SU737086A1

SU737086A1 - Способ накатывани резьбы

Info

Publication number: SU737086A1
Application number: SU782615957A
Authority: SU
Inventors: Станислав Феликсович Рикман
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6753
Priority date: 1978-03-27
Filing date: 1978-03-27
Publication date: 1980-05-30

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способу накатывания резьбы круглыми роликами с осевой подачей.

Известен способ накатывания резьбы круглыми (роликами, при котором роликам, установленным на заданном межосевом расстоянии, сообщают вращательное движение, а заготовке — осевое перемещение [1].

Однако по указанному способу нельзя накатать волнистую в диаметральном направлении резьбу. ξ

Наиболее близким решением из известных является способ накатывания резьбы с осевой подачей крупными роликами, включающий перемещение роликов в диаметральном относительно оси заготовки направлении [2].

Однако по этому способу также нельзя получить волнистую по диаметру резьбу.

Целью изобретения является обеспечение возможности изготовления волнистой по диаметру резьбы.

Указанная цель достигается тем, что радиальные колебательные перемещения роликов производят с частотой не менее двух за один оборот заготовки и с амплитудой в пределах 0,1/-0,5 мм.

Такое движение резьбонакатных роликов позволяет формировать резьбу переменной по диаметру, по длине окружности, т. е. волнистой.

На чертеже показана схема способа накатывания волнистой резьбы.

Способ осуществляется следующим образом.

Резьбообразующие ролики 1; вступая н Ю контакт с обрабатываемой деталью 2, начинают вращаться и образовывать профиль резьбы. В это время роликам 2 сообщают 'периодические' колебания в диаметральном относительно оси заготовки направлении.

Периодические колебания могут быть приложены к роликам разными способами: механическим, электромагнитным и т. д.

Ролики 1 при вступлении в контакт с обрабатываемой деталью 2, вращаясь, пе20 рекатываются по опорному резьбовому элементу 3, имеющему в поперечном сечении вид многогранника. За счет огранки опорного элемента ролики получают периодические колебания в плоскости симметрии 25 образуемых витков резьбы. Такие периодические колебания позволяют получать внутреннюю резьбу с витками, волнистыми по диаметру.

Конкретный пример осуществления спо30 соба. Способ осуществлялся на вертикаль'7 \ £

~~3'-~ '''пЬ’-свёрл'йльйо^м станке. Для его осуществления были использованы три резьбонакатные головки для резьб M10xi,5, М30Х2 и М48ХЗ. Рсзьбонакатпые ролики опнр'аются ' ~ 'в них на некруглый опорный элемент 3.

Для резьбы М10 элемент 3 имел 3 выступа, —для резьбы МЗО—5, для резьбы —,М.48—8. / ' _ Величина амплитуды колебаний резьбонакатных роликов задавалась, величиной затылования выступов элемента 5 и равня. ласы для М10 — 0,05 мм; для МЗО —

0,18 мм; для М48 — 0,30 мм. ^; где самоторможение достигается за счет натяга По среднему диаметру. Для резьб Ао и шпилек То эти средние натяги составляют: для М10 — 0,085 мм; МЗО — 0,1.18 мм; 5 М48 — 0,133 мм. Для обеспечения анало10

Получение'резьб пройзводйлось в образ' цах из алюминиевого сплава АЛ-4 толщи пой 25 мм. Резьба обрабатывалась сквоз- 1 ная. Применяемая СОЖ — суЛьфофр'ЙО'л. Образцы крепились неподвижно. Скорость вращения шпинделя станка 98 об!мин. .....

Вращающаяся головка подводилась к за'готовке й ролики 1 вводились в контакт с ^:обрабатываемой “ поверхностью/ Вр^Оясь планетарно в сепараторе головки, ролики ί перекатывались по опорному элементу 3 и за одйн оборот головки каждый ролик 1 получал периодические радиальные колеба- ^:/ ния, “равные числу выступов элел/еита 3. Полученная резьба имела аналогичную волнистость. При обратном вращении- головка выходит из обрабатываемой резьбы.

Получаемая волнистая резьба при сопря- ^:женим со стандартными крепежными- элементами (шпильки, болты, винты) обладает эффектом самоторможения за счёт упругого дефо|рмирования выступов внутренней резьбы впадинами резьбового профиля сопрягаемой детали, т. е. происходит явление как при сопряжении стандартиых’' крепёжных элементов с тугой резьбой по ГОСТ 4608-65, гичных натягов в диапазоне резьбы Мб — М.48 величина' амплитуды колебаний долж' на находиться в пределах отО, 18 до 0.5мм. Для более крупных резьб она должна быть более 0,5 мм. В этой связи диапазон амплитуды колебаний можно задать от 0,1 до 0,5мм.

Резьбовые соединения с применением волнистой резьбы на одной из сопряженных деталей обладают повышенным эффектом самоотвинчивания.

Claims

Способ накатывания резьбы на подаваемых в осевом направлении заготовках резьбой, акатными роликами, которым сообщают радиальные колебательные перемещения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления волнистой по диаметру резьбы, радиальные колебательные перемещения роликов производят с частотой не менее двух за один оборот заготовки и с амплитудой в пределах 0,1—0,блок.