметизацию l. Однако до температуры расплавлени  плавкого затвора происходит интенсивное газовыделение летучих продуктов из реакционного пространства, ведущее к созданию в нем разрежени  (11О-160 мм рт. ст.). Вследствие этого создеиют- с  услови  дл  проникновени  (подсоса) воздуха в контейнер и окислени  насыщающей шихты, что приводит к усилению истощаемости смеси и более частой ее регенерации, окислению поверхности обрабатываемых изделий, а также к неравномерности глубины диффузионного чэто  на детал х, расположенных в разных част х контейнера по его высоте. После завершени  процесса хиМико-термической обработки контейнеры открывают путем механического разрушени  монолитного затвердевшего сло  стеклообразной массы с: помощью молотка и зубила; при этом необходимо соблюдать особые меры индивидуальной безопасности. Наиболее близким техническим решением  вл етс  плавкий затвор дл  герметизации контейнеров при газовом хромировании контактным способом, содержащий натрийсиликатное стекло, отрабо- танный карбюризатор и порошковую хромирующую смесь при следующем соотношении компонентов, вес,%: Карбюризатор15-25 Натрийсиликатное стекло30-4 О Хромирующа  смесьОстальное 2 . Однако известный состав плавкого «т вора может использоватьс  только дл  процесса диффузионного хромировани , и он применим, когда в качестве активаторов в хромирующей смеси используютс  галогенионные соединени  аммони -источ ники атомарного водорода йри нагреве и, следовательно, имеет ограниченное применение. С целью повышени  герметичности, облегчени  разборки контейнеров и снижени  расхода насыщающей смеси предлагаетс  плавкий затвор дл  диффузионного хромировани  и борировани , включающий натрийсиликатное стекло и отработанный карбюризатор, который дополнительно содержит сварочный флюс. (АН-348-А ГОСТ 9087-69) при следующем соотношении компонентов, вес.%: 10-20 Карбюризатор Натрийсиликатное 40-50 стекло Остальное Сварочный флюс Составл ющие затвора расположены послойно в следующей последовательности: кapбюpизaтqэ, сварочньй флюс и натрийсиликатное стекло. Предлагаемьй плавкий затвор обеспечивает предохранение насьгща рщей смеси от окислени  при нагреве контейнера с детал ми до 8ОО С (температура расплавлени  натросиликатного стекла) за счет выделени  над поверхностью реакционного пространства окиси углерода из карбюризатора и облегчение разборки ксжтейнера за счет наличи , во-первых, частиц флюса между затвердевшей стекл образной массой, делающих ее менее прочной и более хрупкой и, во-«торых, сло  карбюризатора,  вл ющегос  хороше границей раздела затвора и реакционного ппостранства или материала контейнера (в случае проведени  процесса диффузион jioro насыщени  в контейнере с крышкой Необходимость содержани  карбкриза тора в количестве 10-20% объ сн етс  тем, что отклонени  в меньшую или боль шую сторону приводит к спеканию насыщающей смеси и неудовлетворительному честву диффузионных слоев за счет недо статочной герметизации контейнера, в пе вом случае из-за недостатка углерода д св зьгаани  кислорода воздуха, а вонвто- ром - из-за нарушени  сплошности плав кого затвс а при температуре процесса насыщени  вследствие уменьшени  содер жани  натрийсиликатного стекла в его составе. Количество натрийсиликатного стекла 40-50% обусловлено тем, что при меньшем содержании, как уже указывалось , нарушаетс  сплошность плавкого затвора, ухудшаетс  герметичность контейнера и, как следствие, наблюдаетс  окисление поверхности обрабатываемых изделий, спекание насыщающей смеси и уменьшение глубины диффузионного сло , а при большем - затрудн етс  разборка контейнера, Сварочньй флюс АН-348-А имеет температуру плавлени  11001200 С и при температурах проведени  процессов диффузионного насыщени  (950-1050 С) находитс  в предплавильном состо нии. Поверхность частиц флюса , имеющих размеры 0,3-3,0 мм, оплавл етс , но аав сохран ют свою форму, и вместе с расплавленным стеклом, затекающим между частицами флюса, офазуют сплошной непроницаемый дл  воздуха защитный слой, обеспечивающий хорошую герметизацию контейнера. Наличие частиц флюса между стеклом облегчает разборку контейнера после химико термической обработки: достаточно постукивание молотком по затвердевшей поверхности затвора и он разрушаетс  по местам включени  частиц флюса. Обработку с применением -предлагаемого плавкого провод т по обычным дл  хромировани  и борировани  режимам . Пример. Металлические цилиндрические контейнеры 1.2,3 загружают обьгчным пор дком насыщающей смесью дл  хромировани , ксдатейнеры 4,5,6 насыщающей сме&ью дл  борнровани . В каждьй кситейнер помещают образцы Ст. 20, Ст. 45, У10, КЧ35-10 к ВЧ45-5. Контейнеры 1 а 4 герметизируют с помс цью плавкого затвора соотава 1, контейнеры 2 и 5 - состава 1Г, контейнеры 3 и 6 - состава Ш. Содержание компонентов в пла.вком затворе приведено в таблице. Карбюризатор отработанный10 Натрийсиликатное стекло40
Процессы диффузионного насыщени  Гф свод тс  в камерных печах.
После химико-термической обработки контейнеры 1-3 и 4-6, дл  герметизации которых используютс  плавкие затворы предлагаемых составов I-ffl, открывают без особых усилий, не наблюдаеч с  спекани  и окислени  насыщенных смесей , а поэтому они могут быть многократно использованы без регенерации. Поверхность обработанных образцов различных материалов гладка , чиста , без бледов окислени  и налипани  смеси. Ме аллографические исследовани  этих образцов показывают, что во всех случа х на них формируютс  качественные диффузионные слои, трещины и сколы отсутствуют.

