SU737111A1 - Кокиль - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области литейлого производства, именно к конструкци м металлических форм - кокилей дл  отливки винтовых изделий типа шнеков.

В  асто щее врем  детали винтовой формы, например шнеки дл  1вииных прессов , изготавливают литьем в несчаные формы . Метод лить  в песчаные формы не позвол ет получать отливки, например шнеки, необходимой чистоты по(верхно ти и точности (размеров, кроме того, данный метод сравнителыно трудоемкий и не обеспечивает получени  качественных деталей.

В то же врем  широко распространен метод Л|Ить  в кокиль, технологи  которого не имеет недо€тат1ков, присущих литью в песчаные формы.

Известен, в частности, к-окиль, включающий в себ  две полуфор мы, литников,ую Систему дл  заполнени  кокил  расплавленным -металлом, вставки дл  формировани  конфигурации отливки. Вставки закрепл ютс  фиксаторами. В таком кокиле м-ожно получать отливки сложной формы 1.

Однако кокиль .известной конструкции не позвол ет получать детали с винтовой поверхностью, в частности шнеки, образующа  пера которых наклонена к оси вала под углом, близким к 90°. В дальнейшем такие винты характеризуютс , как имею (54) КОКИЛЬ

щие «теневые места, преп тствующие извлечению отливок из формы.

Кроме того, при литье шнеков в кокиль происходит торможение лилейной усадки, в результате чего на отливке образуютс  трещины и происходит отрыв пера.

Целью изобретени   вл етс  получение в кокил х литых деталей винтовой формы, .в частности шнеков, в которых перо обра10 зует «теневые места.

Это достигаетс  тем, что на внутренних поверхност х иолуфор1м выполнены «анавки треугольного или гралециевидного ,ирофил 1 с щагом, равным шагу пера .отливаемого

15 издели . Вставки выполнены в виде полуколец по профилю канавок и помещены в канавки попарно.

По поверхности разъема вставок в каждой паре 1выполнен й полость по форме пера

20 издели . К полуформаМ вставки прикреплеиы с возмол{:ностью радиальното и осевого смещени .

Особенностью кокил   вл етс  то, что вставки соединены с полуформами посред25 ством пазовых серег и длина серег каждой вставки в паре различна, что обеспечивает последовательное отделение вставок от по1верхности издели  при разъеме полуформ. На фиг. 1 изображен кокиль в сборе; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3-

30

разрез Б-Б ,на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; .на фпг. 5 и 6 .показаны моменты лоследо.вательного отделени  вставок от поверхности издели ; на фн.г. 7 - момент полного :ИЗВлечени  издели  из кокил .

КОКиль в сборе состоит из .правой пол формы / и левой полуформы 2, стержн  5, металлических Вставок 4 и 5, литш1КО|ВОЙ системы 6 с вы.иоррм 7. Стержень 3 св зал с апмосферой воздуховодом 8. Литникова  система 6, выпор 7 и воздуховод 5 размеидены по разъему кокил . На знутренней ловэрх ,ности лолуформ У и 2 выполнены канавки 9 тал, что (канаВКИ одной полуформы переход т в канавки другой полуформы (можло со сдБйгом), образу  .вместе одн.у непрерывную канавку, шаг которой равен шагу пера отливаемой детали. Стенки канавок в сечении пр  молилейны и образуют профиль треугольной или трапециевидной формы. Вста.вки 4 и 5 выполнены в виде иолужолец, образующих между собой пары, и помещены IB канавки 9 так, что их поверхности п,рилегаЕОт к стемкам канавок. По поверхности разъема вставок нары выполнена полость 10 по форме пера /У отливаемой детали /2. Вставки и 5 св заны со своими полуфо,р,мами / и 2 иосредством пазовых серег /5 и 14. Серьги 13 и 14 имеют 1вид сдавленных колец и одеты на пальцы 15, заиресоваеные в полуформы 1 и 2, и пальцы 16, запрессованные во вставки 4 и 3. Серьги 13 и 14 .различны по длине: серьти 13, предназначенные дл  вставок 4, имеют меньшую длину, чем серьги 14, предназначенные дл  вставок 5. В полуформах 1 и 2 в отверсти х 17 имеютс  фиксаторы 18 дл  удерживани  вставок 4 и 5 в. рабочем положении, а та.кже штыри 19 дл  центрировани  полуфорМ / и 2 кокил .

Прочность конструкции кокил  обеспечиваетс  за счет ребер л есткости. Сборка 1кокпл  и извлечение из ,него отливки (детали ) 12 осуществл ютс  помощи изместных средств.

Отливка винтовых деталей, например щнекав, в кокиле происходит следующим образам.

После заафеплени  вставок 4 и 5 с помощью фиксаторов 18, подогрева полуформ / и 2 газовой горелкой и установки стержн  3 полуформы / и 2 центрируютс  собой штыр ми 19 и а1ч репл ютс  зпругими замками. Кокиль устанавливаетс  литниковой чашей вверх ,н заливаетс  жидким металлом до по влени  его в вьшо.ре 7. При охлаждении металла происходит усадка отЛИВ .КИ во всех направлени х, при этом перь  шнека начинают давить на вставки 4 и 5, которые, перемеща сь ио наклонным поверхност м ка.навок 9, дают возможность ПОЛНОЙ усадки отливки. При перемещении вставок 4 и 5 увеличиваетс  зазор |Между полуформами / и 2, (который поддерживаетс  при помоЩИ упругих 3aiM.KOB.

После охлаждени  отливки пол.з формы У и 2 отдел ют одну от другой. При этом вставки 4 и 5, взаимодейству  с полуфор.мами / и 2 через серьги 13 и М, отдел ютс  от отливки, смеща сь в осевом и радиальном направлени х последовательно: сначала вставки 4 после вы-бора зазора в своих более коротких серьгах 13, а затем встава :Н 5, когда будет выбран зазор в больщих по длнне серьгах 14.

Описываемый .ко.киль позвол ет отлизать детали с виитовой поверхностью, имеющей «теневые места. При этом форма отливки, перо которой образует «теневые места, не преп тствует из|влечению ее из кокил , так как конструкци  вставок имеет радиальную и осевую подвижность относительно полуформ.

Формула И 3 о б р е т е н ,и  

Claims (2)

1.Кокиль, содержащий полуформы, литниковую систему и вставки с фиксаторами, отличающийс  тем, что, с целью получени  деталей винтовой форимы, на 1в.ну7ренних поверхност х полуформ выполнены канавки много;гранного профил  с щагом, равным шагу пера отливаемого издели , а вставки выполнены в виде полуколец по профилю канавок, помещены в канавки попарно и прикреплены к полуформам с .возможностью радиального и осевого смещени , при этом .по повврхноюти ра.зъема йстаIBO .K каждой пары выполнена полость по форме пера издели .

2.Кокиль .по п. I, отличающийс  тем, что вставки прЕкреплены IK полуформам посредством пазовых серег, одетых на пальцы, выполненные .в полуформах и вставках, при этом длина серег )вставк;и в паре различна.

Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 460936, кл. В 22 D 15/00, 1974.

PUi.3

13