Claims (2)

1. Плавкий затвор дл  герметизации контейнеров при химико- гермической обработке , включающий натрийсиликатное
стекло и отработанный карбюризатор, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  герметичности, снижени  расхода насыщающей, смеси и облегчени  разборки контейнера, он дополнительно содержит сварочный флюс при следующем соотношении компонентов, вес.%: Натрийсиликатное стекло 4О-50 Отработанный карбюризатор10-20
Сварочный фпюсОстальное
2. Способ герметизации контейнеров с использованием плавкого затвора по п. 1, отличающийс  тем, что компоненты этого затвора располагают послойно в следующей последовательности: отработанный карбюризатор, сварочный флюс, натрийсиликатное стекло. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №524858, кл. С 23 С 9/О4, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР № 39644О, кл. С 23 С 9/О2, 1969.
SU782698708A 1978-12-20 1978-12-20 Плавкий затвор дл герметизации контейнеров при химико-термической обработке и способ герметизации контейнера SU737499A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782698708A SU737499A1 (ru) 1978-12-20 1978-12-20 Плавкий затвор дл герметизации контейнеров при химико-термической обработке и способ герметизации контейнера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782698708A SU737499A1 (ru) 1978-12-20 1978-12-20 Плавкий затвор дл герметизации контейнеров при химико-термической обработке и способ герметизации контейнера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU737499A1 true SU737499A1 (ru) 1980-05-30

Family

ID=20799407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782698708A SU737499A1 (ru) 1978-12-20 1978-12-20 Плавкий затвор дл герметизации контейнеров при химико-термической обработке и способ герметизации контейнера

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU737499A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3992200A (en) Method of hot pressing using a getter
US4818574A (en) Process of forming a refractory mass and mixture of particles for forming such a mass
Mitsuo et al. Improvement of desulfurization by addition of aluminum to hot metal in the lime injection process
SU737499A1 (ru) Плавкий затвор дл герметизации контейнеров при химико-термической обработке и способ герметизации контейнера
BE1003205A3 (fr) Procede d'enrichissement de poussieres produites dans un cubilot et comportant des particules metalliques.
RU2406767C1 (ru) Способ металлотермической плавки металлов и сплавов
CA2012080A1 (fr) Four electrique a arc et procede de fusion de ferrailles
RU2118776C1 (ru) Плавкий затвор для герметизации контейнеров при химико-термической обработке и способ герметизации контейнера
GB2039536A (en) Desulphurising molten metals
CN106521224A (zh) 从合金基材中去除夹入元素的方法
DE976039C (de) Verfahren und Vorrichtung zum UEberziehen von Eisen oder Nickel mit Chrom
JP2996659B1 (ja) 汚染土処理方法および汚染土を用いて得られたブロック材
CA1236856A (en) Refractory cement
BE1009996A3 (fr) Procede de traitement d'un produit pulverulent et installation pour la mise en oeuvre de ce procede.
US2229795A (en) Casting steel ingots
RU2112058C1 (ru) Аппарат для металлотермического восстановления галогенидов металлов
SU1514827A1 (ru) Состав дл диффузионного насыщени стальных деталей
CA1094758A (en) Sealing and filling material for metallurgical applications
SU1661221A1 (ru) Способ выплавки никелевых жаропрочных лигатур с пониженным содержанием кремни
JPS5888084A (ja) 廃棄物加熱処理装置
RU2149191C1 (ru) Способ обработки стали в ковше
RU1799709C (ru) Способ дуговой заварки дефектов чугунных изложниц
WO1986000883A1 (en) Refractory cement
SU596634A1 (ru) Шлакообразующа смесь
RU1799924C (ru) Способ переработки лома и отходов сплавов, содержащих цветные и черные металлы